一种用于智能中控主机的散热结构的制作方法

文档序号:17484583发布日期:2019-04-20 06:40阅读:341来源:国知局
一种用于智能中控主机的散热结构的制作方法

本发明涉及汽车电子技术领域,具体涉及一种用于智能中控主机的散热结构。



背景技术:

随着社会生活水平的提高,汽车已经十分普及。汽车技术在不断的成熟,人们对于汽车使用的舒适性和多功能性要求也越来越高。智能中控主机做为车辆影音通讯的控制载体,在智能汽车中承担着中央枢纽的作用。它能提供智能互联,4g高速上网,车辆导航,语音控制等多种功能。中控主机一般安装在汽车仪表中控台内部,在密闭的环境下高负荷工作,尤其是夏天车内温度高,如果主机散热不好,特别是芯片温度过高,容易导致工作异常,出现死机等情况。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种结构简单,拆装方便,可靠稳定的用于智能中控主机的散热结构。

为了实现上述目的,本发明的一种用于智能中控主机的散热结构,包括中控外壳,所述中控外壳包括上盖和底壳,所述中控外壳内设有主板和功放件,所述主板上设有芯片,所述芯片上设有导热垫片。这种结构的特点在于:所述上盖与底壳均采用压铸件的形式,这样能保证主机壳整体一致性。铸件表面硬度高,适合大批量生产。同时铸件相对于钣金来说具有一定的厚度,通常壳体厚度为2.5mm~3mm,具有较高的强度和抗震性。铸件的整体散热效果比钣金件好。另外在铸件材料的选择上选用含硅量27%的高硅铝合金,其热膨胀系数为17ppm,导热率为160w/m.k。相对于普通材料其热膨胀率低以及散热性更好,通常做为电子封装材料及发动机缸体材料来使用,这样通过壳体加工方式以及选材来提高主机整体散热性。

进一步的方案为,所述导热垫片的一面紧贴芯片,所述导热垫片的另一面紧贴于底壳。这种结构的特点是:芯片在工作时产生了高热量,如果不能及时传导出去,必将影响其正常工作,由于压铸件在加工时存在加工公差,芯片与底壳内表面会预留一定的安装间隙,为了能够保证芯片与壳体完全接触,同时又不能让芯片过度受压,在芯片与壳体之间增加一块导热垫片,导热垫片具有高压缩性,良好的弹性和恢复性,能适应压力变动和温度波动,同时又有适当的柔软性,能与接触面很好地贴合。所述导热垫片其导热系数为2.8w/m.k,最大压缩变形量为40%,这样很好的解决了壳体加工误差对芯片散热带来的影响,通过填充缝隙,完成发热部位与散热部位的热传递,同时起到减震绝缘的作用。

更进一步的方案为,所述底壳上设有固定件,所述功放件通过固定件配合锁紧螺丝固定于底壳上,所述功放件与底壳相互贴紧,且功放件与底壳之间设有导热硅胶涂层。这种结构的特点是,功放片做为主板上的高发热元件在工作时同样需要快速散热。由于压铸件表面存在拔模斜度,功放片安装后与壳体表面必将存在一定间隙,为了尽量让功放片与壳体贴合,在元器件背面加一个固定件,通过螺钉锁紧来减小间隙,同时在功放片表面涂上导热硅脂。所述导热硅胶涂层采用一种有机硅酮材料,其呈膏状,不易固化,具有较高的导热率,导热系数为2w/m.k,良好的电绝缘性,较宽的使用温度及很好的使用稳定性。利用导热硅脂的可流动性将功放片与壳体存在的间隙进行填补,使热量传导更加顺畅。

进一步的方案为,所述底壳外表面上突出有一排梯形凸筋。这种结构的特点是,所述梯形凸筋在壳体空间不变的情况下能够加大壳体的散热面积,进一步增加散热效果。同时又保持了壳体的美观。

本发明的有益效果在于:本发明主机壳体选用高硅铝合金的材料,高硅铝合金具有导热性好,耐磨耐蚀性好,体积稳定的特点,比普通铝合金的导热性能提高40%,这样能最快的将热量散发出去;通过导热垫片来填补芯片与壳体间的缝隙;在功放片与底壳侧壁间涂导热硅脂,使功放片与壳体完全接触;底壳外露面的散热筋,增加了壳体的散热面积。

附图说明

图1是本发明中控外壳的结构示意图。

图2是本发明的内部结构示意图仰视图。

图3是本发明的内部结构示意图后视图。

图4是本发明梯形凸筋的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行进一步的说明:

实施例1:

如图1至3所示,本发明的一种用于智能中控主机的散热结构,包括中控外壳,所述中控外壳包括上盖1和底壳2,所述中控外壳内设有主板3和功放件4,所述主板上设有芯片5所述芯片5上设有导热垫片6。中控外壳壳体厚度为2.5~3mm,铸件材料选用含硅量27%的高硅铝合金,其热膨胀系数为17ppm,导热率为160w/m.k。所述导热垫片6的一面紧贴芯片,所述导热垫片6的另一面紧贴于底壳2。

如图3所示,所述底壳2上设有固定件7,所述功放件4通过固定件7配合锁紧螺丝固定于底壳2上,所述功放件4与底壳2相互贴紧,且功放件4与底壳2之间设有导热硅胶涂层8。所述导热硅胶涂层采用一种有机硅酮材料,其呈膏状,不易固化,导热系数为2w/m.k,呈电绝缘性,较宽的使用温度及很好的使用稳定性。利用导热硅脂的可流动性将功放片与壳体存在的间隙进行填补。

如图4所示,所述底壳2外表面上突出有一排梯形凸筋9,所述每道梯形凸筋的高为5mm,厚为3mm。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明的一种用于智能中控主机的散热结构,包括中控外壳,所述中控外壳包括上盖和底壳,所述中控外壳内设有主板和功放件,所述主板上设有芯片,所述芯片上设有导热垫片,本发明主机壳体选用高硅铝合金的材料,高硅铝合金具有导热性好,耐磨耐蚀性好,体积稳定的特点,比普通铝合金的导热性能提高40%,这样能最快的将热量散发出去;通过导热垫片来填补芯片与壳体间的缝隙;在功放片与底壳侧壁间涂导热硅脂,使功放片与壳体完全接触;底壳外露面的散热筋,增加了壳体的散热面积。

技术研发人员:王军;张超;王燕娜;梁增银;马国辉;楼勇亮;宋洁珺
受保护的技术使用者:数源科技股份有限公司
技术研发日:2018.12.29
技术公布日:2019.04.19
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1