一种用于模块的散热装置与方法与流程

本发明涉及通信设备，更具体地，涉及一种用于模块的散热装置与方法。

背景技术：

1、通信产品在不断演进过程中，相同大小的空间容量，会要求承载着越来越大的数据交换容量，模块封装体积不断小型化，传输速率不断提高。同时这些模块也需满足散热的要求，目前给模块常见的散热安装方式有以下几种方案：方案一，齿状散热器加弹性卡扣；方案二，在散热器基板上设置弹簧和螺杆，在pcb上安装固定条，通过螺杆拧紧安装于固定条上；方案三，在散热器基板上安装卡扣固定杆及弹簧，通过卡扣固定在pcb上，使散热片与芯片弹性贴合。

2、在这三种方案中，方案一受结构影响，如果相应结构上没有对应的卡勾，则无法安装卡扣及相应散热器，方案二受空间影响，散热器上安装的螺杆需超出模块范围，方案三同样受空间影响，另外三种方案均在模块已经固定安装好的情况下再次安装散热器。当模块结构上无卡勾结构，并且由于空间密闭排布，散热器不得超出模块范围，同时模块还需额外固定的时候，三种方案均不能满足安装需求。

3、鉴于此，克服该现有技术产品所存在的不足是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题当模块由于工作温度升高，发生一定程度的形变时，散热板与模块之间无法保持良好的固定。

2、第一方面，一种用于模块的散热装置，包括散热板1、模块2、pcb板3、塔簧4、活动螺钉5和支撑块6，具体的：

3、所述支撑块6被固定在所述pcb板3上；

4、所述pcb板3上，正对支撑块6的通孔62位置设置有第一安装孔31；其中，活动螺钉5的头部处于所述第一安装孔31内，且所述头部通过所述塔簧4与支撑块6的底部间接抵接；所述模块2与所述支撑块6的上表面抵接；

5、所述活动螺钉5穿过设置在模块2上第二安装孔21后，与所述散热板1完成耦合固定；从而使得所述模块2在受到散热板1的抵压后固定，其中，散热板1的抵压力产生自活动螺钉5通过塔簧4抵接支撑块6形成。

6、优选的，所述支撑块6包括圆柱端61、通孔62、台阶端63和第二螺纹孔64，其中：

7、所述圆柱端61设置于所述台阶端63上端，所述通孔62自上而下贯通所述圆柱端61和所述台阶端63，用于插入所述活动螺钉5的螺杆51，为所述活动螺钉5的螺杆51的上下活动提供通道；所述圆柱端61上表面抵接所述模块2下表面，用于对所述模块2进行支撑；所述台阶端63的通孔62周边的下表面与所述塔簧4相抵接，所述台阶端63的外围下表面与所述pcb板3上表面相抵接；

8、所述第二螺纹孔64设置于所述台阶端63上，并与pcb板3上的第三螺纹孔32位置相对应，通过第一螺钉完成所述第二螺纹孔64与所述第三螺纹孔32之间的配合连接，实现所述支撑块6在所述pcb板3的上表面的固定。

9、优选的，所述模块2下表面的接插件与所述pcb板3上表面的接插底座相连，同时保证了所述模块2下表面与所述支撑块6的圆柱端61的上表面相贴合，实现了所述模块2与所述pcb板3之间的固定连接。

10、优选的，所述活动螺钉5穿过设置在模块2上第二安装孔21后，与所述散热板1完成耦合固定，具体包括：

11、所述散热板上设置有第一螺纹孔11，并与所述第一安装孔31和所述第二安装孔21位置对应，所述活动螺钉5上螺纹与所述第一螺纹孔11上的螺纹相配合，实现所述散热板与所述活动螺钉5的连接固定。

12、优选的，所述第一螺纹孔11与所述活动螺钉5的螺杆51上的螺纹相配合，具体包括：

13、所述活动螺钉5的螺杆51上端设置有螺纹端511，所述螺纹端511长度为预设长度，当所述螺纹端511与散热板1的第一螺纹孔11配合时，所述预设长度的螺纹端511完全进入所述第一螺纹孔11内部并与其配合，保证了所述活动螺钉5与所述散热板1之间的固定，以及所述活动螺钉5在所述模块2的第一安装孔31和所述支撑块6的通孔62中的上下活动。

14、优选的，实现所述散热板与所述活动螺钉5的连接固定，具体包括：

15、所述活动螺钉5在所述第一安装孔31和所述第二安装孔21中向上进行位移时，所述活动螺钉5上的塔簧4上端受到来自所述台阶端63的向下作用力，所述塔簧4对下端抵接的活动螺钉5的螺帽52施加向下的弹性作用力，进而与所述活动螺钉5相固定连接的散热板1同样为弹性位移，实现了所述散热板1与所述模块2之间为弹性接触。

16、优选的，所述散热板1还包括：

17、所述散热板1下表面设置有凸台，所述凸台与模块2上表面的发热器件22位置相对应，所述凸台上设置有散热弹片12，用于与所述模块2上表面的发热器件22相贴合，从而对所述散热器件进行散热。

18、优选的，所述散热板1上表面设置有散热齿13，用于将所述散热弹片12与所述发热器件22交换的热量散发出去。

19、优选的，所述活动螺钉5的螺帽52相对所述pcb板3下表面的突出高度l1＜2.5mm。

20、第二方面，一种用于模块的散热方法，使用所述的用于模块的散热装置，其中，所述散热弹片12的控制端获取所有散热弹片12与对应的发热器件22的位置关系，并实时监测与所有散热弹片12对应的发热器件22的当前温度，当所述发热器件22温度高于预设工作温度时，对应调节各个散热弹片12的当前温度从而将所述发热器件22的热量吸收并散发出去，直至所述发热器件22温度低于或者等于预设工作温度。

21、本发明提供一种用于模块的散热装置与方法，采用同一根活动螺钉将散热板、模块和pcb板进行串连，在pcb板与模块之间的活动螺钉上设置一个支撑块，通过活动螺钉上的塔簧对支撑块的抵接的弹性作用力，实现模块与散热板之间的弹性接触，保证了模块在正常工作升温并发生形变时，模块与散热板之间仍能良好连接固定。

技术特征：

1.一种用于模块的散热装置，其特征在于，包括散热板(1)、模块(2)、pcb板(3)、塔簧(4)、活动螺钉(5)和支撑块(6)，具体的：

2.根据权利要求1所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述支撑块(6)包括圆柱端(61)、通孔(62)、台阶端(63)和第二螺纹孔(64)，其中：

3.根据权利要求2所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述模块(2)下表面的接插件与所述pcb板(3)上表面的接插底座相连，同时保证了所述模块(2)下表面与所述支撑块(6)的圆柱端(61)的上表面相贴合，实现了所述模块(2)与所述pcb板(3)之间的固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述活动螺钉(5)穿过设置在模块(2)上第二安装孔(21)后，与所述散热板(1)完成耦合固定，具体包括：

5.根据权利要求4所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述第一螺纹孔(11)与所述活动螺钉(5)的螺杆(51)上的螺纹相配合，具体包括：

6.根据权利要求5所述的用于模块的散热装置，其特征在于，实现所述散热板与所述活动螺钉(5)的连接固定，还包括：

7.根据权利要求1所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述散热板(1)还包括：

8.根据权利要求7所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述散热板(1)上表面设置有散热齿(13)，用于将所述散热弹片(12)与所述发热器件(22)交换的热量散发出去。

9.根据权利要求1所述的用于模块的散热装置，其特征在于，所述活动螺钉(5)的螺帽(52)相对所述pcb板(3)下表面的突出高度l1＜2.5mm。

10.一种用于模块的散热方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一所述的用于模块(2)的散热装置，其中，所述散热弹片(12)的控制端获取所有散热弹片(12)与对应的发热器件(22)的位置关系，并实时监测与所有散热弹片(12)对应的发热器件(22)的当前温度，当所述发热器件(22)温度高于预设工作温度时，对应调节各个散热弹片(12)的当前温度从而将所述发热器件(22)的热量吸收并散发出去，直至所述发热器件(22)温度低于或者等于预设工作温度。

技术总结
本发明提供一种用于模块的散热装置与方法，采用同一根活动螺钉将散热板、模块和PCB板进行串连，在PCB板与模块之间的活动螺钉上设置一个支撑块，通过活动螺钉上的塔簧对支撑块的抵接的弹性作用力，实现模块与散热板之间的弹性接触，保证了模块在正常工作升温并发生形变时，模块与散热板之间仍能良好连接固定。

技术研发人员：夏锋,关卫林,陈星云,全本庆,喻杰奎
受保护的技术使用者：武汉光迅科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15