一种工业自动化控制柜的制作方法

文档序号:29479722发布日期:2022-04-02 08:11阅读:78来源:国知局
一种工业自动化控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及控制柜技术领域,尤其是涉及一种工业自动化控制柜。


背景技术:

2.控制柜是一种按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上的一种柜体,现有的工业自动化控制柜在实际使用时,其内部线路部件众多,而所安装于柜内的线路部件并不能灵活的移动,在需要对柜内的线路部件进行维修时,受制于柜内的面积,在实际操作时多有不便,实用性不足。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种工业自动化控制柜,以解决现有技术中存在的缺点。
4.上述目的通过以下技术方案来解决:
5.一种工业自动化控制柜,包括柜体、连接板和固定杆,所述连接板设有两个,且两个所述连接板分别位于柜体内部的前后两侧,所述固定杆设有多根,且多根所述固定杆均固定连接于前后两侧所述连接板之间;
6.前后两侧所述连接板的上下两端均开设有凹槽,上下两端所述凹槽的内部均设有多根支杆,每根所述支杆的表面均套设有滑轮,所述柜体顶部面和底部面的前后两侧均开设有卡槽,每根所述固定杆的前后两侧均设有固定块,且前后两侧所述固定块均与固定杆点焊连接,前后两侧所述固定块之间均固定连接有连接杆,每根所述连接杆远离固定杆的一侧均固定连接有置物板,每根所述固定杆的前后两侧均固定连接有支撑块。
7.作为一种优选方案,每个所述支撑块均位于置物板的下端,且每个所述支撑块的长度均为置物板长度的三分之一。
8.作为一种优选方案,所述卡槽和凹槽的长宽均一致,且上下两端所述卡槽和上下两端所述凹槽均为齐平设置。
9.作为一种优选方案,多根所述固定杆依次为等距纵向排布。
10.作为一种优选方案,前后两侧所述连接板的长度均与柜体的长度相等,且柜体的外端通过合页设有门板。
11.有益效果:
12.(1)该种工业自动化控制柜通过结构的改进,使本装置在实际使用时,可不局限于在柜内对部件和线路进行维修,提升了对柜内部件或线路进行维修的便利性,同时能对柜内的线路和部件能有序的进行分层放置,实用性强。
13.(2)该种工业自动化控制柜之优点在于:通过固定杆、置物板、固定块和连接杆的配合使用,使本装置在实际使用时,通过固定块可使得连接杆能对置物板进行支撑,使置物板能以连接板为基础进行活动翻转,而由于多根固定杆依次为等距纵向排布,使得置物板亦能分层放置,使线路和部件能有序分层的置于置物板上,进而使得线路的排布和部件的
放置分明,同时,当其中某个置物板在不需要使用时,在连接杆的支撑下可将其折叠,若该置物板被下放时,通过两个支撑块又可对置物板进行支撑,以确保置物板的稳定。
14.(3)其次:通过凹槽、支杆、滑轮和卡槽的配合使用,在需要对柜体内的部件或线路进行维修时,通过均匀分布的滑轮的滚动可将连接板拉出至柜体外,使得布置于两个连接板之间的线路或部件可在柜体外进行维修,扩大了对线路或部件的可维修面积,进而利于维修操作,实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的凹槽斜视结构示意图。
17.图3为本实用新型的卡槽斜视结构示意图。
18.图4为本实用新型的固定杆和置物板斜视结构示意图。
19.图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。
20.图1-5中:1-柜体;101-卡槽;2-连接板;201-凹槽;202-支杆;203-滑轮;3-固定杆;4-固定块;5-连接杆;6-置物板;7-支撑块。
具体实施方式
21.实施例:
22.请一并参考图1至图5:
23.本实施例提供的一种工业自动化控制柜,包括柜体1、连接板2和固定杆3,连接板2设有两个,且两个连接板2分别位于柜体1内部的前后两侧,固定杆3设有多根,且多根固定杆3均固定连接于前后两侧连接板2之间,前后两侧连接板2的上下两端均开设有凹槽201,上下两端凹槽201的内部均设有多根支杆202,每根支杆202的表面均套设有滑轮203,柜体1顶部面和底部面的前后两侧均开设有卡槽101,每根固定杆3的前后两侧均设有固定块4,且前后两侧固定块4均与固定杆3点焊连接,前后两侧固定块4之间均固定连接有连接杆5,每根连接杆5远离固定杆3的一侧均固定连接有置物板6,每根固定杆3的前后两侧均固定连接有支撑块7。
24.进一步的,每个支撑块7均位于置物板6的下端,且每个支撑块7的长度均为置物板6长度的三分之一,通过此种设计,使得两个支撑块7在置物板6的下端可对置物板6进行支撑,确保了置物板6在平放时的稳定性,使得置物板6能得到有效的水平支撑,卡槽101和凹槽201的长宽均一致,且上下两端卡槽101和上下两端凹槽201均为齐平设置,通过此种设计,可使得若干个滑轮203远离凹槽201的一端能嵌入进卡槽101内,进而在凹槽201的另一端能对卡槽101进行限位,当拉动连接板2时,使得滑轮203能在卡槽101和凹槽201之间滚动,进而移动连接板2,多根固定杆3依次为等距纵向排布,通过此种设计,使线路和部件能以均等的高度进行分层放置,利于柜体1内的散热,当某个置物板6在不需要使用时,可将其进行折叠,将其折叠后,可使得柜体1内的空间更大,进而更利于散热,前后两侧连接板2的长度均与柜体1的长度相等,且柜体1的外端通过合页设有门板,通过此种设计,当两扇连接板2在推入于柜体1内时,可完全的置于柜体1内而不突出,而后可将门板在柜体1的外端关住,以保持柜体1的一体性。
25.工作原理:
26.在使用本实用新型时,在需要将柜体1内的线路或部件进行维修时,打开门板,而后将连接板2拉出,当连接板2在被拉出时,可使得置于连接板2之间的置物板6上的部件和线路能一并随连接板2进行移动,使得线路和部件能一并被移动至柜体1外端,使得操作人员可在柜体1的外端对线路和部件进行操作,扩大了对部件和线路的维修操作面积,同时,在将线路和部件置于柜体1内时,线路和部件能有序分层的置于置物板上,进而使得线路的排布和部件的放置分明,同时,当其中某个置物板6在不需要使用时,在连接杆5的支撑下可将其折叠,若该置物板6被下放时,通过两个支撑块7又可对置物板6进行支撑,以确保置物板6的稳定。


技术特征:
1.一种工业自动化控制柜,包括柜体(1)、连接板(2)和固定杆(3),所述连接板(2)设有两个,且两个所述连接板(2)分别位于柜体(1)内部的前后两侧,所述固定杆(3)设有多根,且多根所述固定杆(3)均固定连接于前后两侧所述连接板(2)之间;其特征在于,前后两侧所述连接板(2)的上下两端均开设有凹槽(201),上下两端所述凹槽(201)的内部均设有多根支杆(202),每根所述支杆(202)的表面均套设有滑轮(203),所述柜体(1)顶部面和底部面的前后两侧均开设有卡槽(101),每根所述固定杆(3)的前后两侧均设有固定块(4),且前后两侧所述固定块(4)均与固定杆(3)点焊连接,前后两侧所述固定块(4)之间均固定连接有连接杆(5),每根所述连接杆(5)远离固定杆(3)的一侧均固定连接有置物板(6),每根所述固定杆(3)的前后两侧均固定连接有支撑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜,其特征在于,每个所述支撑块(7)均位于置物板(6)的下端,且每个所述支撑块(7)的长度均为置物板(6)长度的三分之一。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜,其特征在于,所述卡槽(101)和凹槽(201)的长宽均一致,且上下两端所述卡槽(101)和上下两端所述凹槽(201)均为齐平设置。4.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜,其特征在于,多根所述固定杆(3)依次为等距纵向排布。5.根据权利要求1所述的一种工业自动化控制柜,其特征在于,前后两侧所述连接板(2)的长度均与柜体(1)的长度相等,且柜体(1)的外端通过合页设有门板。

技术总结
本实用新型提供一种工业自动化控制柜,属于控制柜技术领域,包括柜体、连接板和固定杆,连接板设有两个,且两个连接板分别位于柜体内部的前后两侧,固定杆设有多根,且多根固定杆均固定连接于前后两侧连接板之间,前后两侧连接板的上下两端均开设有凹槽,上下两端凹槽的内部均设有多根支杆,每根支杆的表面均套设有滑轮,柜体顶部面和底部面的前后两侧均开设有卡槽,每根固定杆的前后两侧均设有固定块,且前后两侧固定块均与固定杆点焊连接。该种工业自动化控制柜可不局限于在柜内对部件和线路进行维修,提升了对柜内部件或线路进行维修的便利性,同时能对柜内的线路和部件能有序的进行分层放置,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:刘彦君
受保护的技术使用者:昆山泰米勒电控设备有限公司
技术研发日:2021.09.01
技术公布日:2022/4/1
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