一种提高塞孔纵横比的PCB板油墨塞孔装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板制造技术领域，尤其涉及一种提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置。

背景技术：

随着电子信息的技术发展,pcb板的制造也逐步向线路密度高度集成互联方向发展，而pcb板的制作工艺中，pcb板油墨塞孔是pcb板制作工艺中非常重要的一个步骤，对塞孔工艺也提出了更高要求，比如要求具有更高的塞孔纵横比，传统塞孔装置由于技术局限原因(油墨材料选用和温度控制，导致油墨的流动性不足)不能满足新型的pcb板要求，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置。

本实用新型是这样实现的：一种提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置，包括丝杆、丝杆螺母、横动塞头、油墨塞头、塞头底座、滑块座、滑块和发热芯，所述丝杆螺母设置在丝杆上，所述横动塞头套设在丝杆螺母上，所述丝杆旋转时带动丝杆螺母升降，所述丝杆螺母再带动横动塞头升降，所述滑块座固定设置在横动塞头上，所述滑块设置在塞头底座的左右两侧面上，所述滑块水平滑动地设置在滑块座内，所述油墨塞头设置在塞头底座的前侧面用于油墨的导出，所述发热芯设置在塞头底座的顶面用于加热油墨。

其中，所述塞头底座与滑块之间还设有支撑架，所述支撑架用于衔接塞头底座与滑块。

其中，所述发热芯为长条状，发热芯的长度与塞头底座的长度相同，且大于油墨塞头的宽度。

本实用新型的有益效果为：所述可以提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置采用丝杆作为传动机构，带动横动塞头和塞头底座升降，而油墨塞头、滑块座和滑块跟随升降，以使油墨塞头可以对pcb板不同位置的孔进行塞孔作业，滑块座和滑块分别固定在横动塞头和塞头底座上，利用二者的精密导向作用来保证油墨塞头运动的平行度，保证塞孔时的密封性，提高油墨使用率，而发热芯设置在塞头底座的顶面用于加热油墨，使油墨粘度降低，提高油墨的穿孔能力，从而提高塞孔的纵横比，而发热芯的位置距离油墨塞头非常近，并且通过塞头底座传热，对油墨塞头处的温度控制更加容易和精确。

附图说明

图1是本实用新型所述可以提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a-a向剖示图；

图3是图2中b处放大图；

图4是本实用新型所述油墨塞头、塞头底座和发热芯的装配关系立体图。

其中，1、丝杆；2、丝杆螺母；3、横动塞头；4、油墨塞头；5、塞头底座；6、滑块座；7、滑块；8、发热芯；9、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置的实施例，如图1至图4所示，包括丝杆1、丝杆螺母2、横动塞头3、油墨塞头4、塞头底座5、滑块座6、滑块7和发热芯8，所述丝杆螺母2设置在丝杆1上，所述横动塞头3套设在丝杆螺母2上，所述丝杆1旋转时带动丝杆螺母2升降，所述丝杆螺母2再带动横动塞头3升降，所述滑块座6固定设置在横动塞头3上，所述滑块7设置在塞头底座5的左右两侧面上，所述滑块7水平滑动地设置在滑块座6内，所述油墨塞头4设置在塞头底座5的前侧面用于油墨的导出，所述发热芯8设置在塞头底座5的顶面用于加热油墨。

所述可以提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置采用丝杆1作为传动机构，带动横动塞头3和塞头底座5升降，而油墨塞头5、滑块座6和滑块7跟随升降，以使油墨塞头4可以对pcb板不同位置的孔进行塞孔作业，滑块座6和滑块7分别固定在横动塞头3和塞头底座5上，利用二者的精密导向作用来保证油墨塞头4运动的平行度，保证塞孔时的密封性，提高油墨使用率，而发热芯8设置在塞头底座5的顶面用于加热油墨，使油墨粘度降低，提高油墨的穿孔能力，从而提高塞孔的纵横比，而发热芯8的位置距离油墨塞头4非常近，并且通过塞头底座5传热，对油墨塞头4处的温度控制更加容易和精确。

在本实施例中，所述塞头底座5与滑块7之间还设有支撑架9，所述支撑架9用于衔接塞头底座5与滑块7。

在本实施例中，所述发热芯8为长条状，发热芯8的长度与塞头底座5的长度相同，且大于油墨塞头4的宽度，这样加热更均匀，塞孔效果一致性更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置，其特征在于，包括丝杆、丝杆螺母、横动塞头、油墨塞头、塞头底座、滑块座、滑块和发热芯，所述丝杆螺母设置在丝杆上，所述横动塞头套设在丝杆螺母上，所述丝杆旋转时带动丝杆螺母升降，所述丝杆螺母再带动横动塞头升降，所述滑块座固定设置在横动塞头上，所述滑块设置在塞头底座的左右两侧面上，所述滑块水平滑动地设置在滑块座内，所述油墨塞头设置在塞头底座的前侧面用于油墨的导出，所述发热芯设置在塞头底座的顶面用于加热油墨。

2.根据权利要求1所述提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置，其特征在于，所述塞头底座与滑块之间还设有支撑架，所述支撑架用于衔接塞头底座与滑块。

3.根据权利要求1所述提高塞孔纵横比的pcb板油墨塞孔装置，其特征在于，所述发热芯为长条状，发热芯的长度与塞头底座的长度相同，且大于油墨塞头的宽度。

技术总结
本实用新型涉及一种提高塞孔纵横比的PCB板油墨塞孔装置，包括丝杆、丝杆螺母、横动塞头、油墨塞头、塞头底座、滑块座、滑块和发热芯，所述丝杆螺母设置在丝杆上，所述横动塞头套设在丝杆螺母上，所述滑块座固定设置在横动塞头上，所述滑块设置在塞头底座的左右两侧面上。所述滑块座和滑块分别固定在横动塞头和塞头底座上，利用二者的精密导向作用来保证油墨塞头运动的平行度，保证塞孔时的密封性，提高油墨使用率，而发热芯设置在塞头底座的顶面用于加热油墨，使油墨粘度降低，提高油墨的穿孔能力，从而提高塞孔的纵横比，而发热芯的位置距离油墨塞头非常近，并且通过塞头底座传热，对油墨塞头处的温度控制更加容易和精确。

技术研发人员：黄俊祥
受保护的技术使用者：深圳市深逸通电子有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.08.18