一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

本实用新型属于电气柜技术领域，具体涉及一种电气自动化控制的散热电气柜。

背景技术：

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作，电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等，现有的电气柜在使用的过程中，自身散热效果不佳，并且内部的元件安装空间受限，不具备更多的调整能力，在一定程度上，降低了对电气自动化控制用电气柜的使用效果。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，具有较好散热能力和内扩调节效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括连接框板，连接框板的两侧分别设置有第一框板和第二框板，并且两者均卡接在连接框板壁面内与之相匹配的卡槽中，第二框板异于连接框板的一侧设置有背板，背板的内部安装有风扇，第二框板的表面上焊连有定位块，背板的上下表面均熔接有固定块，定位块的内部穿接有插杆，插杆的一端与固定块相熔接，定位块的上方旋接有转钮，连接框板的表面上开设有若干个旋孔，旋孔的内部旋接有旋钮，连接框板的下方设置有底板，底板与连接框板之间焊连有支撑杆。

优选的，第二框板的内侧壁面与背板的侧边表壁之间粘合连接有二号纱网，背板内靠近风扇的位置处嵌合有一号纱网。

优选的，插杆异于固定块的一端一体成型有限位块，定位块内开设有与插杆相匹配的通槽。

优选的，第一框板异于连接框板的一侧通过铰链铰接有拉门。

优选的，第一框板和第二框板表面上与旋钮相对应的位置处均排布有多个固定孔。

优选的，底板下表面的四角位置处安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过对背板的后拉操作，暴露出一定的散热间隙，配合风扇的转动作用以及一号纱网、二号纱网的设置，在保证对电气柜高效散热的同时也防止外部杂尘进入电气柜内，同时通过连接框板两侧第一框板、第二框板的可扩展式抽拉设计，可对电气柜的内部进行一定的扩容，具备一定的适配调节能力，增加了电气自动化控制用电气柜的使用实用性和更多功能性效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中外部的结构示意图；

图3为本实用新型中连接壳体的结构示意图；

图4为本实用新型中插杆的结构示意图。

图中：1、连接框板；2、第一框板；3、第二框板；4、拉门；5、背板；6、风扇；7、一号纱网；8、二号纱网；9、支撑杆；10、底板；11、万向轮；12、定位块；13、固定块；14、旋钮；15、旋孔；16、卡槽；17、限位块；18、插杆；19、通槽；20、转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括连接框板1，连接框板1的内部为贯通设计，连接框板1的两侧分别设置有第一框板2和第二框板3，并且两者均卡接在连接框板1壁面内与之相匹配的卡槽16中，第二框板3异于连接框板1的一侧设置有背板5，背板5的内部安装有风扇6，第二框板3的表面上焊连有定位块12，背板5的上下表面均熔接有固定块13，定位块12的内部穿接有插杆18，插杆18的一端与固定块13相熔接，定位块12的上方旋接有转钮20，连接框板1的表面上开设有若干个旋孔15，旋孔15的内部旋接有旋钮14，连接框板1的下方设置有底板10，底板10与连接框板1之间焊连有支撑杆9，利用相应的连接构件和调节稳定组件，增加了电气自动化控制用电气柜的使用实用性和更多功能性效果。

具体的，第二框板3的内侧壁面与背板5的侧边表壁之间粘合连接有二号纱网8，背板5内靠近风扇6的位置处嵌合有一号纱网7，双层纱网的存在，有效的防止了散热操作过程中外部杂尘进入到电气柜内。

具体的，插杆18异于固定块13的一端一体成型有限位块17，定位块12内开设有与插杆18相匹配的通槽19，限位块17的存在保证了对插杆18一定的限位性，同时也令背板5保持一定的横、纵向稳定效果。

具体的，第一框板2异于连接框板1的一侧通过铰链铰接有拉门4，拉动拉门4表面上的拉手，即可将拉门4打开，从而对电气柜内部的元件进行快速维护检修。

具体的，第一框板2和第二框板3表面上与旋钮14相对应的位置处均排布有多个固定孔，利用旋钮14、旋孔15以及固定孔的穿连旋接配合，保证了对第一框板2和第二框板3调节后的固定操作。

具体的，底板10下表面的四角位置处安装有万向轮11，万向轮11的存在方便对电气柜整体进行相应的移动运输处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先利用万向轮11将电气柜整体移动至合适的位置处进行放置，而后根据其内部需要安装元件的实际需要，转动旋钮14令其从旋孔15中旋离，然后对第一框板2、第二框板3进行侧向的拉动作用，从而对电气柜的内部空间进行一定的横向扩展，对旋钮14进行复位，其中在第一框板2、第二框板3的表面上均排布有多个固定孔，打开拉门4的部分，然后在连接框板1、第一框板2、第二框板3所构成的内部空间中进行相应的电气自动化控制元件的安装，保证了对电气柜正常的安装使用，在需要进行散热时，将转钮20从定位块12中旋离，将背板5向外侧移动，使二号纱网8呈拉直状态，在此过程中，定位块12对插杆18有着较好的卡接作用，令背板5保持一定的横、纵向稳定效果，然后启动风扇6，即可对电气柜内部产生的热量进行快速的排散。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电气自动化控制的散热电气柜，包括连接框板（1），其特征在于：连接框板（1）的两侧分别设置有第一框板（2）和第二框板（3），并且两者均卡接在连接框板（1）壁面内与之相匹配的卡槽（16）中，第二框板（3）异于连接框板（1）的一侧设置有背板（5），背板（5）的内部安装有风扇（6），第二框板（3）的表面上焊连有定位块（12），背板（5）的上下表面均熔接有固定块（13），定位块（12）的内部穿接有插杆（18），插杆（18）的一端与固定块（13）相熔接，定位块（12）的上方旋接有转钮（20），连接框板（1）的表面上开设有若干个旋孔（15），旋孔（15）的内部旋接有旋钮（14），连接框板（1）的下方设置有底板（10），底板（10）与连接框板（1）之间焊连有支撑杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：第二框板（3）的内侧壁面与背板（5）的侧边表壁之间粘合连接有二号纱网（8），背板（5）内靠近风扇（6）的位置处嵌合有一号纱网（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：插杆（18）异于固定块（13）的一端一体成型有限位块（17），定位块（12）内开设有与插杆（18）相匹配的通槽（19）。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：第一框板（2）异于连接框板（1）的一侧通过铰链铰接有拉门（4）。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：第一框板（2）和第二框板（3）表面上与旋钮（14）相对应的位置处均排布有多个固定孔。

6.根据权利要求1所述的一种电气自动化控制的散热电气柜，其特征在于：底板（10）下表面的四角位置处安装有万向轮（11）。

技术总结
本实用新型属于电气柜技术领域，尤其为一种电气自动化控制的散热电气柜，包括连接框板，连接框板的两侧分别设置有第一框板和第二框板，并且两者均卡接在连接框板壁面内与之相匹配的卡槽中，第二框板异于连接框板的一侧设置有背板，背板的内部安装有风扇，第二框板的表面上焊连有定位块，背板的上下表面均熔接有固定块，通过对背板的后拉操作，暴露出一定的散热间隙，配合风扇的转动作用以及一号纱网、二号纱网的设置，在保证对电气柜高效散热的同时也防止外部杂尘进入电气柜内，同时通过连接框板两侧第一框板、第二框板的可扩展式抽拉设计，可对电气柜的内部进行一定的扩容，具备一定的适配调节能力。

技术研发人员：温惠霞;赵俊
受保护的技术使用者：甘肃机电职业技术学院(甘肃省机械工业学校、甘肃省机械高级技工学校)
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.08.18