一种防止处理温度不足的输送系统的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种防止处理温度不足的输送系统。

背景技术：

在pcb板加工领域，需用控制pcb的温度在一定范围内后才能进入下一工序，为了提高作业效率，往往使用输送装置将pcb板依次输送至加热炉，现有的输送系统无法在保证作业效率的同时保证pcb板均能达到足够适宜的温度，因此有必要提供防止处理温度不足的输送系统，同时又能兼顾作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种防止处理温度不足的输送系统，可从作业状态下的输送装置取料储料延长加热时间，不影响作业效率，可防止处理温度不足。

为实现上述目的，本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，包括输料装置和储料装置，还包括加热箱、挡料装置、温度传感器和控制器，温度传感器和储料装置均设置于加热箱内部，所述输料装置包括多个并列设置的输送轮组件，输送轮组件包括主轴和固定于主轴的多个滚轮，还包括驱动主轴转动的驱动装置；所述储料装置包括升降板、支撑架和驱动升降架上下运动的升降装置，所述支撑架包括多个在水平方向并列间隔设置的支撑齿，支撑齿固定于升降板，在水平方向上相邻的两个支撑齿之间并列设置有输送轮组件；在竖直方向上，多个支撑架间隔设置；所述挡料装置包括挡料板和驱动挡料板升降的挡料动力装置，挡料板设置于输料装置的进料端，挡料动力装置、温度传感器、升降装置均与控制器电连接。

优选的，还包括机架，机架设置有导柱，所述升降架滑动设置于导柱，升降装置为气缸。

优选的，所述挡料板设置于输料装置的进料端且位于相邻的两个输送轮组件之间。

优选的，所述输料装置还包括第一支撑边轨和第二支撑边轨，主轴可转动设置于第一支撑边轨和第二支撑边轨之间。

优选的，所述第二支撑边轨设置有空缺部，升降板设置于空缺部；所述输料装置还包括多个位于空缺部的支撑柱，支撑柱在竖直方向上延伸，主轴的一端可转动设置于支撑柱，在水平方向上支撑齿布置于相邻的两个支撑柱之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，可从作业状态下的输送装置取料储料，延长物料在加热箱内的时间，不影响作业效率、可防止处理温度不足。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1中a-a方向的剖视结构示意图。

附图标记包括：

1—输送轮组件11—主轴12—滚轮

2—储料装置21—升降板22—支撑架

23—支撑齿

3—第一支撑边轨4—第二支撑边轨

5—导柱

6—加热箱

7—挡料装置71—挡料板72—挡料动力装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，包括输料装置和储料装置2，还包括加热箱6、挡料装置7、温度传感器和控制器，温度传感器和储料装置2均设置于加热箱6内部，所述输料装置包括多个并列设置的输送轮组件1，输送轮组件1包括主轴11和固定于主轴11的多个滚轮12，还包括驱动主轴11转动的驱动装置；所述储料装置2包括升降板21、支撑架22和驱动升降架上下运动的升降装置，所述支撑架22包括多个在水平方向并列间隔设置的支撑齿23，支撑齿23固定于升降板21，在水平方向上相邻的两个支撑齿23之间并列设置有输送轮组件1；在竖直方向上，多个支撑架22间隔设置；所述挡料装置7包括挡料板71和驱动挡料板71升降的挡料动力装置72，挡料板71设置于输料装置的进料端，挡料动力装置72、温度传感器、升降装置均与控制器电连接。所述挡料板71设置于输料装置的进料端且位于相邻的两个输送轮组件1之间。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，温度传感器用于感知加热箱6内的温度，当温度不足时，控制器控制升降板21上升，支撑架22将滚轮12上的物料抬起从而避免物料从加热箱6的出口输出，从而延长物料在加热箱6内的加热时间，避免温度不足。当加热箱6内的温度达到预定值时，控制器控制升降板21下降，支撑齿23将物料放置在滚轮12上被输送轮组件1运输；当储料装置2存储满时，控制器控制挡料动力装置72驱动挡料板71上升以阻挡物料进入加热箱6；本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，可从作业状态下的输送装置取料储料，延长物料在加热箱6内的时间，不影响作业效率、可防止处理温度不足。

优选的，还包括机架，机架设置有导柱5，所述升降架滑动设置于导柱5，升降装置为气缸。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，结构稳定。

优选的，所述支撑架22设置有3～7个支撑齿23。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，可储存较宽的物料。

优选的，所述输料装置还包括第一支撑边轨3和第二支撑边轨4，主轴11可转动设置于第一支撑边轨3和第二支撑边轨4之间。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，结构稳定。

优选的，所述第二支撑边轨4设置有空缺部，升降板21设置于空缺部；所述输料装置还包括多个位于空缺部的支撑柱，支撑柱在竖直方向上延伸，主轴11的一端可转动设置于支撑柱，在水平方向上支撑齿23布置于相邻的两个支撑柱之间。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，结构稳定。

具体的，温度传感器设置在储料装置2的一侧用于检测位于储料装置2中且放置在滚轮12上的物料的温度。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，直接检测储料装置2中的物料的温度，检测精度高。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种防止处理温度不足的输送系统，包括输料装置和储料装置(2)，其特征在于：还包括加热箱(6)、挡料装置(7)、温度传感器和控制器，温度传感器和储料装置(2)均设置于加热箱(6)内部，所述输料装置包括多个并列设置的输送轮组件(1)，输送轮组件(1)包括主轴(11)和固定于主轴(11)的多个滚轮(12)，

还包括驱动主轴(11)转动的驱动装置；

所述储料装置(2)包括升降板(21)、支撑架(22)和驱动升降架上下运动的升降装置，所述支撑架(22)包括多个在水平方向并列间隔设置的支撑齿(23)，支撑齿(23)固定于升降板(21)，在水平方向上相邻的两个支撑齿(23)之间并列设置有输送轮组件(1)；在竖直方向上，多个支撑架(22)间隔设置；

所述挡料装置(7)包括挡料板(71)和驱动挡料板(71)升降的挡料动力装置(72)，挡料板(71)设置于输料装置的进料端，挡料动力装置(72)、温度传感器、升降装置均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止处理温度不足的输送系统，其特征在于：还包括机架，机架设置有导柱(5)，所述升降架滑动设置于导柱(5)，升降装置为气缸。

3.根据权利要求1所述的一种防止处理温度不足的输送系统，其特征在于：所述挡料板(71)设置于输料装置的进料端且位于相邻的两个输送轮组件(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种防止处理温度不足的输送系统，其特征在于：所述输料装置还包括第一支撑边轨(3)和第二支撑边轨(4)，主轴(11)可转动设置于第一支撑边轨(3)和第二支撑边轨(4)之间。

5.根据权利要求4所述的一种防止处理温度不足的输送系统，其特征在于：所述第二支撑边轨(4)设置有空缺部，升降板(21)设置于空缺部；所述输料装置还包括多个位于空缺部的支撑柱，支撑柱在竖直方向上延伸，主轴(11)的一端可转动设置于支撑柱，在水平方向上支撑齿(23)布置于相邻的两个支撑柱之间。

技术总结
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种防止处理温度不足的输送系统，其还包括加热箱、挡料装置、温度传感器和控制器，所述输料装置包括多个并列设置的输送轮组件，输送轮组件包括主轴和固定于主轴的多个滚轮，还包括驱动主轴转动的驱动装置；所述储料装置包括升降板、支撑架和驱动升降架上下运动的升降装置，所述支撑架包括多个在水平方向并列间隔设置的支撑齿，支撑齿固定于升降板，所述挡料装置包括挡料板和驱动挡料板升降的挡料动力装置。本实用新型的一种防止处理温度不足的输送系统，可从作业状态下的输送装置取料储料，不影响作业效率，可防止处理温度不足。

技术研发人员：陈凤
受保护的技术使用者：东莞美维电路有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.06.16