一种防呆印刷线路板的制作方法

本实用新型涉及印刷线路板技术领域，具体涉及一种防呆印刷线路板。

背景技术：

传统的多层线路板制作时，均需要将基板放置在钻孔设备中进行钻孔工序；但是由于基板的形状一般为矩形，其长度和宽度均不相同，并且基板里面的小件线路板本体的同样为长度和宽度均不相同的矩形；故将基板放置在钻孔设备上的时候需要往同一个方向放入，若反向放入会由于钻孔位置不准确从而造成不良品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种防呆印刷线路板。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种防呆印刷线路板，包括基板；所述基板向内凹陷设有若干个矩形槽；所述矩形槽内设有防呆件；所述防呆件包括设于矩形槽内的第一圆环、设于第一圆环内的第二圆环以及设于第二圆环内的圆形部；所述圆形部上开设有防呆孔。

本实用新型进一步设置为，所述防呆孔的截面形状为等边三角形。

本实用新型进一步设置为，所述第一圆环与第二圆环之间设有第一空隙；所述第二圆环与圆形部之间设有第二空隙。

本实用新型进一步设置为，所述基板包括线路板本体以及设于线路板本体四周的定位板；所述矩形槽以及防呆件设于定位板上；所述线路板本体与定位板之间设有若干个拆卸件；所述线路板本体通过若干个拆卸件与定位板连接。

本实用新型进一步设置为，所述拆卸件包括与定位板连接第一连接部以及与线路板本体连接的第二连接部；所述第一连接部与第二连接部之间设有折断部。

本实用新型进一步设置为，所述折断部靠近第二连接部的一端与第二连接部之间设有折断线。

本实用新型进一步设置为，折断部靠近第一连接部的一端至折断部靠近第二连接部的一端；所述折断部的宽度逐渐减少。

本实用新型进一步设置为，所述第二连接部的厚度小于第一连接部的厚度。

本实用新型进一步设置为，所述线路板本体、定位板以及拆卸件一体成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在基板上设置矩形槽以及防呆件，通过防呆孔的方向指向，能够提示用户将印刷线路板放置在钻孔设备的正确方向，从而防止印刷线路板反向放置在钻孔设备上，从而造成不良品。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型矩形槽以及防呆件配合的结构示意图；

图3是图1中a部位的局部放大图；

其中：1-矩形槽；21-第一圆环；22-第二圆环；23-圆形部；3-防呆孔；41-第一空隙；42-第二空隙；5-线路板本体；6-定位板；7-拆卸件；71-第一连接部；72-第二连接部；73-折断部；8-折断线；9-防呆件。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图3可知；本实施例所述的一种防呆印刷线路板，包括基板；所述基板向内凹陷设有若干个矩形槽1；所述矩形槽1内设有防呆件9；所述防呆件9包括设于矩形槽1内的第一圆环21、设于第一圆环21内的第二圆环22以及设于第二圆环22内的圆形部23；所述圆形部23上开设有防呆孔3。

具体地，本实施例所述的防呆印刷线路板，通过在基板上设置矩形槽1以及防呆件9，通过防呆孔3的方向指向，能够提示用户将印刷线路板放置在钻孔设备的正确方向，从而防止印刷线路板反向放置在钻孔设备上，从而造成不良品。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述防呆孔3的截面形状为等边三角形。具体地，等边三角形的防呆孔3的其中一个顶点正对矩形槽1的一个边长的中心，该顶点即为印刷线路板的防呆方向。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述第一圆环21与第二圆环22之间设有第一空隙41；所述第二圆环22与圆形部23之间设有第二空隙42。具体地，本实施例通过设置第一空隙41以及第二空隙42，能够减少防呆件9的体积，从而节省材料。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述基板包括线路板本体5以及设于线路板本体5四周的定位板6；所述矩形槽1以及防呆件9设于定位板6上；所述线路板本体5与定位板6之间设有若干个拆卸件7；所述线路板本体5通过若干个拆卸件7与定位板6连接。

具体地，为了防止矩形槽1以及防呆件9占用线路板本体5的使用空间，故本实施例通过在线路板本体5的四周设置定位板6，并且将矩形槽1以及防呆件9设置在定位板6上，从而节省线路板本体5的空间。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述拆卸件7包括与定位板6连接第一连接部71以及与线路板本体5连接的第二连接部72；所述第一连接部71与第二连接部72之间设有折断部73。

在进行钻孔工序的时候，首先通过矩形槽1以及防呆件9将印刷线路板准确地放置在钻孔设备上，然后钻孔设备在线路板本体5上进行钻孔；钻孔工序完成后，通过分割机将线路板本体5与定位板6在拆卸件7的折断部73中进行折断，折断完成后可以通过砂纸打磨残留在线路板本体5的第二连接部72，从而完成印刷线路板的钻孔。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述折断部73靠近第二连接部72的一端与第二连接部72之间设有折断线8。上述设置便于将折断部73在与第二连接部72的连接处进行折断。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，折断部73靠近第一连接部71的一端至折断部73靠近第二连接部72的一端；所述折断部73的宽度逐渐减少。通过上述设置，使得折断部73靠近第二连接部72的一端的宽度最小，从而便于将折断部73在与第二连接部72的连接处进行折断，能够防止折断部73残留在第二连接部72上，从而减少打磨难度。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述第二连接部72的厚度小于第一连接部71的厚度。上述便于将折断部73在与第二连接部72的连接处进行折断，能够防止折断部73残留在第二连接部72上，从而减少打磨难度。

本实施例所述的一种防呆印刷线路板，所述线路板本体5、定位板6以及拆卸件7一体成型。上述设置便于印刷线路板的生产。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种防呆印刷线路板，其特征在于：包括基板；所述基板向内凹陷设有若干个矩形槽(1)；所述矩形槽(1)内设有防呆件(9)；所述防呆件(9)包括设于矩形槽(1)内的第一圆环(21)、设于第一圆环(21)内的第二圆环(22)以及设于第二圆环(22)内的圆形部(23)；所述圆形部(23)上开设有防呆孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述防呆孔(3)的截面形状为等边三角形。

3.根据权利要求1所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述第一圆环(21)与第二圆环(22)之间设有第一空隙(41)；所述第二圆环(22)与圆形部(23)之间设有第二空隙(42)。

4.根据权利要求1所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述基板包括线路板本体(5)以及设于线路板本体(5)四周的定位板(6)；所述矩形槽(1)以及防呆件(9)设于定位板(6)上；所述线路板本体(5)与定位板(6)之间设有若干个拆卸件(7)；所述线路板本体(5)通过若干个拆卸件(7)与定位板(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述拆卸件(7)包括与定位板(6)连接第一连接部(71)以及与线路板本体(5)连接的第二连接部(72)；所述第一连接部(71)与第二连接部(72)之间设有折断部(73)。

6.根据权利要求5所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述折断部(73)靠近第二连接部(72)的一端与第二连接部(72)之间设有折断线(8)。

7.根据权利要求5所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：折断部(73)靠近第一连接部(71)的一端至折断部(73)靠近第二连接部(72)的一端；所述折断部(73)的宽度逐渐减少。

8.根据权利要求5所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述第二连接部(72)的厚度小于第一连接部(71)的厚度。

9.根据权利要求5所述的一种防呆印刷线路板，其特征在于：所述线路板本体(5)、定位板(6)以及拆卸件(7)一体成型。

技术总结
本实用新型涉及印刷线路板技术领域，具体涉及一种防呆印刷线路板，包括基板；所述基板向内凹陷设有若干个矩形槽；所述矩形槽内设有防呆件；所述防呆件包括设于矩形槽内的第一圆环、设于第一圆环内的第二圆环以及设于第二圆环内的圆形部；所述圆形部上开设有防呆孔。本实用新型通过在基板上设置矩形槽以及防呆件，通过防呆孔的方向指向，能够提示用户将印刷线路板放置在钻孔设备的正确方向，从而防止印刷线路板反向放置在钻孔设备上，从而造成不良品。

技术研发人员：邓卫星;林永华;王庆辉;梁伟志;林中伟;刘姝;华清海;巫少军;王业成;陈明松;崔伟
受保护的技术使用者：东莞市东华鑫达精密电路有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.05.01