一种石墨烯加热板的制作方法

本实用新型涉及一种石墨烯加热板。

背景技术：

随着石墨烯材料研究的不断发展，石墨烯的应用不断扩大，石墨烯由于其高效的加热效率而常被使用在加热领域中。现有的石墨烯加热片多包括两块基板、以及固定在两块基板之间的石墨烯片和银浆块，生产时需先将石墨烯涂覆在其中一块基板上，再将银浆涂覆在石墨烯层上形成导电片，最后将两块基板压合起来。基板采用pvc或pte或pi或pe或聚四氟乙烯。如果没有两块基板的保护，银浆浆料制成的金属导电片在高温下容易迅速氧化而降低导电性，而pvc、pte、pi、pe及聚四氟乙烯在高温工作过程中易老化，还会产生有害气体，不利于长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种石墨烯加热板，用以解决现有技术中石墨烯加热板结构笨重、生产麻烦的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的目的是提供一种石墨烯加热板，包括基板和石墨烯层，其特征在于：所述石墨烯层设置在基板表面，基板上还设置有两个金属导电片，金属导电片位于石墨烯层与基板之间，两个金属导电片各设有一端凸出于石墨烯层外形成连接电极，连接电极上还连接有导线。

上述所述两个金属导电片对称地设置在石墨烯层的两端。

上述所述石墨烯层通过丝印固定在基板上。

上述所述金属导电片由银浆浆料丝印在基板上形成。

上述所述石墨烯层的厚度为15μm—35μm。

上述所述金属导电片的厚度为15μm—35μm。

上述所述基板为微晶玻璃板或云母板或陶瓷板。

上述所述基板采用云母板，连接电极顶面还安装有金属片，金属片与所述导线、连接电极通过铆钉固定在一起。

上述所述基板采用微晶玻璃板或陶瓷板，所述导线直接焊接在连接电极上。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

1、所述石墨烯加热板，包括基板和石墨烯层，其特征在于：所述石墨烯层设置在基板表面，基板上还设置有两个金属导电片，金属导电片位于石墨烯层与基板之间，两个金属导电片各设有一端凸出于石墨烯层外形成连接电极，连接电极上还连接有导线。只使用一块基板，降低了生产难度，石墨烯层使金属导电片与外界空气隔开，不但简化了结构，还有效防止了金属导电片在加热的过程中氧化，保证了金属导电片的导电效果。

2、本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的石墨烯加热板的结构示意图；

图2为图1的a-a剖示图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供的是一种石墨烯加热板，包括基板1和石墨烯层2，其特征在于：所述石墨烯层2设置在基板1表面，基板1上还设置有两个金属导电片3，金属导电片3位于石墨烯层2与基板1之间，两个金属导电片3各设有一端凸出于石墨烯层2外形成连接电极31，连接电极31上还连接有导线4。只使用一块基板1，降低了生产难度，石墨烯层2使金属导电片3与外界空气隔开，不但简化了结构，还有效防止了金属导电片3在加热的过程中氧化，保证了金属导电片3的导电效果。

上述所述两个金属导电片3对称地设置在石墨烯层2的两端。

上述所述石墨烯层2通过丝印固定在基板1上。丝印工艺简单，加工时间短；保证了石墨烯层2的厚度均匀平整，提高了导热性。

上述所述金属导电片3由银浆浆料丝印在基板1上形成。制作方便。

上述所述石墨烯层2的厚度为15μm—35μm。

上述所述金属导电片3的厚度为15μm—35μm。

上述所述基板1为微晶玻璃板或云母板或陶瓷板。玻璃板、云母板及陶瓷板均能长期使用在高温状态下，环保节能。

上述所述基板1采用云母板，连接电极31顶面还安装有金属片42，金属片42与所述导线4、连接电极31通过铆钉41固定在一起。导线4安装方便，连接可靠。

作为一个可选项，上述所述基板1采用微晶玻璃板或陶瓷板，所述导线4直接焊接在连接电极31上。

上述所述石墨烯加热板的生产过程如下：

步骤1、将银浆采用丝网印刷的方式粘附在基板1上，加热烘干使银浆在基板1上形成金属导电片3；

步骤2、将石墨烯浆料采用丝网印刷的方式粘附在基板1和金属导电片3上；

步骤3、再用胶布将凸出于石墨烯浆料外的金属导电片3遮挡；

步骤4、加热烘干石墨烯浆料形成石墨烯层2；

步骤5、揭开胶布，通过铆接或焊接的方式固定连接导线4与连接电极31。

上述加热烘干银浆及烘干石墨烯浆料，均为使用烘干温度300℃至800℃、持续20分钟至50分钟对基板进行加热；加热时从常温缓慢升温、烘干后从高温缓慢降温至常温，以确保基板1不炸裂。制造方法简单。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种石墨烯加热板，包括基板和石墨烯层，其特征在于：所述石墨烯层设置在基板表面，基板上还设置有两个金属导电片，金属导电片位于石墨烯层与基板之间，两个金属导电片各设有一端凸出于石墨烯层外形成连接电极，连接电极上还连接有导线。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述两个金属导电片对称地设置在石墨烯层的两端。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述石墨烯层通过丝印固定在基板上。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述金属导电片由银浆浆料丝印在基板上形成。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述石墨烯层的厚度为15μm—35μm。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述金属导电片的厚度为15μm—35μm。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述基板为微晶玻璃板或云母板或陶瓷板。

8.根据权利要求7所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述基板采用云母板，连接电极顶面还安装有金属片，金属片与所述导线、连接电极通过铆钉固定在一起。

9.根据权利要求7所述的一种石墨烯加热板，其特征在于：所述基板采用微晶玻璃板或陶瓷板，所述导线直接焊接在连接电极上。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯加热板，包括基板和石墨烯层，其特征在于：所述石墨烯层设置在基板表面，基板上还设置有两个金属导电片，金属导电片位于石墨烯层与基板之间，两个金属导电片各设有一端凸出于石墨烯层外形成连接电极，连接电极上还连接有导线。石墨烯层使金属导电片与外界空气隔开，不但简化了结构、降低了生产难度，还有效防止了金属导电片在加热的过程中氧化，保证了金属导电片的导电效果。

技术研发人员：李高升
受保护的技术使用者：李高升
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.06.16