一种电气设备散热模组的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备配件技术领域，具体为一种电气设备散热模组。


背景技术：

2.电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.由于电气设备在运行过程中，会不断发热，如不及时给电气设备给予散热，就会导致电气设备造成损坏，从而降低电气设备的使用寿命，但是现有电气设备的散热结构较为简单，不足以对电气设备产生的热量进行散热，导致电气设备在运行时工作效率降低，从而使得电气设备因高温而受损，为此我们提出一种电气设备散热模组。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气设备散热模组，具备安全性高、结构合理、造价便宜以及实用性强的优点，解决了传统散热结构由于较为简单，不足以对电气设备进行散热，从而导致电气设备工作效率降低或者电气设备因高温受损的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种电气设备散热模组，包括箱体，所述箱体的左侧设有进风口，所述箱体的右侧设有出风口，所述箱体内腔的底部固定安装有电气设备，所述电气设备的上表面固定安装有散热水箱，所述散热水箱的上表面固定连接有进水管，所述进水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的上表面固定连接有水泵适配器，所述水泵适配器的右侧连接有连接导线，所述进水管的右侧连接有密封膜，所述密封膜的右侧固定连接有铜杆，所述水泵的进水口一端固定连接有抽水管，所述水泵通过抽水管固定连接有供水箱，所述供水箱与散热水箱之间固定连接有出水管，所述电气设备的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有风扇，所述电机的左侧固定连接有第一导线，所述电机的正面固定安装有电源，所述电源的左侧固定连接有第二导线，所述第一导线和第二导线之间固定连接有铝管。
6.优选的，所述铜杆的下表面固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与水泵的上表面固定连接。
7.优选的，所述进风口和出风口中皆安装有防尘网。
8.优选的，所述散热水箱下表面的面积大于电气设备上表面的面积。
9.优选的，所述铝管固定安装在箱体内腔的上表面，且长度略小于第一导线与第二导线之间的距离。
10.优选的，所述连接导线与铜杆处于同一水平面，且铜杆与连接导线接触但不连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该电气设备散热模组，通过在电气设备的左侧安装电机、风扇以及电源，将电机与电源通过铝管和导线进行连接，利用铝管热胀冷缩，当温度升高时，铝管就会接通电机和
电源之间的电路，从而使得电机带动风扇转动对电气设备进行风冷散热，提高了电气设备的散热性能，同时在电气设备上加装散热水箱、水泵和供水箱对电气设备进行水冷散热，进一步提高了电气设备的散热性能。
13.2、该电气设备散热模组，通过在进水管的右侧连接密封膜和铜杆，将铜杆与水泵适配器上的连接线连接，当水箱中的水即将发生泄漏时，内部压强减小，从而带动铜杆与连接线分离，从而切断水冷散热中的电路，防止水泵继续工作导致水对电气设备造成损坏，从而提高了水冷散热的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构另一视角示意图；
16.图3为本实用新型箱体内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处结构放大图；
18.图5为本实用新型风扇结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进风口；3、出风口；4、电气设备；5、散热水箱；6、进水管；7、水泵；8、水泵适配器；9、连接导线；10、支撑杆；11、铜杆；12、密封膜；13、抽水管；14、供水箱；15、出水管；16、电机；17、风扇；18、第一导线；19、铝管；20、第二导线；21、电源。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种电气设备散热模组，包括箱体1，箱体1的左侧设有进风口2，箱体1的右侧设有出风口3，箱体1内腔的底部固定安装有电气设备4，电气设备4的上表面固定安装有散热水箱5，散热水箱5的上表面固定连接有进水管6，进水管6的另一端固定连接有水泵7，水泵7的上表面固定连接有水泵适配器8，水泵适配器8的右侧连接有连接导线9，进水管6的右侧连接有密封膜12，密封膜12的右侧固定连接有铜杆11，水泵7的进水口一端固定连接有抽水管13，水泵7通过抽水管13固定连接有供水箱14，供水箱14与散热水箱5之间固定连接有出水管15，电气设备4的右侧固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安装有风扇17，电机16的左侧固定连接有第一导线18，电机16的正面固定安装有电源21，电源21的左侧固定连接有第二导线20，第一导线18和第二导线20之间固定连接有铝管19。
22.其中，铜杆11的下表面固定连接有支撑杆10，且支撑杆10的底端与水泵7的上表面固定连接，利用支撑杆10将铜杆11撑起，保证铜杆11始终与连接导线9处于同一水平面。
23.其中，进风口2和出风口3中皆安装有防尘网，通过安装防尘网，可以防止外界灰尘进入到箱体1内部导致风扇17的扇叶积攒灰尘，从而影响风扇17的散热效果，同时，也保证了电气设备4不会因为灰尘导致元件加速老化或者损坏。
24.其中，散热水箱5下表面的面积大于电气设备4上表面的面积，使得散热水箱5对电气设备4全面覆盖，防止散热不均匀。
25.其中，铝管19固定安装在箱体1内腔的上表面，且长度略小于第一导线18与第二导线20之间的距离，利用铝管19热胀冷缩性质，温度升高时发生膨胀从而接通电源21和电机16之间电路，对电气设备4进行散热。
26.其中，连接导线9与铜杆11处于同一水平面，且铜杆11与连接导线9接触但不连接，保证水即将发生泄漏时密封膜12能够带动铜杆11与连接导线9分离。
27.工作原理，当电气设备4运行产生热量时，导致铝管19受热膨胀，从而与第一导线18和第二导线20接触，此时，电源21与电机16之间形成回路，使得电机16带动风扇17转动，对电气设备4进行散热，同时水泵7工作，将供水箱14中的水输送到散热水箱5中，从而对电气设备4进行水冷散热，当水即将发生泄漏时，进水管6内部压强减小，使得密封膜12带动铜杆11往进水管6一侧移动，从而使得水泵适配器8断电，从而水泵7停止工作，防止水泵7继续工作导致水对电气设备4造成损坏。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电气设备散热模组，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧设有进风口（2），所述箱体（1）的右侧设有出风口（3），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有电气设备（4），所述电气设备（4）的上表面固定安装有散热水箱（5），所述散热水箱（5）的上表面固定连接有进水管（6），所述进水管（6）的另一端固定连接有水泵（7），所述水泵（7）的上表面固定连接有水泵适配器（8），所述水泵适配器（8）的右侧连接有连接导线（9），所述进水管（6）的右侧连接有密封膜（12），所述密封膜（12）的右侧固定连接有铜杆（11），所述水泵（7）的进水口一端固定连接有抽水管（13），所述水泵（7）通过抽水管（13）固定连接有供水箱（14），所述供水箱（14）与散热水箱（5）之间固定连接有出水管（15），所述电气设备（4）的右侧固定安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定安装有风扇（17），所述电机（16）的左侧固定连接有第一导线（18），所述电机（16）的正面固定安装有电源（21），所述电源（21）的左侧固定连接有第二导线（20），所述第一导线（18）和第二导线（20）之间固定连接有铝管（19）。2.根据权利要求1所述的一种电气设备散热模组，其特征在于：所述铜杆（11）的下表面固定连接有支撑杆（10），且支撑杆（10）的底端与水泵（7）的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电气设备散热模组，其特征在于：所述进风口（2）和出风口（3）中皆安装有防尘网。4.根据权利要求1所述的一种电气设备散热模组，其特征在于：所述散热水箱（5）下表面的面积大于电气设备（4）上表面的面积。5.根据权利要求1所述的一种电气设备散热模组，其特征在于：所述铝管（19）固定安装在箱体（1）内腔的上表面，且长度略小于第一导线（18）与第二导线（20）之间的距离。6.根据权利要求1所述的一种电气设备散热模组，其特征在于：所述连接导线（9）与铜杆（11）处于同一水平面，且铜杆（11）与连接导线（9）接触但不连接。

技术总结
本实用新型涉及电气设备配件技术领域，且公开了一种电气设备散热模组，包括箱体，所述箱体的左侧设有进风口，所述箱体的右侧设有出风口，所述箱体内腔的底部固定安装有电气设备，所述电气设备的上表面固定安装有散热水箱，所述散热水箱的上表面固定连接有进水管。该电气设备散热模组，通过在电气设备的左侧安装电机、风扇以及电源，将电机与电源通过铝管和导线进行连接，利用铝管热胀冷缩，当温度升高时，铝管就会接通电机和电源之间的电路，从而使得电机带动风扇转动对电气设备进行风冷散热，提高了电气设备的散热性能，同时在电气设备上加装散热水箱、水泵和供水箱对电气设备进行水冷散热，进一步提高了电气设备的散热性能。能。能。


技术研发人员：兰艳慧 石瑾 王德友
受保护的技术使用者：安徽金御科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/30