一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法与流程

文档序号:17066591发布日期:2019-03-08 22:58阅读:298来源:国知局
一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法与流程

本发明涉及一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法。



背景技术:

现有的用于智能马桶的陶瓷发热片都是方形的,并且都是高温烧结而成的,在其生产的过程是需要通过切刀切割流延片,形成一片一片方块状的流延片,之后再通过加工,其表面的陶瓷体也为方块状,在生产烧结的过程中其四个直角非常容易出现破损;并且在使用过程中流转时也非常容易使得直角处出现破损,若是破损则该发热片就不能进行使用,这就导致其生成率低下,且流转需要非常小心;

并且在智能马桶中的陶瓷发热片是比较大的,需要采用较粗的镍丝进行钎焊,而钎焊完毕后需要进行疲劳测试,大部分由于镍丝的增粗和陶瓷片的增大,导致成品在疲劳测试通过率较低;并且钎焊成本也较高,不利于企业的运营。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题,在于提供一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法,降低制造成本,提高产品质量。

本发明是这样实现的:一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法,包括如下步骤:

步骤1、将经过等静层压后的流延片进行切割形成半成品;

步骤2、将该半成品放入烧结炉进行烧结形成陶瓷片;

步骤3、将烧结后的陶瓷片的端头面进行镀镍;

步骤4、将软排线通过锡焊方式连接至端头面上,完成制作。

进一步地,所述步骤1进一步具体为:将经过等静层压后的流延片进行切割,切割形成单片矩形且四个角为弧形的半成品。

进一步地,所述方法包括一冲压机,所述冲压机包括机座,所述机座上设有上模、驱动机构以及下模,所述上模上设有至少一个卡槽,所述下模上设有复数个顶件器,所述顶件器与所述卡槽相匹配,所述卡槽为长方形,且所述长方形四个角为圆弧状,所述下模上设有复数个固定件,所述上模上设有与所述固定件对应的固定槽;所述步骤1进一步具体为:将经过等静层压后的流延片通过所述冲压机进行切割。

进一步地,所述下模上设有四个定位孔,所述上模上设有四个定位柱,所述定位孔与所述定位柱相匹配。

进一步地,所述镀镍为化学镀镍或/和电镀镍。

本发明具有如下优点:本发明一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法,通过锡焊的方式大大降低了生产成本,并且使得在制造的过程中不会使其角破损,并且在流转过程中也不会出现破损问题,大大降低了制造以及流转的难度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明方法执行流程图。

图2为本发明中冲压机的主视图。

图3为本发明中下模的俯视图。

图4为本发明陶瓷发热片结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明用于马桶的陶瓷发热片的制造方法,包括如下步骤:

步骤1、将经过等静层压后的流延片进行切割,切割形成单片矩形且四个角为弧形的半成品;

步骤2、将该半成品放入烧结炉进行烧结形成陶瓷片;

步骤3、将烧结后的陶瓷片的端头面进行镀镍;

步骤4、将软排线通过锡焊方式连接至端头面上,完成制作。

所述端头面即为陶瓷片上正负极出线的端口。

如图2至3所示,所述冲压机包括机座1,所述机座1上设有上模11、驱动机构(图中未示)以及下模12,所述上模11上设有至少一个卡槽(图中未示),所述下模12上设有复数个顶件器121,所述顶件器121与所述卡槽相匹配,所述卡槽为长方形,且所述长方形四个角为圆弧状,所述下模12上设有复数个固定件122,所述上模11上设有与所述固定件122对应的固定槽(图中未示),所述下模12上设有四个定位孔123,所述上模11上设有四个定位柱111,所述定位孔123与所述定位柱111相匹配。

在生产陶瓷发热片的时候需要用到流延片,流延片上设有固定孔,将固定孔对准固定件112,流延片放置于冲压机上,之后启动驱动机构,使得上模11向下冲压,使得流延片冲出所需形状即可,之后进入下一道工序进行生产。

如图4所示,所述陶瓷发热片包括发热体2以及引出电线3,所述发热体2一端部设有引出电极(图中未示),所述引出电线3连接至所述引出电极,所述发热体2另一端部的两个角为弧形,所述发热体2的一端部的两个角为弧形,所述发热体2的厚度为1至3mm。

在制造该陶瓷发热片时,其四个角为弧形,使得在烧结的过程不会出现破损,烧结完成后流转不会出现破损,并且在使用过程中流转也不容易出现破损。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种用于马桶的陶瓷发热片的制造方法,包括如下步骤:步骤1、将经过等静层压后的流延片进行切割形成半成品;步骤2、将该半成品放入烧结炉进行烧结形成陶瓷片;步骤3、将烧结后的陶瓷片的端头面进行镀镍;步骤4、将软排线通过锡焊方式连接至端头面上,完成制作;降低生产成本,便于生产不易损坏的陶瓷发热片。

技术研发人员:张惠华;黄毅青;张静
受保护的技术使用者:福建闽航电子有限公司
技术研发日:2018.11.23
技术公布日:2019.03.08
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