一种PTC电加热器多组发热体导线连接结构的制作方法

一种ptc电加热器多组发热体导线连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及电加热器，尤其是涉及一种ptc电加热器多组发热体导线连接结构。


背景技术：

2.ptc电加热器热阻小、换热效率高，是一种自动恒温、省电、自然寿命长的电加热器，目前广泛适用于空调加热、暖风机、热水器、干衣机、热疗仪等电器。ptc电加热器内包括多个发热体组，每个发热体组内设有一个或者多个发热芯，每个发热芯的上下面均通过电极片引出并通过端子连接至相应导线，每组发热体组之间也通过端子连接汇集，最后与主导线连接，此种连接方式每一连接处均需要设置橡胶保护套，端子和硅胶保护套导致连接成本较高，端子装配连接时容易出现虚接、漏接的现象或者由于短路发生跳火的现象，有待改进。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型公开了一种ptc电加热器多组发热体导线连接结构。
4.技术方案：本实用新型的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，每个ptc电加热器包括多个发热体组，每个发热体组内设有一个或者多个发热芯，所述发热芯的上下表面分别紧贴有正电极片和负电极片，所述正电极片与负电极片均分别直接连接导线，位于同一发热体组内的所有正电极片所连接的导线及所有负电极片所连接的导线均分别与次正导线及次负导线铆接，每个所述发热体组中引出的次正导线及次负导线分别与主正导线及主负导线铆接；
5.本结构中导线连接处均设有热缩管。
6.进一步的，所述正电极片和负电极片结构一致，其端部延伸设有用于连接导线的凹槽，所述凹槽的两侧壁向上延伸形成用于包裹固定导线的压边。通过该结构即可实现电极片与导线直接连接。
7.进一步的，所述发热体组内设有一个发热芯时，所述正电极片和负电极片均分别直接连接次正导线和次负导线。
8.进一步的，本结构中导线铆接处，接入端导线通过铜带铆接形成一根导线，再通过铜带与输出端导线铆接。
9.进一步的，所述次正导线和次负导线均串联有热保护器。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：避免了端子装配连接时虚接、漏接的现象以及跳火的现象，稳定性高，更为安全；无需采用端子和硅胶套，有效节约成本；导线分步铆接使得导体面积大，受应力均匀，更为稳定安全。
附图说明
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是本实用新型电极片结构图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
14.如图1所示的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，每个ptc电加热器包括多个发热体组1，每个发热体组1内设有一个或者多个发热芯2，所述发热芯2的上下表面分别紧贴有正电极片3和负电极片4，所述正电极片3与负电极片4均分别直接连接导线。
15.如图2所示，所述正电极片3和负电极片4结构一致，其端部延伸设有用于连接导线的凹槽10，所述凹槽10的两侧壁向上延伸形成用于包裹固定导线的压边11，导线置于凹槽10中，压边11往里压劳即可实现电极片与导线的直接连接。
16.位于同一发热体组1内的所有正电极片3所连接的导线及所有负电极片4所连接的导线均分别与次正导线5及次负导线6铆接，每个所述发热体组1中引出的次正导线5及次负导线6分别与主正导线7及主负导线8铆接；所述发热体组1内设有一个发热芯2时，所述正电极片3和负电极片4均分别直接连接次正导线5和次负导线6。
17.本结构中导线铆接处，接入端导线通过铜带铆接形成一根导线，再通过铜带与输出端导线铆接。这样可以使导体接触充分，防止受应力较大，导致铜带破裂。
18.所述次正导线5和次负导线6均串联有热保护器12。
19.本结构中导线连接处均设有热缩管9。


技术特征：
1.一种ptc电加热器多组发热体导线连接结构，每个ptc电加热器包括多个发热体组(1)，每个发热体组(1)内设有一个或者多个发热芯(2)，所述发热芯(2)的上下表面分别紧贴有正电极片(3)和负电极片(4)，其特征在于：所述正电极片(3)与负电极片(4)均分别直接连接导线，位于同一发热体组(1)内的所有正电极片(3)所连接的导线及所有负电极片(4)所连接的导线均分别与次正导线(5)及次负导线(6)铆接，每个所述发热体组(1)中引出的次正导线(5)及次负导线(6)分别与主正导线(7)及主负导线(8)铆接；本结构中导线连接处均设有热缩管(9)。2.根据权利要求1所述的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，其特征在于：所述正电极片(3)和负电极片(4)结构一致，其端部延伸设有用于连接导线的凹槽(10)，所述凹槽(10)的两侧壁向上延伸形成用于包裹固定导线的压边(11)。3.根据权利要求1所述的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，其特征在于：所述发热体组(1)内设有一个发热芯(2)时，所述正电极片(3)和负电极片(4)均分别直接连接次正导线(5)和次负导线(6)。4.根据权利要求1所述的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，其特征在于：本结构中导线铆接处，接入端导线通过铜带铆接形成一根导线，再通过铜带与输出端导线铆接。5.根据权利要求1所述的ptc电加热器多组发热体导线连接结构，其特征在于：所述次正导线(5)和次负导线(6)均串联有热保护器(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种PTC电加热器多组发热体导线连接结构，每个PTC电加热器包括多个发热体组，每个发热体组内设有一个或者多个发热芯，所述发热芯的上下表面分别紧贴有正电极片和负电极片，所述正电极片与负电极片均分别直接连接导线，位于同一发热体组内的所有正电极片所连接的导线及所有负电极片所连接的导线均分别与次正导线及次负导线铆接，每个所述发热体组中引出的次正导线及次负导线分别与主正导线及主负导线铆接；本结构中导线连接处均设有热缩管。本实用新型避免了端子装配连接时虚接、漏接的现象以及跳火的现象，稳定性高，更为安全；无需采用端子和硅胶套，有效节约成本；导线分步铆接使得导体面积大，受应力均匀，更为稳定安全。更为稳定安全。更为稳定安全。


技术研发人员：徐成东
受保护的技术使用者：徐成东
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/22