一种单面受热外部加热的热环境模拟装置的制作方法

本发明涉及热环境模拟装置技术领域，特别是指一种单面受热外部加热的热环境模拟装置。

背景技术：

现有的热环境模拟装置都是在底面布置加热装置，炉体内部温度均匀度差，且外炉壁上只有绝热层，这样往往会造成箱体热量流失，不仅会造成资源的浪费，而且易造成箱体内的空气温度均匀度控制精度达不到被试样品的实际要求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单面受热外部加热的热环境模拟装置，箱体加热面温度可控并且加热体表面温度均匀。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：一种单面受热外部加热的热环境模拟装置，包括加热箱本体和控制系统，所述加热箱本体底面、顶面及两侧面的内壁为光滑金属平面，外壁均为凹槽结构；

所述凹槽内设有加热层，所述加热层外部包覆有绝热保温层、外饰层；

所述加热层为中间稀疏、两侧稠密排布的加热线。

其中，所述顶面的加热线排布稀疏、底面的加热线排布稠密。

其中，所述加热箱本体底面和顶面的加热线各由一控制系统控制，两侧面的加热线由另一控制系统控制。

其中，所述加热线用铝箔纸绕包固定。

其中，所述的箱本体一面与测试试样扣合起来，即可为测试试样提供稳定模拟单面受热的人工热环境，一次可测试两个试样。

本发明的有益效果在于：将加热线设在炉体外部四周，且加热线中间稀、两侧稠，顶面稀、底面稠，使箱体内的加热面温度更加均匀，各面温度协同控制，将箱体一面与测试试样扣合起来，即可为测试试样提供稳定模拟单面受热的人工热环境，一次可测试两个试样，针对不同的被加热物料，提供稳定模拟人工热环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的一种单面受热外部加热的热环境模拟装置，包括加热箱本体1和温度控制系统，所述加热箱本体1底面、顶面及两侧面的内壁为光滑金属平面，外壁均为凹槽2结构；所述凹槽2内设有加热层，所述加热层外部包覆有绝热保温层、外饰面。

所述加热层采用加热线3，由于两侧的热量易流失，热气上升，所以加热线3在排布时采取中间稀疏、两侧稠密，及顶面稀疏、底面稠密的排布方式，可以使箱体内壁温度均匀。

所述加热箱本体1底面和顶面的加热线3各由一温度控制系统控制，两侧面的加热线3由另一温度控制系统控制。各面温度协同控制，针对不同的被试样品，采取不同的控制方式。

所述加热线3用铝箔纸绕包固定。

所述的箱本体1一面与测试试样扣合起来，即可为测试试样提供稳定模拟单面受热的人工热环境，一次可测试两个试样。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及人工模拟热环境技术领域，具体公开一种单面受热外部加热的热环境模拟装置，包括加热箱本体和温度控制系统，加热箱本体底面、顶面及两侧面的内壁为光滑金属平面，外壁均为凹槽结构；凹槽内设有加热层，加热层外部包覆有绝热保温层、外饰面；加热层为中间稀疏、两侧稠密排布的加热线；顶面加热线排布稀疏、底面加热线排布稠密；底面和顶面的加热线各由一温度控制系统控制，两侧面的加热线由另一温度控制系统控制。本发明的优点是，加热线中间稀、两侧稠，顶面稀、底面稠，使箱体内的加热面温度更加均匀，各面温度协同控制，将箱体一面与测试试样扣合起来，即可为测试试样提供稳定模拟单面受热的人工热环境，一次可测试两个试样。

技术研发人员：孙强
受保护的技术使用者：孙强
技术研发日：2017.12.07
技术公布日：2019.06.18