一种透明线路板及其制备方法与流程

本发明涉及透明线路线路板制备技术领域，尤其涉及一种透明线路板及其制备方法。

背景技术：

led显示屏(leddisplay)：一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成。它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓(ga)与砷(as)、磷(p)、氮(n)、铟(in)的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光。

led显示屏一般用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息。

常规显示屏基板通常为pvc等不透光材料，使用时影响透光性，进而有了透明屏，然而现行透明屏多为柔性材质，使用时需附加支撑件，造成导热性差，持续工作时间短，易损坏，不耐腐蚀等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种透明线路板及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种透明线路板，包括线路板本体，所述线路板本体包括透明底板层、胶黏层和线路层，所述线路层通过胶黏层粘结在透明底板层上，所述线路层是由铜箔蚀刻成的线路。

优选的，所述透明底板层为玻璃基板。

一种透明线路板的制备方法，所述透明线路板的具体制备过程如下：

1)取一块玻璃基板作为透明底板层，并将铜箔通过粘合剂粘合在玻璃基板上，之后压合，在玻璃基板上形成一层铜箔层；

2)对形成的铜箔层进行蚀刻线路，蚀刻成所述线路层；

3)上述步骤中，玻璃基板上会残留有胶体，对残留的胶体进行激光烧灼使之碳化，从而除去残留胶体，同时用褪除部分油墨，制成透明线路板。

优选的，在步骤1)中所述透明底板层和铜箔层之间的粘结剂形成胶黏层。

优选的，所述胶黏层是由以下百分比的原料按比例混合制成：90％-94％树脂、4-7％固化剂、4-5％橡胶和1-3％色粉。

优选的，所述胶黏层具体是由以下百分比的原料按比例混合制成：91％树脂、5％固化剂、3％橡胶和1％色粉。

与现有技术相比，本发明提供了一种透明线路板及其制备方法，采用该方法制成的线路板的显示屏透光性好，具有良好的散热性能，有效的提升了显示屏的工作时间及使用寿命，且受热不会造成线路板分离，产品性能稳定，功能好，工艺简单。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种透明线路板及其制备方法的线路板本体主观结构示意图；

图2为本发明提出的一种透明线路板及其制备方法的线路板本体剖面图；

图中：1、线路板本体；2、透明底板层；3、胶黏层；4、线路层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-2所示，一种透明线路板，包括线路板本体1，其特征在于，线路板本体1包括透明底板层2、胶黏层3和线路层4，线路层4通过胶黏层3粘结在透明底板层2上，线路层4是由铜箔蚀刻成的线路。

透明底板层2为玻璃基板。

实施例2

如图1-2所示，一种透明线路板的制备方法，透明线路板的具体制备过程如下：

1)取一块玻璃基板作为透明底板层2，并将铜箔通过粘合剂粘合在玻璃基板上，之后压合，在玻璃基板上形成一层铜箔层；

2)对形成的铜箔层进行蚀刻线路，蚀刻成线路层4；

3)上述步骤中，玻璃基板上会残留有胶体，对残留的胶体进行激光烧灼使之碳化，从而除去残留胶体，同时用褪除部分油墨，制成透明线路板。

在步骤1)中透明底板层2和铜箔层之间的粘结剂形成胶黏层3。

胶黏层3是由以下百分比的原料按比例混合制成：90％-94％树脂、4-7％固化剂、4-5％橡胶和1-3％色粉。

胶黏层3是由以下百分比的原料按比例混合制成：91％树脂、5％固化剂、3％橡胶和1％色粉。

对比例1

具体的，本发明的透明线路板的结构不变，且制备方法不变，改变胶黏层3的原料百分比，胶黏层3是由以下百分比的原料按比例混合制成：94％树脂、4％固化剂、1％橡胶和1％色粉，将制成的透明线路板与本发明的制备方法中的透明线路板进行导热性能、耐腐蚀性能、持续工作时长以及耐损坏性能方面的实验。

对比例2

具体的，本发明的透明线路板的结构不变，且制备方法不变，改变胶黏层3的原料百分比，胶黏层3是由以下百分比的原料按比例混合制成：92％树脂、5％固化剂、3％橡胶和2％色粉，将制成的透明线路板与本发明的制备方法中的透明线路板进行导热性能、耐腐蚀性能、持续工作时长以及耐损坏性能方面的实验。

对比例3

具体的，本发明的透明线路板的结构不变，且制备方法不变，改变胶黏层3的原料百分比，胶黏层3是由以下百分比的原料按比例混合制成：91％树脂、7％固化剂、1％橡胶和1％色粉，将制成的透明线路板与本发明的制备方法中的透明线路板进行导热性能、耐腐蚀性能、持续工作时长以及耐损坏性能方面的实验。

将上述实验结果进行分析对比，并制成表格，具体如下表:

表1

根据表1可知，在这些实验数据综合对比可知，本发明提出的一种透明线路板的制备方法制成的线路板导热性能最好，耐腐蚀性能最强，具有良好的持续工作时长和耐损坏性能。

需要说明的是，本发明提供了一种透明线路板及其制备方法，采用该方法制成的线路板的显示屏透光性好，具有良好的散热性能，有效的提升了显示屏的工作时间及使用寿命，且受热不会造成线路板分离，产品性能稳定，功能好，工艺简单。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种透明线路板，包括线路板本体，所述线路板本体包括透明底板层、胶黏层和线路层，所述线路层通过胶黏层粘结在透明底板层上，所述线路层是由铜箔蚀刻成的线路；本发明提供了一种透明线路板及其制备方法，采用该方法制成的线路板的显示屏透光性好，具有良好的散热性能，有效的提升了显示屏的工作时间及使用寿命，且受热不会造成线路板分离，产品性能稳定，功能好，工艺简单。

技术研发人员：巴娟;谢令聪
受保护的技术使用者：深圳市鑫世佳电子科技有限公司
技术研发日：2019.01.29
技术公布日：2019.04.19