高性能编码开关的制作方法

文档序号:7541587阅读:223来源:国知局
高性能编码开关的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种新型高性能编码开关,它主要在传统编码开关中引入了磁敏开关代替以往机械触点。由电路板、导磁板、外壳、旋转轴或滑推手柄、定位机构等组成。所述的外壳内部装有磁铁,电路板上安装有磁敏开关,磁铁与磁敏开关对应;电路板安装磁敏开关的一面安装于外壳内侧,磁敏开关与磁铁之间安装有导磁板,导磁板为导磁材料,导磁板上开有导磁孔,且导磁板固定安装于旋转轴或滑推手柄的一端,并能随旋转轴或滑推手柄一起旋转或滑动;外壳与定位机构安装在一起,旋转轴或滑推手柄分内外部,内部一端固定导磁板,另一端于定位机构外部,安装手柄帽,用于旋转或滑动操作。
【专利说明】高性能编码开关
【技术领域】
[0001]本发明涉及到各种电子产品所用的一种编码开关,特别是一种新型高性能编码开关。
【背景技术】
[0002]现有技术的编码开关可分为两大类,一类是传统的机械式编码开关;一类是电子类的数字式编码开关。
[0003]传统机械式编码开关因触点磨损等造成接触不良影响其性能和使用寿命。数字式编码开关虽然性能好,使用方便,但在使用配套中需要大量的I/O点转换。现代一些数控机床、仪器仪表等对性能要求较高的设备,依然采用机械式编码开关,这样可以节省大量的I/O点。在实际应用中,编码开关损坏更换率较高。普通的优质编码开关其使用寿命一般就几千次,为满足高性能及延长其使用寿命,一些厂商不惜成本的在其接触件上镀金、合金等贵金属来尽量满足其性能要求,即使如此,其使用寿命一般也不超过两三万次。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低、性能卓越的新型高性能编码开关,使用性能远超现有产品,使用寿命是现有产品的几十倍乃至百倍以上,且能适应各种恶劣的使用环境。
[0005]为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
[0006]本发明提供一种新型高性能编码开关,它主要在传统编码开关中引入了磁敏开关代替传统机械触点,磁敏器件包括磁簧管和霍尔磁敏开关。
[0007]由电路板、导磁板、外壳、旋转轴或滑推手柄、定位机构等组成。所述的外壳内部装有磁铁,电路板上安装有磁敏开关,磁铁与磁敏开关对应;电路板安装磁敏开关的一面安装于外壳内侧,磁敏开关与磁铁之间安装有导磁板,导磁板为导磁材料,导磁板上开有导磁孔,且导磁板固定安装于旋转轴或滑推手柄的一端,并能随旋转轴或滑推手柄一起旋转或滑动;外壳与定位机构安装在一起,旋转轴或滑推手柄分内外部,内部一端固定导磁板,另一端于定位机构外部,安装手柄帽,用于旋转或滑动操作。
[0008]由于本发明在编码开关中引入了磁敏开关代替以往机械触点,因磁敏开关本身的优异的性能,使得本编码开关具突出的优点,其使用寿命可达百万次以上,是现有产品的百倍以上,其操作部件完全与电路隔绝,可适应各种恶劣的环境,广泛应用于各个领域,特别是各高端领域。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明第一个实施例结构示意图;
[0010]图2是本发明第二个实施例结构示意图;
[0011]图3是本发明第一、二个实施例原理示意图;[0012]图4是本发明第三个实施例结构示意图;
[0013]图5是本发明第三个实施例原理示意图
【具体实施方式】
[0014]本发明提供一种新型高性能编码开关,它主要在传统编码开关中引入了磁敏开关代替传统机械触点。
[0015]第一实施例结构示意图如图1:由电路板11、导磁板12、外壳14、旋转轴18、定位机构15和手柄帽16等组成。所述的外壳14内部装有磁铁13,电路板11上安装有磁敏开关17,磁铁13与磁敏开关17对应;电路板11安装磁敏开关17的一面安装于外壳14内侧,磁敏开关17与磁铁13之间安装有导磁板12,导磁板12上开有导磁孔10,且导磁板12固定安装于旋转轴18的一端,并能随旋转轴18 —起旋转;外壳14与定位机构15安装在一起,旋转轴18活动安装于定位机构15中,且穿过外壳14,旋转轴18分内外部,内部一端固定导磁板12,另一端于定位机构15外部,安装手柄帽16,用于操作。
[0016]第二实施例结构示意图如图2:由电路板21、外壳24、导磁板22、滑推手柄28、定位机构(20、25、26、28)组成。所述的电路板21 —面安装有磁敏开关27 ;电路板21安装磁敏开关27的一面安装于外壳24内,外壳24 —侧面有定位孔29,与定位弹簧25,定位钢球26滑推手柄28和外壳24 —起组成定位机构;外壳24内部与定位孔29相对的一面安装磁铁固定板241,磁铁固定板241上安装有磁铁23,磁铁23数量和位子对应磁敏开关27 ;滑推手柄28活动安装于外壳24中,且穿过外壳24,滑推手柄28分内外部,内部一端固定导磁板22,另一端于外壳24外部,用于滑动操作。
[0017]第一实施例、第二实施例的基本原理图如图3:此两实施例的磁敏开关37为平行于电路板32安装,导磁板32上开有导磁孔30,导磁板32位于磁铁和磁敏开关之间,这种方式有利于减小产品在旋转轴方向上的体积。
[0018]第三实施例结构示意图如图4:结构与实施例1基本相同,区别在于磁敏开关的安装方式不同,根据磁敏开关的形式,磁敏开关47垂直安装于电路板41上,对应磁敏开关安装磁铁43 ;磁敏开关47与磁铁43之间导磁板42,导磁板42为多层杯状同轴重叠在一起状,杯壁上刻有导磁孔40且位于磁敏开关47与磁铁43之间。这种方式有利于减小产品在旋转轴向径向体积。
[0019]第三实施例的基本原理图如图5:导磁板52,磁铁53,磁敏开关57。
[0020]由于本发明在编码开关中引入了磁敏开关代替以往机械触点,因磁敏开关本身的优异的性能,使得本编码开关具突出的优点,其使用寿命可达百万次以上,是现有产品的百倍以上,其操作部件完全与电路隔绝,可适应各种恶劣的环境,广泛应用于各个领域,特别是各高端领域。
[0021]以上所述,仅是本发明原理结构较佳实施例而已,并非对本发明的技术作任范围和限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种新型高性能编码开关,其特征在于在传统编码开关中引入磁敏器件代替传统机械触点,磁敏器件包括磁簧管和霍尔磁敏开关。
2.依照权利要求1所属的高性能编码开关,其特征在于磁敏器件为磁簧管。
3.依照权利要求1所属的高性能编码开关,其特征在于磁敏器件为霍尔磁敏开关。
4.依照权利要求1所属的高性能编码开关,其特征在于由电路板、导磁板、磁铁、外壳、定位机构、磁敏开关、旋转轴或滑推手柄轴组成: 外壳内部装有磁铁,电路板上安装有磁敏开关,磁铁与磁敏开关对应;电路板安装磁敏开关的一面安装于外壳内侧,磁敏开关与磁铁之间安装有导磁板,导磁板上开有导磁孔,且导磁板固定安装于旋转轴或滑推手柄的一端,并能随旋转轴或滑推手柄一起旋转或滑动;外壳与定位机构安装在一起,旋转轴或滑推手柄分内外部,内部一端固定导磁板,另一端于定位机构外部,安装手柄帽,用于旋转或滑动操作。
5.依照权利要求4所属的高性能编码开关,其特征在于由电路板(11或41)、导磁板(12或42)、外壳(14)、旋转轴(18或48)、定位机构(15)和手柄帽(16)等组成。 外壳(14)内部装有磁铁(13或43),电路板(11或41)上安装有磁敏开关(17或47),磁铁(13或43)与磁敏开关(17或47)对应;电路板(11或41)安装磁敏开关(17或47)的一面安装于外壳(14)内侧,磁敏开关(17或47)与磁铁(13或43)之间安装有导磁板(12或42),导磁板(12)上开有导磁孔(10或40),且导磁板(12或42)固定安装于旋转轴(18或48)的一端,并能随旋转轴(18或48) —起旋转;外壳(14)与定位机构(15)安装在一起,旋转轴(18或48)活动安装于定位机构(15)中,且穿过外壳(14),旋转轴(18或48)分内外部,内部一端固定导磁板(12或42),另一端于定位机构(15)外部,安装手柄帽(16),用于操作。
6.依照权利要求4所属的高性能编码开关,其特征在于由电路板(21)、导磁板(22)、夕卜壳(24)、滑推手柄(28)、定位机构(20、25、26、28)组成。 电路板(21) —面安装有磁敏开关(27);电路板(21)安装磁敏开关(27)的一面安装于外壳(24)内,外壳(24) 一侧面有定位孔(29),与定位弹簧(25),定位钢球(26)滑推手柄(28)和外壳(24) —起组成定位机构;外壳(24)内部与定位孔(29)相对的一面安装磁铁固定板(241),磁铁固定板(241)上安装有磁铁(23),磁铁(23)数量和位子对应磁敏开关(27);滑推手柄(28)活动安装于外壳(24)中,且穿过外壳(24),滑推手柄(28)分内外部,内部一端固定导磁板(22),另一端于外壳(24)外部,用于滑动操作。
7.依照权利要求4所述的高性能编码开关,其特征在于导磁板(12或22或42)位于磁敏开关(17或27或47)和磁铁(13或23或43)之间。
8.依照权利要求4所述的高性能编码开关,其特征在于导磁板(12或22或42)为导磁材料,按需求,导磁板上对应档位位置开有对应磁敏开关(17或27或47)和磁铁(13或23或43)的导磁孔。
9.依照权利要求4所述的高性能编码开关,其特征在于磁敏开关(17或27或47)与磁铁(13或23或43)相对应。
10.依照权利要求8所述的高性能编码开关,其特征在于导磁板(42)为多层杯状同轴重叠在一起状,杯壁上刻有导磁孔且位于磁敏开关(47)与磁铁(43)之间。
【文档编号】H03K17/90GK103973286SQ201310054521
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月1日 优先权日:2013年2月1日
【发明者】敬德强 申请人:东莞市川强电子科技有限公司, 敬德强
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