本发明涉及一种兼容方法，具体地，涉及一种控制板插线与插排兼容方法。
背景技术：
控制器开发之初功能端口均使用插线，虽方便pcb(印刷电路板)布线，却给控制器制作厂商带来不便，由于线束较多，且分布杂乱，极易出现线束插错位置的情况，每根线束均需手动放置，生产效率低下。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种控制板插线与插排兼容方法，其统一功能端口，极大提高了生产效率，降低了次品率。
根据本发明的一个方面，提供一种控制板插线与插排兼容方法，其特征在于，采用插排和插线，插排或插线位于一块基板的上面。
优选地，所述插排和插线使用同一规格插孔。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明统一功能端口，极大提高了生产效率，降低了次品率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明控制板插线与插排兼容方法处理后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所示，本发明控制板插线与插排兼容方法采用插排1和插孔2，插排1或插孔2位于一块基板3的上面。本发明统一功能端口，极大提高了生产效率，降低了次品率。
插排和插线使用同一规格插孔。
本发明提供的是控制板功能端口引出线束的一种优化方法。
本发明固定每一个模块插孔的数量和相对位置，各系列控制器可以选用相同规格的插排。
本发明定义电压端口、各种功能端口、地孔等需要引出线的端口在固定的位置，插排可以使用相同的线束定义。
客户只需定制有限几种规格的插排，并按相同的线束定义制作，即可使用本发明制作控制器，节省人力成本，提高了生产效率，也减少了因操作失误导致的次品率。
对于生产工艺仍停留在以前的插线方式，未使用插排的客户，设计好的插孔尺寸仍可兼容直接插线的制作方式。
插孔的数量建议2*3、2*4、2*8，这样方便使用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。