一种石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法与流程

本发明涉及石英晶体谐振器，具体为一种石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法。

背景技术：

1、现有技术的高精度石英晶体谐振器一般其制作过程为先将石英晶体片之电极镀银，然后将镀完电极银面之石英晶体片组装至陶瓷基座内，再利用离子枪之电离子打至电极银层表面进行刻蚀调整，使银层厚度蚀刻至所需要之目标频率，完成频率调整至需求目标频率后，进行金属上盖封装，而成成品石英晶体谐振器。

2、目前常规晶振频率误差需求为+/-10ppm即40mhz+/-400hz此400hz换算厚度为0.0000004175mm，此厚度变化微乎其微，在封装过程中石英晶体片之频率因老化或者应力变化等各种因素皆会干涉影响到厚度稳定性进而导致频率变异，频率会有些微变化(1～20ppm不等)，而封装后就没办法再进行石英晶体片之频率调整，因此，常常造成封装后谐振器再次检测时频率不符合标准要求，产生大量的残次品，使得生产效率不高，另外，现有的石英晶体谐振器的晶体片多用胶水粘接固定的方式，这种安装方式不够稳定，在石英晶体谐振器高速震动后，容易脱胶，故此本申请提出了一种石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法，具备便于调整频率，安装稳定等优点。

2、为实现上述调整频率，安装稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种石英晶体谐振器，包括基座，所述基座两侧的底壁均固定安装有限位条，所述基座顶部的两侧均固定安装有缓冲条，所述基座上设有封装组件，所述基座内底壁设有晶片安装组件，所述封装组件包括顶盖，所述顶盖的两侧均固定安装有与基座活动连接的封口框，所述顶盖上固定安装有透光片，所述晶片安装组件包括固定安装在基座内底壁的缓冲垫，所述缓冲垫上固定安装有卡框，所述卡框内部活动安装有晶体片，所述顶盖内顶壁固定安装有抵板，所述抵板的底部固定安装有与晶体片活动连接的卡条。

3、进一步，所述封口框的长度与顶盖的宽度相等，封口框包裹在限位条和缓冲条的表面，封口框与限位条和缓冲条滑动连接。

4、进一步，所述缓冲条为空心充气橡胶条，缓冲条为矩形条状，缓冲条的顶壁与封口框的内顶壁相接触。

5、进一步，所述顶盖为金属材质，顶盖为拱形，顶盖上开设有与透光片适配的安置口，透光片位于晶体片的正上方，透光片为平面钢化玻璃片。

6、进一步，所述基座的内底壁开设有与缓冲垫适配的下沉槽，缓冲垫为空心充气橡胶垫。

7、进一步，所述卡框的内壁且位于晶体片的上方固定安装有压条。

8、进一步，所述晶体片的两侧与背面均开设有边槽，边槽的长度与晶体片的边长相等，晶体片的顶部固定安装有银层。

9、进一步，所述晶体片的两侧均配备有抵板，卡条正面形状为“l”形，卡条位于边槽上。

10、进一步，所述基座的底部固定安装有安装板，安装板底部等间距开设有若干个安装卡槽，基座的正面与背面均固定安装有与顶盖适配的封口板。

11、本发明要解决的另一技术问题是提供一种石英晶体谐振器的晶体片频率微调整方法，包括以下步骤：

12、1）对封装后的晶体片进行频率检测；

13、2）若不符合目标频率，则利用激光装置使激光穿透透光片，让激光击射至晶体片上的银层，进行微调刻蚀，以调整银层厚度；

14、3）再次对检测晶体片的振动频率，若不符合目标频率，即重复步骤2）的操作，直至晶体片达到所需要之目标频率厚度。

15、与现有技术相比，本发明提供了一种石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法，具备以下有益效果：

16、1、该石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法，通过在顶盖上安装玻璃材质的透光片，从而可以使用激光对封装后的超高精度石英晶体谐振器的晶体片上的银层的厚度进行微调整，也即是对晶体片的频率进行微调整，从而提高产品合格率，降低了残品率，提高产品经济效益。

17、2、该石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法，晶体片由于处在卡框内，因此在顶盖封装后，即可通过抵板下的卡条卡住晶体片上的边槽，以此来代替胶水粘接的方式，使得晶体片即使在受到震动后，也无法脱离卡框，有效的提升了晶体片的稳定性，同时，在卡框下安装有缓冲垫，并在基座上安装有与封口框接触的缓冲条，使得本产品在受到震动后，能进行有效的缓冲，继而降低了震动对晶体片的影响，让晶体片安装的更加稳定。

技术特征：

1.一种石英晶体谐振器，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）两侧的底壁均固定安装有限位条（5），所述基座（1）顶部的两侧均固定安装有缓冲条（6），所述基座（1）上设有封装组件，所述基座（1）内底壁设有晶片安装组件；所述封装组件包括顶盖（7），所述顶盖（7）的两侧均固定安装有与基座（1）活动连接的封口框（8），所述顶盖（7）上固定安装有透光片（9）；

2.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述封口框（8）的长度与顶盖（7）的宽度相等，封口框（8）包裹在限位条（5）和缓冲条（6）的表面，封口框（8）与限位条（5）和缓冲条（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述缓冲条（6）为空心充气橡胶条，缓冲条（6）为矩形条状，缓冲条（6）的顶壁与封口框（8）的内顶壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述顶盖（7）为金属材质，顶盖（7）为拱形，顶盖（7）上开设有与透光片（9）适配的安置口，透光片（9）位于晶体片（4）的正上方，透光片（9）为平面钢化玻璃片。

5.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述基座（1）的内底壁开设有与缓冲垫（2）适配的下沉槽，缓冲垫（2）为空心充气橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述卡框（3）的内壁且位于晶体片（4）的上方固定安装有压条（31）。

7.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述晶体片（4）的两侧与背面均开设有边槽（41），边槽（41）的长度与晶体片（4）的边长相等，晶体片（4）的顶部固定安装有银层（42）。

8.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述晶体片（4）的两侧均配备有抵板（10），卡条（11）正面形状为“l”形，卡条（11）位于边槽（41）上。

9.根据权利要求1所述的一种石英晶体谐振器，其特征在于：所述基座（1）的底部固定安装有安装板（12），安装板（12）底部等间距开设有若干个安装卡槽，基座（1）的正面与背面均固定安装有与顶盖（7）适配的封口板（13）。

10.一种石英晶体谐振器的晶体片频率微调整方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种石英晶体谐振器，包括基座，所述基座两侧的底壁均固定安装有限位条，所述基座顶部的两侧均固定安装有缓冲条，所述基座上设有封装组件，所述基座内底壁设有晶片安装组件，所述封装组件包括顶盖，所述顶盖的两侧均固定安装有与基座活动连接的封口框，所述顶盖上固定安装有透光片，所述晶片安装组件包括固定安装在基座内底壁的缓冲垫，所述缓冲垫上固定安装有卡框，所述卡框内部活动安装有晶体片。该石英晶体谐振器及其晶体片频率微调整方法，晶体片由于处在卡框内，因此在顶盖封装后，即可通过抵板下的卡条卡住晶体片上的边槽，以此来代替胶水粘接，使得晶体片即使在受到震动后，也无法脱离卡框，提升了晶体片的稳定性。

技术研发人员：陈从贺
受保护的技术使用者：福州恒光光电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6