一种内层互联多层HDI线路板的制作方法

一种内层互联多层hdi线路板
技术领域
1.本实用新型涉及一种内层互联多层hdi线路板，属于hdi线路板技术领域。


背景技术：

2.多层线路板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，hdi是高密度互连的缩写，是生产印刷电路板的一种，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，但现有的内层互连的多层hdi线路板依然存在一定的问题，有的部分hdi线路板，其本身在某些特殊需求下方便工作，需要方便对线路板进行互连，增加其本身的工作效率，但是现有的连接方式是通过螺丝进行连接的，但是使用螺丝连接较为不便，且现有的部分hdi线路板，其线路板之间空间较少，空气流动较差，导致其散热性不佳，从而可能会影响线路板的使用寿命，为此，提供一种内层互联多层hdi线路板。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种内层互联多层hdi线路板，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种内层互联多层hdi线路板，包括线路板本体，所述线路板本体内腔设有多个单层线路板，所述线路板本体一侧设有连接固定结构，所述单层线路板四角均挖设有安装孔，所述单层线路板一侧对称挖设有连接槽，所述单层线路板另一侧对称连接有接触卡板，所述连接槽内腔与接触卡板外表面均包裹有线路接触点，所述线路接触点连接有线路，所述单层线路板两侧均安装有散热片。
6.进一步而言，所述连接固定结构包括固定块、接触杆与接触板，所述线路板本体两侧均对称挖设有安装槽，所述安装槽上安装有固定块，所述固定块一侧内腔安装有可拆卸的接触板，所述接触板上挖设有接触槽，所述单层线路板内腔两端均对称挖设有插槽，所述插槽内腔穿设有接触杆。
7.进一步而言，所述接触杆一端套设于接触槽的内腔，所述接触板为可拆卸连接。
8.进一步而言，所述固定块为凹型结构，且所述固定块两端连接有连接板，所述连接板上均穿设有与安装槽相匹配的固定栓，所述固定栓一端与安装槽内腔连接。
9.进一步而言，一个所述单层线路板上的接触卡板嵌设于另一个单层线路板的连接槽内腔，且所述接触卡板与连接槽为卡合连接。
10.进一步而言，所述散热片为格栅式结构，且所述散热片上挖设有均有的散热孔。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设有接触卡板与连接槽，可对多个单层连接板的内层互联提供更好的连接性能，同时便于对其拆装和分开，配合设有的连接固定结构，在插槽内腔的接触杆与接触板
连接，将多个单程连接板的内腔线路进行辅助连接，增强了线路连接的稳定性防止其中单一接触卡板的损坏导致线路连通不畅。
13.2、通过设有安装在两侧的散热片，能对线路板产生的热量进行直接的散热，配合多个单层线路板之间的散热片连接盒设有的散热孔，能将内层产生的热量也散发出来，增强了散热性能和效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种内层互联多层hdi线路板主视图；
16.图2是本实用新型一种内层互联多层hdi线路板内视图；
17.图3是本实用新型一种内层互联多层hdi线路板单层线路板结构拆分图；
18.图4是本实用新型一种内层互联多层hdi线路板连接固定结构拆分图；
19.图中标号：1、线路板本体；2、单层线路板；3、连接固定结构；4、安装孔；5、连接槽；6、接触卡板；7、线路接触点；8、线路；9、散热片；10、固定块；11、接触杆；12、接触板；13、安装槽；14、接触槽；15、插槽；16、连接板；17、固定栓；18、散热孔。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1
‑
图4所示，一种内层互联多层hdi线路板，包括线路板本体1，所述线路板本体1内腔设有多个单层线路板2，所述线路板本体1一侧设有连接固定结构3，所述单层线路板2四角均挖设有安装孔4，对线路板本体1进行安装，所述单层线路板2一侧对称挖设有连接槽5，所述单层线路板2另一侧对称连接有接触卡板6，多个单层线路板2的内层通过接触卡板6进行连接，提升连接性能，所述连接槽5内腔与接触卡板6外表面均包裹有线路接触点7，所述线路接触点7连接有线路8，所述线路板的内腔也安装有线路，所述单层线路板2两侧均安装有散热片9，所述连接固定结构3包括固定块10、接触杆11与接触板12，所述线路板本体1两侧均对称挖设有安装槽13，所述安装槽13上安装有固定块10，所述固定块10一侧内腔安装有可拆卸的接触板12，所述接触板12上挖设有接触槽14，所述单层线路板2内腔两端均对称挖设有插槽15，所述插槽15内腔穿设有接触杆11，所述接触杆11一端套设于接触槽14的内腔，与内层的线路8连接，所述接触板12为可拆卸连接，对线路板之间的内腔线路8连接进行稳固和提升，从而在内层线路出现问题时辅助线路8进行连通，同时提升了线路板本体1的固定效果。
22.如图3
‑
图4所示，所述固定块10为凹型结构，且所述固定块10两端连接有连接板16，所述连接板16上均穿设有与安装槽13相匹配的固定栓17，所述固定栓17一端与安装槽13内腔连接，一个所述单层线路板上的接触卡板6嵌设于另一个单层线路板2的连接槽5内腔，且所述接触卡板6与连接槽5为卡合连接，对多个单层线路板2进行固定和内层的线路连接。
23.如图1所示，所述散热片9为格栅式结构，且所述散热片9上挖设有均有的散热孔
18，增强散热性能。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，操作者可以通过将一个单层线路板2上的接触卡板6与另一个单层线路板2上的连接槽5进行嵌合连接，将单层线路板2内层的线路8进行连接，然后在组装完成后，将接触杆11穿插在插槽15内腔，然后将固定块10安装在线路板本体1的两侧，使接触杆11的一端与接触槽14固定，辅助线路8的内层连接，在接触卡板6如有出现损坏时，辅助内层线路8的连接，增强线路板本体1内层连接的稳定性，最后通过固定栓17与安装槽13对固定块10进行安装和固定，组装完成后，操作者通过安装孔将线路板本体1进行安装，操作简单，便于使用。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种内层互联多层hdi线路板，包括线路板本体(1)，其特征在于：所述线路板本体(1)内腔设有多个单层线路板(2)，所述线路板本体(1)一侧设有连接固定结构(3)，所述单层线路板(2)四角均挖设有安装孔(4)，所述单层线路板(2)一侧对称挖设有连接槽(5)，所述单层线路板(2)另一侧对称连接有接触卡板(6)，所述连接槽(5)内腔与接触卡板(6)外表面均包裹有线路接触点(7)，所述线路接触点(7)连接有线路(8)，所述单层线路板(2)两侧均安装有散热片(9)。2.根据权利要求1所述的一种内层互联多层hdi线路板，其特征在于：所述连接固定结构(3)包括固定块(10)、接触杆(11)与接触板(12)，所述线路板本体(1)两侧均对称挖设有安装槽(13)，所述安装槽(13)上安装有固定块(10)，所述固定块(10)一侧内腔安装有可拆卸的接触板(12)，所述接触板(12)上挖设有接触槽(14)，所述单层线路板(2)内腔两端均对称挖设有插槽(15)，所述插槽(15)内腔穿设有接触杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种内层互联多层hdi线路板，其特征在于：所述接触杆(11)一端套设于接触槽(14)的内腔，所述接触板(12)为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种内层互联多层hdi线路板，其特征在于：所述固定块(10)为凹型结构，且所述固定块(10)两端连接有连接板(16)，所述连接板(16)上均穿设有与安装槽(13)相匹配的固定栓(17)，所述固定栓(17)一端与安装槽(13)内腔连接。5.根据权利要求4所述的一种内层互联多层hdi线路板，其特征在于：一个所述单层线路板上的接触卡板(6)嵌设于另一个单层线路板(2)的连接槽(5)内腔，且所述接触卡板(6)与连接槽(5)为卡合连接。6.根据权利要求5所述的一种内层互联多层hdi线路板，其特征在于：所述散热片(9)为格栅式结构，且所述散热片(9)上挖设有均有的散热孔(18)。

技术总结
本实用新型涉及一种内层互联多层HDI线路板，包括线路板本体，所述线路板本体内腔设有多个单层线路板，所述线路板本体一侧设有连接固定结构，多所述单层线路板四角均挖设有安装孔，所述单层线路板一侧对称挖设有连接槽，所述单层线路板另一侧对称连接有接触卡板，所述连接槽内腔与接触卡板外表面均包裹有线路接触点，所述线路接触点连接有线路，所述单层线路板两侧均安装有散热片，通过设有接触卡板与连接槽，可对多个单层连接板的内层互联提供更好的连接性能，同时便于对其拆装和分开，配合设有的连接固定结构，在插槽内腔的接触杆与接触板连接，将多个单程连接板的内腔线路进行辅助连接。助连接。助连接。


技术研发人员：袁金钟 张晓亮 严军 赵灿辉
受保护的技术使用者：遂川鑫诚睿佳电子有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/24