一种具有散热功能的电源设备的制作方法

文档序号:26830857发布日期:2021-09-29 05:21阅读:51来源:国知局

1.本实用新型涉及电源设备设计技术领域,尤其涉及一种具有散热功能的电源设备。


背景技术:

2.一个完整的电源有外壳、风扇、电路板、电源插座组成,电源的基本工作原理是通过高频开关技术将高压交流电转换成电脑所需的不同低压dc直流电,在ac变dc转换过程中由于技术的限制与电子元件的选择,有一部分的能量变成热能,以热量散发与空气之中,给人感觉就是高温,电源在高温情况下工作会较常温下工作性能有所减缩,体现在输出功率减小,高温会影响电子元件的精确度、稳定度和各种电子零件的阻值、容值、感值等,有时持续过高温度会造成电子零件损坏,导致电源工作不正常甚至无法工作,为此我们提出了一种具有散热功能的电源设备。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种具有散热功能的电源设备,解决了现有电源设备在长期使用时产生热量导致自身温度过高影响工作效率的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种具有散热功能的电源设备,包括设备箱体,所述设备箱体的底部内壁左侧固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块的顶部设有电源,所述电源的两侧设有固定板,所述固定板相互远离的一侧外壁均固定连接有弹簧,所述弹簧的另一侧与设备箱体的内壁固定连接,所述固定板的底部活动贯穿有第一转轴,所述第一转轴与设备箱体的内壁转动连接,所述设备箱体的顶部设有箱盖,所述设备箱体的底部内壁固定连接有插片散热器,所述插片散热器的右侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一侧固定连接有风扇,所述设备箱体的内部开设有电源槽,所述电源槽的右侧内壁固定贯穿有热管散热器,所述热管散热器的另一侧固定连接有散热鳍片。
6.优选的,所述电源槽的左侧内壁开设有通孔,所述通孔内固定嵌入有绝缘套筒,所述绝缘套筒的内部套设在热管散热器的外部。
7.优选的,所述驱动电机的底部固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块固定连接在设备箱体的底部内壁,所述固定板的顶部连接有倒三角块,所述固定板的底部延伸部分呈等边三角形。
8.优选的,所述箱盖的底部外壁两侧固定连接有三角块,所述箱盖的底部外壁固定连接有柱状块,所述箱盖的顶部固定连接有把手。
9.优选的,所述散热鳍片设置在风扇的右侧,所述风扇的外部设有保护壳,所述保护壳的底部与设备箱体的底部内壁固定连接。
10.优选的,所述设备箱体的顶部转动连接有l形杆,所述l形杆与箱盖的顶部外壁滑动连接。
11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装电机、风扇、散热鳍片、热管散热器等设备,其中将电源放入电源槽内,工作一段时间后产生热量,热量通过热管散热器可以直接将热度传递至散热鳍片,同时启动插片散热器,启动驱动电机转动风扇对电源设备内部环境进行散热,该装置设计新颖,操作简单,不仅通过多种散热方式对电源设备进行散热操作,大大提高了电源设备的散热工作效率,有效降低电源设备产生的热量,保证电源设备的正常使用,还对电源的安装进行改善,方便电源快速安装。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种具有散热功能的电源设备工作状态的剖视结构示意图;
13.图2为本实用新型提出的一种具有散热功能的电源设备电源组装状态的剖视结构示意图;
14.图3为本实用新型提出的一种具有散热功能的电源设备的正视结构示意图;
15.图4为本实用新型提出的一种具有散热功能的电源设备的右视结构示意图。
16.图中:1设备箱体、2第一支撑块、3固定板、4第一转轴、5弹簧、6电源、7箱盖、8柱状块、9三角块、10把手、11l形杆、12绝缘套筒、13热管散热器、14散热鳍片、15插片散热器、16驱动电机、17第二转轴、18风扇、19电源槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1

4,本方案提供的一种实例:一种具有散热功能的电源设备,包括设备箱体1,设备箱体1的底部内壁左侧固定连接有第一支撑块2,第一支撑块2的顶部设有电源6,电源6的两侧设有固定板3,固定板3相互远离的一侧外壁均固定连接有弹簧5,弹簧5的另一侧与设备箱体1的内壁固定连接,固定板3的底部活动贯穿有第一转轴4,第一转轴4与设备箱体1的内壁转动连接,设备箱体1的顶部设有箱盖7,设备箱体1的底部内壁固定连接有插片散热器15,插片散热器15的右侧设有驱动电机16,驱动电机16的输出轴固定连接有第二转轴17,第二转轴17的一侧固定连接有风扇18,设备箱体1的内部开设有电源槽19,电源槽19的右侧内壁固定贯穿有热管散热器13,热管散热器13的另一侧固定连接有散热鳍片14。
19.本实施例中,电源槽19的左侧内壁开设有通孔,通孔内固定嵌入有绝缘套筒12,绝缘套筒12的内部套设在热管散热器13的外部。
20.本实施例中,驱动电机16的底部固定连接有第二支撑块,第二支撑块固定连接在设备箱体1的底部内壁,固定板3的顶部连接有倒三角块,固定板3的底部延伸部分呈等边三角形。
21.本实施例中,箱盖7的底部外壁两侧固定连接有三角块9,箱盖7的底部外壁固定连接有柱状块8,箱盖7的顶部固定连接有把手10。
22.本实施例中,散热鳍片14设置在风扇18的右侧,风扇18的外部设有保护壳,保护壳的底部与设备箱体1的底部内壁固定连接。
23.本实施例中,设备箱体1的顶部转动连接有l形杆11,l形杆11与箱盖7的顶部外壁滑动连接。
24.工作原理,首先转动l形杆11至右侧,打开箱盖7,将电源6放置电源槽19内,当电源6的底部压固定板3的底部时,固定板3顶部的倒三角块会扣住电源6的顶部两侧,但固定板3相互远离的一侧外壁均固定连接有弹簧5,弹簧5始终对固定板3有一个拉力,固定板3的底部活动贯穿有第一转轴4,第一转轴4与设备箱体1的内壁转动连接,待电源6向上取出时,固定板3会自动向电源槽19的两侧转动,电源6长时间使用产生了热量,在电源槽19的内壁左侧设有热管散热器13,可以直接将热量传递至散热鳍片14处,启动插片散热器15,插片散热器15会对设备箱体1的内壁环境的温度进行降温处理,启动驱动电机16,驱动电机16输出轴的转动会带动第二转轴17的转动,第二转轴17的转动会带动风扇18的转动,风扇18的转动可以对散热鳍片14内的热量进行降温处理,有效将热量散去。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有散热功能的电源设备,包括设备箱体(1),其特征在于,所述设备箱体(1)的底部内壁左侧固定连接有第一支撑块(2),所述第一支撑块(2)的顶部设有电源(6),所述电源(6)的两侧设有固定板(3),所述固定板(3)相互远离的一侧外壁均固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的另一侧与设备箱体(1)的内壁固定连接,所述固定板(3)的底部活动贯穿有第一转轴(4),所述第一转轴(4)与设备箱体(1)的内壁转动连接,所述设备箱体(1)的顶部设有箱盖(7),所述设备箱体(1)的底部内壁固定连接有插片散热器(15),所述插片散热器(15)的右侧设有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的一侧固定连接有风扇(18),所述设备箱体(1)的内部开设有电源槽(19),所述电源槽(19)的右侧内壁固定贯穿有热管散热器(13),所述热管散热器(13)的另一侧固定连接有散热鳍片(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电源设备,其特征在于,所述电源槽(19)的左侧内壁开设有通孔,所述通孔内固定嵌入有绝缘套筒(12),所述绝缘套筒(12)的内部套设在热管散热器(13)的外部。3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电源设备,其特征在于,所述驱动电机(16)的底部固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块固定连接在设备箱体(1)的底部内壁,所述固定板(3)的顶部连接有倒三角块,所述固定板(3)的底部延伸部分呈等边三角形。4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电源设备,其特征在于,所述箱盖(7)的底部外壁两侧固定连接有三角块(9),所述箱盖(7)的底部外壁固定连接有柱状块(8),所述箱盖(7)的顶部固定连接有把手(10)。5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电源设备,其特征在于,所述散热鳍片(14)设置在风扇(18)的右侧,所述风扇(18)的外部设有保护壳,所述保护壳的底部与设备箱体(1)的底部内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的电源设备,其特征在于,所述设备箱体(1)的顶部转动连接有l形杆(11),所述l形杆(11)与箱盖(7)的顶部外壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有散热功能的电源设备,涉及电源设备设计技术领域,针对电源设备长时间使用导致自身温度过高影响工作效率的问题,现提出如下方案,包括设备箱体,所述设备箱体的底部内壁设有电源,所述电源的两侧设有固定板,所述设备箱体的底部内壁固定连接有插片散热器,所述设备箱体的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有风扇,所述设备箱体的内部设有热管散热器,所述热管散热器的另一侧固定连接有散热鳍片。本实用新型设计新颖,操作简单,结合多种散热方式对电源设备进行散热,大大提高了电源设备的散热工作效率,有效降低电源设备产生的热量,保证电源设备的正常使用。正常使用。正常使用。


技术研发人员:王明星
受保护的技术使用者:青岛安凯瑞电子有限公司
技术研发日:2021.03.03
技术公布日:2021/9/28
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