一种相变冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及冷却技术领域，特别涉及一种相变冷却系统。


背景技术：

2.激光器的种类日益增多，发展极为迅速，其使用的功率也越来越高，大功率激光器已经应用到人们社会生活的许多领域，不仅应用于打标、划片、雕刻等民用领域，在激光指引、测距、光电对抗等军用领域也发挥出越来越重要的作用。目前大功率激光器面临的主要问题是激光器稳定工作的时间较短，这在很大程度上限制了其实际应用。激光器的稳定工作时间主要和激光器的热耗散有关。
3.现有的激光器散热通过风机给散热片进行散热，散热能力差，不能满足目前激光系统对散热的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提出一种相变冷却系统，通过冷凝器对冷却介质进行相变冷却，散热更快。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.本实用新型提供一种相变冷却系统，其包括：底板、冷却单元、储液罐以及冷凝器；其中，
7.所述冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中；
8.所述冷却单元中设置有管道；
9.所述管道设置有进口以及出口，用于使冷却介质流入或流出所述管道；
10.所述底板用于安装发热元器件；
11.所述储液罐用于存储冷却介质，所述储液罐的出口与所述管道的进口相连，所述管道的出口与所述冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口与所述储液罐的进口相连；
12.所述冷凝器用于对冷却介质进行降温，以使所述冷却介质进行相变。
13.较佳地，所述冷却单元包括多个，多个所述冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中。
14.较佳地，所述冷却单元按照矩阵排列，同一行或同一列的冷却单元采用同一个进口和/或同一个出口，这样进口与出口温度相差较小，温度控制更精准。
15.较佳地，每一个冷却单元采用一个进口和/或出口，这样进口与出口温度相差较小，温度控制更精准。
16.较佳地，所述进口和/或出口通过控制阀控制，用于控制其是否工作。可以根据需要控制一个或多个冷却单元是否工作，当需要的冷却温度比较高，或发热元器件发热功率没那么大时，可以控制一部分冷却单元不工作，节省能耗。
17.较佳地，所述冷却单元镶嵌在紫铜板中，紫铜板设置于底板上或镶嵌在底板中。
18.较佳地，还包括：风机，所述风机用于对所述冷凝器进行降温。
19.相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：
20.(1)本实用新型提供的相变冷却系统，通过冷凝器对冷却介质进行相变降温，由气态变为液态，将热量散发到空气中，散热更快，当需要的散热相同时，冷板结构可以做到更小；
21.(2)本实用新型提供的相变冷却系统，通过发热元器件可直接安装在底板上，省略了现有技术中的热管，温度控制更精准、更快速；
22.(3)本实用新型提供的相变冷却系统，通过多个冷却单元对底板进行冷却，进口与出口温度相差较小，温度控制更精准。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：
25.图1为本实用新型一实施例的相变冷却系统的结构示意图；
26.图2为本实用新型一实施例的相变冷却系统的剖视图。
27.标号说明：1
‑
底板，2
‑
储液罐，3
‑
冷凝器，4
‑
冷却单元。
具体实施方式
28.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
29.如图1所示为本实用新型一实施例的相变冷却系统的结构示意图，如图2所示为其a
‑
a剖视图。
30.请参考图1，本实施例的相变冷却系统包括：底板1、冷却单元4、储液罐2以及冷凝器3。其中，冷却单元4设置于底板1上或镶嵌在底板1中。冷却单元4中设置有管道；管道设置有进口以及出口，用于使冷却介质流入或流出管道。底板1用于安装发热元器件，发热元器件直接安装在底板上，省略了现有技术中的热管，温度控制更精准、更快速。储液罐2用于存储冷却介质，储液罐2的出口与管道的进口相连，管道的出口与冷凝器3的进口相连，冷凝器3的出口与储液罐2的进口相连；冷凝器3用于对冷却介质进行降温，以使冷却介质进行相变。
31.本实施例中，冷却单元4包括多个，多个冷却单元设置于底板上或镶嵌在底板中。本实施例中冷却单元以三个为例，横向排列，每一个冷却单元采用一个进口、一个出口。不同实施例中，冷却单元不一定为三个，也不一定为横向同行排列，可以根据需要进行设置。
32.较佳实施例中，冷却单元按照矩阵排列，同一行或同一列的冷却单元采用同一个进口和/或同一个出口；或者，每一个冷却单元采用一个进口和/或出口。
33.现有技术中，一个底板上采用同一个冷却单元，一个进口，一个出口，进口温度低，出口温度高，温度相差大，控制不精准。本实用新型中一个底板上安装多个冷却单元，同一行或同一列的冷却单元采用同一个出口和/或同一个出口或者每个冷却单元采用一个进口和/或出口，进口出口温度相差较小，温度控制更精准。
34.较佳实施例中，进口和/或出口通过控制阀控制，用于控制其是否工作。可以根据
需要控制一个或多个冷却单元是否工作，当需要的冷却温度比较高，或发热元器件发热功率没那么大时，可以控制一部分冷却单元不工作，节省能耗。
35.较佳实施例中，冷却单元镶嵌在紫铜板中，紫铜板设置于底板上或镶嵌在底板中。紫铜板导热快，制冷温度更均匀，降低了成本。
36.较佳实施例中，还包括：风机，风机用于对冷凝器进行降温，进一步加快了冷却速度。
37.此处公开的仅为本实用新型的优选实施例，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，并不是对本实用新型的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化，均应落在本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种相变冷却系统，其特征在于，包括：底板、冷却单元、储液罐以及冷凝器；其中，所述冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中；所述冷却单元中设置有管道；所述管道设置有进口以及出口，用于使冷却介质流入或流出所述管道；所述底板用于安装发热元器件；所述储液罐用于存储冷却介质，所述储液罐的出口与所述管道的进口相连，所述管道的出口与所述冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口与所述储液罐的进口相连；所述冷凝器用于对冷却介质进行降温，以使所述冷却介质进行相变。2.根据权利要求1所述的相变冷却系统，其特征在于，所述冷却单元包括多个，多个所述冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中。3.根据权利要求2所述的相变冷却系统，其特征在于，所述冷却单元按照矩阵排列，同一行或同一列的冷却单元采用同一个进口和/或同一个出口。4.根据权利要求2所述的相变冷却系统，其特征在于，每一个冷却单元采用一个进口和/或出口。5.根据权利要求3或4所述的相变冷却系统，其特征在于，所述进口和/或出口通过控制阀控制，用于控制其是否工作。6.根据权利要求1所述的相变冷却系统，其特征在于，所述冷却单元镶嵌在紫铜板中，紫铜板设置于底板上或镶嵌在底板中。7.根据权利要求1所述的相变冷却系统，其特征在于，还包括：风机，所述风机用于对所述冷凝器进行降温。

技术总结
本实用新型公开了一种相变冷却系统，包括：底板、冷却单元、储液罐以及冷凝器；冷却单元设置于所述底板上或镶嵌在所述底板中；冷却单元中设置有管道；管道设置有进口以及出口，用于冷却介质流入或流出所述管道；底板用于安装发热元器件；储液罐用于存储冷却介质，储液罐的出口与管道的进口相连，管道的出口与冷凝器的进口相连，冷凝器的出口与储液罐的进口相连；冷凝器用于对冷却介质进行降温，以使冷却介质进行相变。本实用新型的激光相变冷却系统，通过冷凝器对冷却介质进行相变冷却，散热更快。更快。更快。


技术研发人员：华鹏 王鹏
受保护的技术使用者：无锡鹏博达热导科技有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/12/30