本实用新型涉及一种载具,具体是一种柔性线路板磁性载具。
背景技术:
随着电子产业的快速发展,对产品的生产工艺要求也越来越高,在柔性线路板的切割生产过程中,需要将柔性线路板平铺在载具上,然后用高温胶纸固定柔性线路板的四周,这样操作起来比较麻烦,严重影响生产效率,而且由于中间的小件无法固定,在切割过程中,会存在较大的误差,影响切割精度和成品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板磁性载具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种柔性线路板磁性载具,包括固定基座、矽钢片,所述固定基座和矽钢片上均对应开设有多个定位孔,所述定位孔内卡设有用于定位柔性线路板和矽钢片的定位柱;所述固定基座上还嵌设有若干用于吸附矽钢片的磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定基座一端设有感应挡块。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定基座远离感应挡块的一端设有把手。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定基座上开设有与柔性线路板上的小件相对应的凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定基座上与柔性线路板衔接处还开设有多个用于排料的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该柔性线路板磁性载具结构简单,通过定位柱将柔性线路板、矽钢片和固定基座三者定位起来,避免柔性线路板产生偏移,提高切割精度;
2、利用磁铁吸附矽钢片实现对柔性线路板的固定,避免其中间起拱造成切割不良,无需频繁使用高温胶进行贴附,优化操作步序,减少了材料消耗,节约了生产成本;
3、固定基座上开设通孔,使柔性线路板上切割后产生的废料能从通孔内直接掉落,避免废料产生堆积,从而减少激光切割时产生的发黄冒烟现象,提升成品质量。
附图说明
图1为柔性线路板磁性载具中的固定基座结构示意图;
图2为柔性线路板磁性载具中的矽钢片结构示意图;
图3为柔性线路板磁性载具中的柔性线路板结构示意图。
图中:1-固定基座、2-定位孔、3-感应挡块、4-柔性线路板、5-矽钢片、6-通孔、7-凹槽、8-小件、9-废料、10-磁铁、11-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3,一种柔性线路板磁性载具,包括固定基座1、矽钢片5,所述固定基座1和矽钢片5上均对应开设有多个定位孔2,所述定位孔2内卡设有用于定位柔性线路板4和矽钢片5的定位柱;所述固定基座1上还嵌设有若干用于吸附矽钢片5的磁铁10;
所述固定基座1一端设有感应挡块3,当切割设备感应到感应挡块3时开始运行;
所述固定基座1远离感应挡块3的一端设有把手11,方便对固定基座1的拿取;
所述固定基座1上开设有与柔性线路板4上的小件8相对应的凹槽7,从而使切割后的小件8能掉落在凹槽7内,避免机台震动使小件产生偏移;
所述固定基座1上与柔性线路板4衔接处还开设有多个用于分割的通孔6,柔性线路板4上切割后产生的废料9能从通孔6内直接掉落,避免废料9产生堆积,从而减少激光切割时产生的发黄冒烟现象。
实施例2
本实施例提供一种如实施例1所述的柔性线路板磁性载具的工作原理,具体如下:
首先向固定基座1上的定位孔2内装入定位柱,再从下到上依次将柔性线路板4和矽钢片5与定位柱进行定位,固定基座1上的磁铁10吸附矽钢片5,从而将柔性线路板4紧紧压在固定基座1上,避免其中间起拱造成切割不良;激光切割设备感应到感应档块3后开始运行,对柔性线路板4进行切割,切割后的小件8落入对应凹槽7内,同时切割产生废料9从矽钢片5上对应的通槽中漏出,随后从通孔6内掉落,避免废料9产生堆积,从而减少激光切割时产生的发黄冒烟现象。
该柔性线路板磁性载具结构简单,通过定位柱将柔性线路板4、矽钢片5和固定基座1三者定位起来,避免柔性线路板4产生偏移,提高切割精度;利用磁铁10吸附矽钢片5实现对柔性线路板4的固定,避免其中间起拱造成切割不良,无需频繁使用高温胶进行贴附,优化操作步序,减少了材料消耗;固定基座1上开设通孔6,使柔性线路板4上切割后产生的废料9能从通孔6内直接掉落,避免废料9产生堆积,从而减少激光切割时产生的发黄冒烟现象,提升成品质量。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
本技术:
要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
1.一种柔性线路板磁性载具,其特征在于,包括固定基座(1)、矽钢片(5),所述固定基座(1)和矽钢片(5)上均对应开设有多个定位孔(2),所述定位孔(2)内卡设有用于定位柔性线路板(4)和矽钢片(5)的定位柱;所述固定基座(1)上还嵌设有若干用于吸附矽钢片(5)的磁铁(10)。
2.根据权利要求1所述的柔性线路板磁性载具,其特征在于,所述固定基座(1)一端设有感应挡块(3)。
3.根据权利要求2所述的柔性线路板磁性载具,其特征在于,所述固定基座(1)远离感应挡块(3)的一端设有把手(11)。
4.根据权利要求1所述的柔性线路板磁性载具,其特征在于,所述固定基座(1)上开设有与柔性线路板(4)上的小件(8)相对应的凹槽(7)。
5.根据权利要求1-4任一所述的柔性线路板磁性载具,其特征在于,所述固定基座(1)上与柔性线路板(4)衔接处还开设有多个用于排料的通孔(6)。