一种机电散热结构

1.本实用新型涉及一种散热结构，尤其是一种机电散热结构。


背景技术：

2.机电设备在工作过程中会产生大量热量，热量需要及时排出才能保证机电设备后续工作过程中正常工作，如热量不能及时排出，热量即会集中在机电设备内部，使得机械设备内部持续升温，进而进行机械设备内部元器件的正常工作，甚至造成其损毁，因而需要使用到机电设备用散热装置。
3.目前，市场上现有的机电设备用散热装置，风机的散热效率低，而且不大能实现对机电设备内结构多角度的风冷冷却，冷却效果不好。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种机电散热结构。
5.本实用新型提供一种机电散热结构，包括机电控制箱体，所述机电控制箱体包括外箱体、与外箱体连接的内箱体，所述内箱体内设置有能够旋转的设备安装箱，所述外箱体、内箱体之间形成一个散热通道，所述外箱体上设置有连通散热通道的进风管、排风管，所述进风管内设置有吸气扇，所述排风管设置有排气扇，所述内箱体上设置有若干与设备安装箱对应的散热直吹孔，所述内箱体的顶角形成有两个圆弧部导风拐角，所述圆弧部导风拐角对应的散热通道处设置有与进风管、排风管对应的导风轮。
6.进一步的，所述进风管、排风管呈对角方位设置，所述圆弧部导风拐角设置在与进风管、排风管对应的另外两个对角。
7.进一步的，所述进风管、排风管上螺纹连接有过滤盖，所述过滤盖上设置有空气过滤网。
8.进一步的，所述外箱体、内箱体通过若干连接板焊接固定。
9.进一步的，所述设备安装箱包括上顶板、下底板，所述上顶板、下底板通过转动轴与内箱体内壁转动连接，所述上顶板、下底板的侧面通过两个侧板连接，所述两个侧板上设置有若干用于安装设备的横向安装板。
10.进一步的，所述内箱体上设置有与转动轴对应的限位板。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型采用吸气扇、排气扇同时进行风冷散热，而且设置有导风轮，可以在有风通过时旋转，进而更进一步加快风冷散热，圆弧部导风拐角能有效的通过风，而且可以很好的将风导流给导风轮，可以更好的使导风轮旋转，结合吸气扇、排气扇、导风轮，可以更好的提高整个结构的散热效率，而且设置有可旋转的设备安装箱，可以在风冷时，因为风力的作用自动旋转，进而可以更好的实现对设备的多角度风冷，使用效果好，具有推广价值。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图，
15.图2是本实用新型的限位板的布置示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：如图1
‑
2所示，本实例提供一种机电散热结构，包括机电控制箱体，所述机电控制箱体包括外箱体1、与外箱体1连接的内箱体2，所述内箱体2内设置有能够旋转的设备安装箱3，所述外箱体1、内箱体2之间形成一个散热通道4，所述外箱体1上设置有连通散热通道4的进风管5、排风管6，所述进风管5内设置有吸气扇7，所述排风管6设置有排气扇8，所述内箱体2上设置有若干与设备安装箱3对应的散热直吹孔201，所述内箱体2的顶角形成有两个圆弧部导风拐角202，所述圆弧部导风拐角202对应的散热通道4处设置有与进风管5、排风管6对应的导风轮9。
18.所述进风管5、排风管6呈对角方位设置，所述圆弧部导风拐角202设置在与进风管5、排风管6对应的另外两个对角，有利于更好的实现一个从进风管进入后分两路到达排风管的顺式通风路线。所述进风管5、排风管6上螺纹连接有过滤盖101，所述过滤盖101上设置有空气过滤网102，有利于更好的对空气进行过滤，减少灰尘的进入，而且螺纹连接的过滤盖，便于拆卸，便于清洗。
19.所述外箱体1、内箱体2通过若干连接板10焊接固定，有利于更好的使外箱体1、内箱体2形成一个整体结构。所述设备安装箱3包括上顶板301、下底板302，所述上顶板301、下底板302通过转动轴303与内箱体2内壁转动连接，所述上顶板301、下底板302的侧面通过两个侧板304连接，所述两个侧板304上设置有若干用于安装设备的横向安装板305，通过转动轴的设置，设备安装箱3受风的作用力后会发生旋转，有利于对设备进行多角度散热。所述内箱体2上设置有与转动轴303对应的限位板306，限位板限制转动轴旋转角度为90度，避免过度旋转造成绕线现象。
20.本实施例采用吸气扇、排气扇同时进行风冷散热，而且设置有导风轮，可以在有风通过时旋转，进而更进一步加快风冷散热，圆弧部导风拐角能有效的通过风，而且可以很好的将风导流给导风轮，可以更好的使导风轮旋转，提高了风能的利用率，结合吸气扇、排气扇、导风轮，可以更好的提高整个结构的散热效率，而且设置有可旋转的设备安装箱，可以在风冷时，因为风力的作用自动旋转，进而可以更好的实现对设备的多角度风冷，使用效果好，具有推广价值。
21.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种机电散热结构，其特征在于，包括机电控制箱体，所述机电控制箱体包括外箱体(1)、与外箱体(1)连接的内箱体(2)，所述内箱体(2)内设置有能够旋转的设备安装箱(3)，所述外箱体(1)、内箱体(2)之间形成一个散热通道(4)，所述外箱体(1)上设置有连通散热通道(4)的进风管(5)、排风管(6)，所述进风管(5)内设置有吸气扇(7)，所述排风管(6)设置有排气扇(8)，所述内箱体(2)上设置有若干与设备安装箱(3)对应的散热直吹孔(201)，所述内箱体(2)的顶角形成有两个圆弧部导风拐角(202)，所述圆弧部导风拐角(202)对应的散热通道(4)处设置有与进风管(5)、排风管(6)对应的导风轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种机电散热结构，其特征在于，所述进风管(5)、排风管(6)呈对角方位设置，所述圆弧部导风拐角(202)设置在与进风管(5)、排风管(6)对应的另外两个对角。3.根据权利要求1所述的一种机电散热结构，其特征在于，所述进风管(5)、排风管(6)上螺纹连接有过滤盖(101)，所述过滤盖(101)上设置有空气过滤网(102)。4.根据权利要求1所述的一种机电散热结构，其特征在于，所述外箱体(1)、内箱体(2)通过若干连接板(10)焊接固定。5.根据权利要求1所述的一种机电散热结构，其特征在于，所述设备安装箱(3)包括上顶板(301)、下底板(302)，所述上顶板(301)、下底板(302)通过转动轴(303)与内箱体(2)内壁转动连接，所述上顶板(301)、下底板(302)的侧面通过两个侧板(304)连接，所述两个侧板(304)上设置有若干用于安装设备的横向安装板(305)。6.根据权利要求5所述的一种机电散热结构，其特征在于，所述内箱体(2)上设置有与转动轴(303)对应的限位板(306)。

技术总结
本实用新型公开了一种机电散热结构，包括机电控制箱体，机电控制箱体包括外箱体、与外箱体连接的内箱体，内箱体内设置有能够旋转的设备安装箱，外箱体、内箱体之间形成一个散热通道，外箱体上设置有连通散热通道的进风管、排风管，进风管内设置有吸气扇，排风管设置有排气扇，内箱体上设置有若干与设备安装箱对应的散热直吹孔，内箱体的顶角形成有两个圆弧部导风拐角，圆弧部导风拐角对应的散热通道处设置有与进风管、排风管对应的导风轮，结合吸气扇、排气扇、导风轮，可以更好的提高整个结构的散热效率，而且设置有可旋转的设备安装箱，可以在风冷时，因为风力的作用自动旋转，进而可以更好的实现对设备的多角度风冷。以更好的实现对设备的多角度风冷。以更好的实现对设备的多角度风冷。


技术研发人员：陈海荣
受保护的技术使用者：江苏安全技术职业学院
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/11