一种脉冲预压标准机的制作方法

本实用新型涉及预压标准机技术领域，尤其涉及一种脉冲预压标准机。

背景技术：

高密度的fpc/ffc与pcb压接工艺，是电路板生产中需求很大的工艺。就目前电子产品的快速发展状况来说。

目前，对应的脉冲预压标准机存在以下不足；1、产品种类兼容性问题，产品更新换代过快，现有的预压标准机难以适应不同种类的产品加工；2、acf上料定位容易出现和治具对接误差，缺少有效的监控和控制系统。

因此，本实用新型提供一种脉冲预压标准机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的预压标准机难以不同种类的产品加工的问题以及acf上料定位容易出现和治具对接误差以及缺少有效的监控和控制系统的问题，而提出的一种脉冲预压标准机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脉冲预压标准机，包括预压机本体、所述预压机本体本体上设有托板、位于托板上的治具和位于治具上的预压头，位于所述治具的一侧安装有afc自动卷带机以及位于afc自动卷带机一侧的自动切割装置，位于所述治具的上部设置有对位摄像装置，所述预压头的发热端焊接有热电偶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述对位摄像装置包括摄像机和光源。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述治具通过一个圆销和一个菱形销和托板可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述治具通过螺钉和托板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摄像机和光源位于自动切割装置的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述摄像机的数量为两个。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在治具的上部设置对位摄像装置，对治具上的afc进行实时监控，以及在预压头上的发热端设置热电偶可以对afc的贴合程度进行实时监控和温度监控，进一步提高预压的精度。

2、本实用新型中，为了兼容不同的产品，使用一个圆销和一个菱形销固定治具在托板上进行定位，并通过传统的螺钉进行固定，需要更换时，将螺钉拆下即可把上面的治具拿走，放上新的治具，再把螺钉拧上即可。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的预压机本体的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的对位摄像装置俯视图的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的托板和治具配合俯视图的结构示意图。

图例说明：

1、预压机本体；12、托板；13、治具；14、预压头；141、热电偶；15、afc自动卷带机；16、自动切割装置；17、对位摄像装置；171、摄像机；172、光源；2、圆销；3、菱形销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脉冲预压标准机，包括预压机本体1、预压机本体1本体上设有托板12、位于托板12上的治具13和位于治具13上的预压头14，托板12用来支撑治具13，预压头14通过液压驱动控制上下运动，并和治具13挤压配合实现对产品的预压，位于治具13的一侧安装有afc自动卷带机15以及位于afc自动卷带机15一侧的自动切割装置16，afc自动卷带机15提供精准的自动卷带功能，配合一侧的自动切割装置16将进入到治具13上的acf切断，有效保证acf贴附精度，输送位于治具13的上部设置有对位摄像装置17，对位摄像装置17可以提取治具13上acf的位置影像，具有监控作用，预压头14的发热端焊接有热电偶141，热电偶141可以进行预压温度实时监测。

具体的，如图2所示，对位摄像装置17包括摄像机171和光源172，光源172向治具13提供光亮，采用摄像机171进行实时监控，并可保留影像，摄像机171和光源172位于自动切割装置16的上部，摄像机171的数量为两个，摄像机171覆盖自动切割装置16和治具13，确保监控acf的定位和切割精度。

具体的，如图3所示，治具13通过一个圆销2和一个菱形销3和托板12可拆卸连接，治具13通过螺钉和托板12连接，治具13可通过螺钉和托板12紧固连接，圆销2和一个菱形销3为定位连接，确保定位精度，由此可以更换不同的治具13。

工作原理：使用时，将afc自动卷带机15将物料输送至治具13上，并通过自动切割装置16切断，同时对位摄像装置17上的摄像机171实时监控治具13上afc的位置，拍摄产品的焊接位置的对位情况，保证压接之前，需要压接的两个部分对接位置无误，摄像机171把产品的实时位置反馈到外部的屏幕，人工确认将要焊接的产品位置，调整产品对接位置，为热压接做好前期检查工作，外部的脉冲加热控制是通过焊接在预压头14发热部分的热电偶141进行实时温度检测并反馈到外部的温控器，进行温度控制，使用一个圆销2和一个菱形销3固定治具13在托板12上进行定位，并通过传统的螺钉进行固定，需要更换时，将螺钉拆下即可把上面的治具13拿走，放上新的治具13，再把螺钉拧上即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种脉冲预压标准机，包括预压机本体(1)、所述预压机本体(1)本体上设有托板(12)、位于托板(12)上的治具(13)和位于治具(13)上的预压头(14)，其特征在于，位于所述治具(13)的一侧安装有afc自动卷带机(15)以及位于afc自动卷带机(15)一侧的自动切割装置(16)，位于所述治具(13)的上部设置有对位摄像装置(17)，所述预压头(14)的发热端焊接有热电偶(141)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲预压标准机，其特征在于，所述对位摄像装置(17)包括摄像机(171)和光源(172)。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲预压标准机，其特征在于，所述治具(13)通过一个圆销(2)和一个菱形销(3)和托板(12)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲预压标准机，其特征在于，所述治具(13)通过螺钉和托板(12)连接。

5.根据权利要求2所述的一种脉冲预压标准机，其特征在于，所述摄像机(171)和光源(172)位于自动切割装置(16)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲预压标准机，其特征在于，所述摄像机(171)的数量为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种脉冲预压标准机，包括预压机本体、所述预压机本体本体上设有托板、位于托板上的治具和位于治具上的预压头，位于所述治具的一侧安装有AFC自动卷带机以及位于AFC自动卷带机一侧的自动切割装置，位于所述治具的上部设置有对位摄像装置，所述预压头的发热端焊接有热电偶。本实用新型中，通过在治具的上部设置对位摄像装置，对治具上的AFC进行实时监控，以及在预压头上的发热端设置热电偶可以对AFC的贴合程度进行实时监控和温度监控，进一步提高预压的精度。

技术研发人员：潘辉
受保护的技术使用者：深圳市深杰皓科技有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.08.07