一种线路板漏印字符的检测方法与流程

本发明属于线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板漏印字符的检测方法。

背景技术：

随着电子产品线路精细化，功能多样化的发展，需在印制线路板(pcb)上安装的元器件越来越多，为了更好地识别和安装元器件，在pcb生产时，会在pcb板面制作阻焊层后再使用喷墨机丝印字符，以标识出相关电子元器件的位置和管脚，用来保证元件安装的准确性和后续修理。

但实际生产过程中，由于当前pcb功能越来越丰富，要求安装的元器件越来越集中，结构设计越来越复杂，生产工序及流程繁琐以及加上人工失误等情况，常常会出现板面漏印字符的现象。而行业内现有检查漏印字符的方式只能通过人工目视检查，但由于目检容易疲劳且字符块的面积较小、很容易导致缺失漏检，同时人工目视的工作效率低，影响生产产能。所导致的后果是有漏印字符的产品到后期装配元器件时才发现问题，会给后续元器件装配带来很大的不便和困难；甚至在装配元器件时也没有发现，而是直接流出到客户端，引起客户投诉。

因此，希望提出一种能够高效检测线路板是否漏印字符的方法，以克服人工目视检查的缺陷，提高生产产能。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种线路板漏印字符的检测方法，该检测方法操作方便，检测精度高，且能够大大提高检测的效率，从而提高生产产能。

一种线路板漏印字符的检测方法，包括以下步骤：

(1)在线路板上制作pad(焊盘)检测单元，所述pad检测单元包括一个或多个焊盘；

(2)在线路板上制作阻焊层，所述阻焊层在pad检测单元处设置开窗使焊盘露出；

(3)对线路板进行丝印字符时，同时在所述pad检测单元处印字符油墨以形成遮挡块，所述遮挡块覆盖所述pad检测单元；

(4)对所述pad检测单元进行电性测试；若测试时不通导，呈开路状态，则表明字符没有漏印；若测试时导通，呈短路状态，则说明字符存在漏印。

该检测方法为自动化电性检测，其检测精度高，可避免人工目视的漏检现象，且能够大大提高检测的效率。

优选的，所述pad检测单元设置在线路板的工艺边或非线路区域的位置。

优选的，所述pad检测单元中焊盘形状为圆形、方形或三角形。

优选的，步骤(3)中所述遮挡块的面积不小于所述pad检测单元的面积，并能完全遮挡所述pad检测单元。通过丝印油墨形成较大的遮挡块，可减少检测时的误差。

优选的，当所述pad检测单元中焊盘数量为一个时，步骤(4)中所述电性测试的步骤为：

采用两根不直接相通的探针同时接触焊盘；当所述两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上印刷有油墨，所述线路板未发生字符漏印；当所述两探针间产生通导，检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，所述线路板发生字符漏印。

优选的，当所述pad检测单元中焊盘数量为至少两个时，所述焊盘两两之间通过导电介质连接，步骤(4)中所述电性测试的步骤为：

采用两根不直接相通的探针分别接触任意两个焊盘；当所述两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上均印刷有油墨，所述线路板未发生字符漏印；当所述两探针间产生通导，检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，所述线路板发生字符漏印。

更优选的，所述导电介质选自铜、银、金或导电胶带。

相对于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明所述检测方法中pad检测单元的制作是在正常线路板制作流程中进行，在焊盘上印刷字符油墨也是在正常的丝印字符步骤中所进行，因此本发明在没有额外增加工序的基础上，便能够有效地检测出线路板是否有漏印字符的现象。

同时，本发明在进行电性检测时采用的是自动化设备，具有操作方便，检测速度快和检测精度高的突出优势，可有效避免漏检的发生，防止漏印字符的缺陷板流到装配工位或客户手中，有效提升企业品牌形象和生产质量。

附图说明

图1为实施例1中增加pad检测单元后的线路板示意图；

图2为实施例2中增加pad检测单元后的线路板示意图。

具体实施方式

为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。

以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。

实施例1

本实施例提供一种线路板漏印字符的检测方法，包括以下步骤：

(1)在柔性线路板上制作pad检测单元，pad检测单元设置在柔性线路板的工艺边上，该pad检测单元上设置有一个焊盘，焊盘的形状为方形，pad检测单元的位置如图1中箭头所示；

(2)在柔性线路板上制作阻焊层，其中阻焊层在pad检测单元处设置开窗使焊盘露出；

(3)对柔性线路板进行丝印字符时，同时在pad检测单元处印字符油墨以形成遮挡块，遮挡块的大小能够完成覆盖pad检测单元；

(4)对pad检测单元进行电性测试：采用两根不直接相通的探针同时接触该焊盘；当两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明pad检测单元的焊盘上印刷有油墨，该柔性线路板未发生字符漏印；当两探针间产生通导，检测到电信号时，表明pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，该柔性线路板发生字符漏印。

上述检测方法为自动化电性检测，其检测精度高，可避免人工目视的漏检现象，且能够大大提高检测的效率。

实施例2

本实施例提供一种线路板漏印字符的检测方法，包括以下步骤：

(1)在柔性线路板上制作pad检测单元，pad检测单元设置在柔性线路板的非线路区域上，该pad检测单元上设置有两个焊盘，焊盘的形状为方形，两焊盘之间以铜作为导电介质进行连接，该pad检测单元的位置如图2中箭头所示；

(2)在柔性线路板上制作阻焊层，其中阻焊层在pad检测单元处设置开窗使焊盘露出；

(3)对柔性线路板进行丝印字符时，同时在pad检测单元处印字符油墨以形成遮挡块，遮挡块的大小能够完成覆盖pad检测单元；

(4)对pad检测单元进行电性测试：采用两根不直接相通的探针分别接触两个焊盘；当两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明pad检测单元的焊盘上均印刷有油墨，该柔性线路板未发生字符漏印；当两探针间产生通导，检测到电信号时，表明pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，该柔性线路板发生了字符漏印。

上述检测方法为自动化电性检测，其检测精度高，可避免人工目视的漏检现象，且能够大大提高检测的效率。

技术特征：

1.一种线路板漏印字符的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在线路板上制作pad检测单元，所述pad检测单元包括一个或多个焊盘；

(2)在线路板上制作阻焊层，所述阻焊层在pad检测单元处设置开窗使焊盘露出；

(3)对线路板进行丝印字符时，同时在所述pad检测单元处印字符油墨以形成遮挡块，所述遮挡块覆盖所述pad检测单元；

(4)对所述pad检测单元进行电性测试；若测试时不通导，呈开路状态，则表明字符没有漏印；若测试时导通，呈短路状态，则说明字符存在漏印。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述pad检测单元设置在线路板的工艺边或非线路区域的位置。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述pad检测单元中焊盘形状为圆形、方形或三角形。

4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，步骤(3)中所述遮挡块的面积不小于所述pad检测单元的面积，并能完全遮挡所述pad检测单元。

5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，当所述pad检测单元中焊盘数量为一个时，步骤(4)中所述电性测试的步骤为：

采用两根不直接相通的探针同时接触焊盘；当所述两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上印刷有油墨，所述线路板未发生字符漏印；当所述两探针间产生通导，检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，所述线路板发生字符漏印。

6.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，当所述pad检测单元中焊盘数量为至少两个时，所述焊盘两两之间通过导电介质连接，步骤(4)中所述电性测试的步骤为：

采用两根不直接相通的探针分别接触任意两个焊盘；当所述两探针间不产生通导，无法检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上均印刷有油墨，所述线路板未发生字符漏印；当所述两探针间产生通导，检测到电信号时，表明所述pad检测单元的焊盘上未印刷有油墨，所述线路板发生字符漏印。

7.根据权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述导电介质选自铜、银、金或导电胶带。

技术总结
本发明属于线路板加工技术领域，公开了一种线路板漏印字符的检测方法，包括以下步骤：(1)在线路板上制作PAD检测单元，所述PAD检测单元包括一个或多个焊盘；(2)在线路板上制作阻焊层，所述阻焊层在PAD检测单元处设置开窗使焊盘露出；(3)对线路板进行丝印字符时，同时在所述PAD检测单元处印字符油墨以形成遮挡块，所述遮挡块覆盖所述PAD检测单元；(4)对所述PAD检测单元进行电性测试；若测试时不通导，呈开路状态，则表明字符没有漏印；若测试时导通，呈短路状态，则说明字符存在漏印。该检测方法操作方便，检测精度高，且能够大大提高检测的效率，从而提高生产产能。

技术研发人员：李战领
受保护的技术使用者：珠海超群电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.06.01