一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置的制作方法

1.本实用新型涉及smt喂料器技术领域，具体为一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置。


背景技术：

2.全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
3.而现有贴片机上的电动喂料器由于贴片料带都是刚性压扣，导致贴片料带在移动时比较困难，严重影响贴片机内部机头正常的吸料，不便于电动喂料器高速输送物料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，包括上料器，所述上料器的正面顶部固定连接有定位螺栓，所述定位螺栓的表面转动连接有压料盖，所述压料盖的一侧固定连接有扳手，所述压料盖的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有圆杆，所述上料器的正面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶壁设置有强力弹簧，所述强力弹簧的底端固定连接有底板，所述底板的上表面一固定连接有连接板，所述连接板的正面活动连接有限位螺栓，所述连接板的上表面固定连接有圆弧卡扣，且上料器的正面开设有圆弧排料槽，所述强力弹簧的顶部设置有机米螺丝。
6.优选地，所述压料盖的下表面与上料器的上表面搭接，且压料盖的一侧通过定位螺栓与上料器的上表面转动连接。
7.优选地，所述上料器正面一侧的收纳槽内顶壁开设有与强力弹簧顶部相适配的圆槽。
8.优选地，所述上料器正面一侧的收纳槽内顶壁开设有与连接板垂直移动的连接孔，且连接板的底部与底板的表面垂直。
9.优选地，所述限位螺栓的一端贯穿上料器的正面并与上料器固定连接，且连接板的正面开设有与限位螺栓垂直移动的椭圆槽。
10.优选地，所述圆弧卡扣的一侧设置成把手，且圆弧卡扣的另一侧设置成圆弧卡爪，所述圆弧卡扣的一侧通过圆弧卡爪与压料盖一侧的圆杆卡接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，该电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，通过设置定位螺栓，便于压料盖的一侧通过定位螺栓与上料器的表面活动，通过在上料器内部设置强力弹簧和机米螺丝，便于调节强力弹簧的压力和适应不同厚度的料带，同时便于连接板带动底板和圆弧卡扣升降，通过限位螺栓，便于连接板转动，通
过在圆弧卡扣的一侧设置圆弧卡爪，便于圆弧卡扣通过圆弧卡爪扣住压料盖，同时在圆弧卡扣的一侧设置圆弧面，便于按压压料盖，使其带动圆杆扣在圆弧卡扣内，通过弹性压扣，便于压料盖压住不同厚度的贴片料带，增大压料盖的方便性，从而达到该电动喂料器压料盖的弹性压扣装置增大了压料盖的使用效果和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型正视结构示意图；
15.图3为图1中a处放大结构示意图；
16.图4为压料盖一侧局部俯视结构示意图。
17.图中：1上料器、2定位螺栓、3压料盖、4扳手、5凹槽、6圆杆、7收纳槽、8强力弹簧、9底板、10连接板、11限位螺栓、12圆弧卡扣、13圆弧排料槽、14机米螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，包括上料器1，上料器1的正面顶部固定连接有定位螺栓2，定位螺栓2的表面转动连接有压料盖3，压料盖3的下表面与上料器1的上表面搭接，且压料盖3的一侧通过定位螺栓2与上料器1的上表面转动连接，压料盖3的一侧固定连接有扳手4，压料盖3的一侧设置有凹槽5，凹槽5的内壁固定连接有圆杆6。
20.上料器1的正面一侧开设有收纳槽7，收纳槽7的内顶壁设置有强力弹簧8，上料器1正面一侧的收纳槽7内顶壁开设有与强力弹簧8顶部相适配的圆槽，强力弹簧8的底端固定连接有底板9，底板9的上表面一固定连接有连接板10，上料器1正面一侧的收纳槽7内顶壁开设有与连接板10垂直移动的连接孔，且连接板10的底部与底板9的表面垂直，连接板10的正面活动连接有限位螺栓11，限位螺栓11的一端贯穿上料器1的正面并与上料器1固定连接，且连接板10的正面开设有与限位螺栓11垂直移动的椭圆槽，连接板10的上表面固定连接有圆弧卡扣12，圆弧卡扣12的一侧设置成把手，且圆弧卡扣12的另一侧设置成圆弧卡爪，圆弧卡扣12的一侧通过圆弧卡爪与压料盖3一侧的圆杆6卡接，且上料器1的正面开设有圆弧排料槽13，强力弹簧8的顶部设置有机米螺丝14。
21.工作原理：在使用电动喂料器压料盖的弹性压扣装置时，使贴片料带穿过压料盖3的下方，并使贴片料带一端的空料带插入到上料器1正面的圆弧排料槽13中，按下压料盖3的一端，通过圆弧卡扣12一侧的圆弧面，便于压料盖3通过圆杆6滑进圆弧卡扣12内，通过圆弧卡扣12底部的连接板10、底板9和强力弹簧8，增加圆弧卡扣12的弹性卡接，通过限位螺栓11，便于连接板10转动，连接板10在转动的同时带动圆弧卡扣12升降或翻转，方便卡住压料盖3和分离压料盖3，从而达到该电动喂料器压料盖3的弹性压扣装置增大了压料盖3的使用效果和稳定性。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，包括上料器(1)，其特征在于：所述上料器(1)的正面顶部固定连接有定位螺栓(2)，所述定位螺栓(2)的表面转动连接有压料盖(3)，所述压料盖(3)的一侧固定连接有扳手(4)，所述压料盖(3)的一侧设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁固定连接有圆杆(6)，所述上料器(1)的正面一侧开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)的内顶壁设置有强力弹簧(8)，所述强力弹簧(8)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的上表面一固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的正面活动连接有限位螺栓(11)，所述连接板(10)的上表面固定连接有圆弧卡扣(12)，且上料器(1)的正面开设有圆弧排料槽(13)，所述强力弹簧(8)的顶部设置有机米螺丝(14)。2.根据权利要求1所述的一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，其特征在于：所述压料盖(3)的下表面与上料器(1)的上表面搭接，且压料盖(3)的一侧通过定位螺栓(2)与上料器(1)的上表面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，其特征在于：所述上料器(1)正面一侧的收纳槽(7)内顶壁开设有与强力弹簧(8)顶部相适配的圆槽。4.根据权利要求1所述的一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，其特征在于：所述上料器(1)正面一侧的收纳槽(7)内顶壁开设有与连接板(10)垂直移动的连接孔，且连接板(10)的底部与底板(9)的表面垂直。5.根据权利要求1所述的一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，其特征在于：所述限位螺栓(11)的一端贯穿上料器(1)的正面并与上料器(1)固定连接，且连接板(10)的正面开设有与限位螺栓(11)垂直移动的椭圆槽。6.根据权利要求1所述的一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，其特征在于：所述圆弧卡扣(12)的一侧设置成把手，且圆弧卡扣(12)的另一侧设置成圆弧卡爪，所述圆弧卡扣(12)的一侧通过圆弧卡爪与压料盖(3)一侧的圆杆(6)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，包括上料器，所述上料器的正面顶部固定连接有定位螺栓，所述定位螺栓的表面转动连接有压料盖，所述压料盖的一侧固定连接有扳手，所述压料盖的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有圆杆，所述上料器的正面一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶壁设置有强力弹簧。该电动喂料器压料盖的弹性压扣装置，通过设置上料器、定位螺栓、压料盖、扳手、凹槽、圆杆、收纳槽、强力弹簧、底板、连接板、限位螺栓、圆弧卡扣和圆弧排料槽，通过弹性压扣，便于压料盖压住不同厚度的贴片料带，增大压料盖的方便性，从而达到该电动喂料器压料盖的弹性压扣装置增大了压料盖的使用效果和稳定性。压扣装置增大了压料盖的使用效果和稳定性。压扣装置增大了压料盖的使用效果和稳定性。


技术研发人员：夏纯涛 李军
受保护的技术使用者：武汉创纬精工有限责任公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/21