一种堵住散热器之间缝隙的导风装置的制作方法

本实用新型涉及散热设计技术领域，尤其涉及一种堵住散热器之间缝隙的导风装置。

背景技术：

服务器在散热设计时，为了后排元器件的散热，通常是用导风罩将散热器之间的缝隙堵住。现常用的导风罩，例如附图1所示，内部一体成型设置有隔板，隔板将散热器隔开，由于散热器的fin片很脆弱，所以在拆装时导风罩的隔板经常能将fin片刮坏或刮偏位置。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供一种堵住散热器之间缝隙的导风装置，以解决拆除导风罩时将散热器fin片刮坏的问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种堵住散热器之间缝隙的导风装置，包括导风罩以及导流板，所述导风罩固定在pcb板上，所述pcb板上平行设置有散热器，所述导风罩罩盖在所述散热器上，所述pcb板上固定设置有所述导流板，所述导流板设置在所述导风罩内，且设置在相邻的所述散热器之间。

优选的，所述导风罩包括前端部、中间部以及后端部，所述后端部包括两平行的竖直面a以及连接所述竖直面a的横撑面a，所述前端部包括两平行的竖直面b以及连接所述竖直面b的横撑面b，所述竖直面a之间的距离小于所述竖直面b之间的距离，所述竖直面a的高度小于所述竖直面b的高度，所述中间部连接所述前端部以及后端部，所述中间部的上端面为坡面。

优选的，所述导风罩的所述后端部设置有隔板，所述隔板从所述后端部向所述前端部延伸，所述隔板设置在所述后端部的中间位置。

优选的，所述隔板设置在中间两相邻的散热器之间，将所述散热器分为左端散热器组以及右端散热器组。

优选的，所述左端散热器组包括散热器a以及散热器b，所述散热器a与所述散热器b之间设置有所述导流板，所述右端散热器组包括散热器c以及散热器d，所述散热器c与所述散热器d之间也设置有所述导流板。

优选的，所述导流板成v字型，包括第一折弯面以及第二折弯面，所述第一折弯面的一端与所述第二折弯面的一端连接，所述第一折弯面的另一端设置有插杆a，所述第二折弯面的另一端设置有插杆b。

优选的，所述插杆a以及所述插杆b与所述pcb板固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、导风罩是侧面是封闭的，强化了风道，将风吹向机箱外部，能有效防止将风吹向机箱内部，同时导风罩对散热器具有保护作用。

2、导风罩前端部开口大于后端部开口，能吸收更多的风扇气流，将散热器产生的热量最大化的吹出机箱外部，增强了散热的效率。

3、导风罩后端部的隔板使散热器之间形成风道，引导风流按照风道流动。

4、导流板可以起到引导风流的作用，使风流在导流板的第一折弯面与散热器以及在第二折弯面与散热器之间流出。

5、采用导流板，能防止在拆装导风罩时将散热器侧面的pin刮坏，保护了散热器。

附图说明

图1为现有技术中使用的导风罩的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为导风罩的结构示意图。

图4为导流板的结构示意图。

其中，附图标记为：1、导风罩；11、前端部；12、中间部；13、后端部；2、导流板；3、pcb板；4、散热器；51、第一折弯面；52、第二折弯面；53、插杆a；54、插杆b；6、隔板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如附图2所示：本实用新型是一种堵住散热器之间缝隙的导风装置，包括导风罩1以及导流板2，导风罩1固定在pcb板3上，pcb板3上平行设置有散热器4，导风罩1罩盖在散热器4上，pcb板3上固定设置有导流板2，导流板2设置在导风罩1内，且设置在相邻的散热器4之间。

如图3所示：导风罩1包括前端部11、中间部12以及后端部13，后端部13包括两平行的竖直面a以及连接竖直面a的横撑面a，前端部11包括两平行的竖直面b以及连接竖直面b的横撑面b，竖直面a之间的距离小于竖直面b之间的距离，竖直面a的高度小于竖直面b的高度，中间部12设置连接前端部11以及后端部13，中间部12的上端面为坡面。

导风罩1的后端部13设置有隔板6，隔板6从后端部13向前端部11延伸，隔板6设置在后端部13的中间位置。

如图2所示：隔板6设置在中间两相邻的散热器4之间，将散热器4分为左端散热器组以及右端散热器组。左端散热器组包括散热器a以及散热器b，散热器a与散热器b之间设置有导流板2，右端散热器组包括散热器c以及散热器d，散热器c与散热器d之间也设置有导流板2。

如图4所示：导流板2成v字型，包括第一折弯面51以及第二折弯面52，第一折弯面51的一端与第二折弯面52的一端连接，第一折弯面51的另一端设置有插杆a53，第二折弯面52的另一端设置有插杆b54。插杆a53以及插杆b54与pcb板3固定连接。

本实用新型使用时：

首先，将两个导流板2通过插杆a与插杆b与pcb板固定连接，将导流板5分为左侧的导流板2以及右侧的导流板2；

其次，在左侧的导流板2的第一折弯面处安装散热器a，在左侧的导流板5的第二折弯面处安装散热器b；

再次：在右侧的导流板2的第一折弯面处安装散热器c，在右侧的导流板5的第二折弯面处安装散热器d；

最后：安装导风罩1，使导风罩1罩住所有的散热器以及导流板2。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，包括导风罩(1)以及导流板(2)，所述导风罩(1)固定在pcb板(3)上，所述pcb板(3)上平行设置有散热器(4)，所述导风罩(1)罩盖在所述散热器(4)上，所述pcb板(3)上固定设置有所述导流板(2)，所述导流板(2)设置在所述导风罩(1)内，且设置在相邻的所述散热器(4)之间。

2.根据权利要求1所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述导风罩(1)包括前端部(11)、中间部(12)以及后端部(13)，所述后端部(13)包括两平行的竖直面a以及连接所述竖直面a的横撑面a，所述前端部(11)包括两平行的竖直面b以及连接所述竖直面b的横撑面b，所述竖直面a之间的距离小于所述竖直面b之间的距离，所述竖直面a的高度小于所述竖直面b的高度，所述中间部(12)连接所述前端部(11)以及后端部(13)，所述中间部(12)的上端面为坡面。

3.根据权利要求2所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述导风罩(1)的所述后端部(13)设置有隔板(6)，所述隔板(6)从所述后端部(13)向所述前端部(11)延伸，所述隔板(6)设置在所述后端部(13)的中间位置。

4.根据权利要求3所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述隔板(6)设置在中间两相邻的散热器(4)之间，将所述散热器(4)分为左端散热器组以及右端散热器组。

5.根据权利要求4所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述左端散热器组包括散热器a以及散热器b，所述散热器a与所述散热器b之间设置有所述导流板(2)，所述右端散热器组包括散热器c以及散热器d，所述散热器c与所述散热器d之间也设置有所述导流板(2)。

6.根据权利要求1所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述导流板(2)成v字型，包括第一折弯面(51)以及第二折弯面(52)，所述第一折弯面(51)的一端与所述第二折弯面(52)的一端连接，所述第一折弯面(51)的另一端设置有插杆a(53)，所述第二折弯面(52)的另一端设置有插杆b(54)。

7.根据权利要求6所述的堵住散热器之间缝隙的导风装置，其特征在于，所述插杆a(53)以及所述插杆b(54)与所述pcb板(3)固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种堵住散热器之间缝隙的导风装置，属于散热设计技术领域。其技术方案为：包括导风罩以及导流板，导风罩固定在PCB板上，PCB板上平行设置有散热器，导风罩罩盖住散热器，PCB板上固定设置有导流板，导流板设置在导风罩内，且设置在相邻的散热器之间。本实用新型的有益效果为：导风罩是侧面是封闭的，强化了风道，将风吹向机箱外部，能有效防止将风吹向机箱内部，导流板可以起到引导风流的作用，使风流在导流板的第一折弯面与散热器以及在第二折弯面与散热器之间流出，采用导流板，能防止在拆装导风罩时将散热器侧面的PIN刮坏，保护了散热器。

技术研发人员：石金帅
受保护的技术使用者：苏州浪潮智能科技有限公司
技术研发日：2019.09.22
技术公布日：2020.06.30