一种装饰基板及其制备方法和应用与流程

文档序号:37269639发布日期:2024-03-12 20:57阅读:12来源:国知局
一种装饰基板及其制备方法和应用与流程

本申请涉及装饰,具体涉及一种装饰基板及其制备方法和应用。


背景技术:

1、目前电子设备的壳体组件如手机后盖的纹理和颜色通常通过贴设于盖板表面的装饰层实现,然而目前市场上的装饰盖板外观较为单调,不能够满足人们的个性化需求,产品的竞争力弱。因此,有必要提供一种新型外观的装饰盖板及其制备方法,以满足人们对电子设备外观的不同需求。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本申请提供了一种装饰基板,该装饰基板通过特定结构的纹理层能够实现类似布料的立体编织格纹效果,从而呈现出良好的装饰效果。

2、本申请第一方面提供了一种装饰基板,所述装饰基板包括基材和设置在所述基材表面的纹理层,所述纹理层在远离所述基材的一侧表面设有多个光栅格;至少多个所述光栅格包括多个围绕中心点环形排布的光栅单元,所述光栅单元包括多个条状凸起,多个所述条状凸起在以所述中心点为圆心的圆的半径方向上依次排列;

3、所述光栅格中,所述条状凸起包括靠近所述中心点的第一表面和远离所述中心点的第二表面,所述第一表面和所述第二表面与所述条状凸起的底面相接,所述第一表面与所述条状凸起底面的夹角小于或等于所述第二表面与所述条状凸起底面的夹角。

4、本申请的纹理层中,光栅单元中特定结构和排布的条状凸起使得光线在凸起表面的反射光能够偏向光栅格的中心点,环形排布的多个光栅单元则保证不同光栅单元中光线的反射路径能够集中在光栅格的中心点,通过将反射光汇聚在光栅格中心点可以实现光栅格中部区域明亮、边缘区域灰暗的凸起效果,在宏观上该装饰基板即呈现出立体的编织格子花纹,极大地提升了装饰效果。

5、可选地,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元具有公共边,多个所述光栅单元相交于所述中心点。

6、可选地,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元之间存在间隔,所述光栅单元到所述中心点的距离小于或等于100μm。

7、可选地,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元之间存在间隔,所述光栅单元到所述中心点的距离小于或等于所述光栅格外接圆直径的1/5。

8、可选地,所述纹理层中,相邻的所述光栅格沿对称轴镜像对称;所述光栅格到对称轴的距离小于或等于所述光栅格外接圆直径的1/10,或所述光栅格到对称轴的距离小于或等于50μm。

9、可选地,所述第一表面与所述条状凸起底面的夹角为11°~40°。

10、可选地,所述第二表面与所述条状凸起底面的夹角为80°~100°。

11、可选地,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元沿对称轴镜像对称,每一所述条状凸起的延伸方向与所述对称轴之间的夹角为20°~70°。

12、可选地,所述条状凸起的高度与条状凸起底面的宽度的比值为0.05~0.4。

13、可选地,所述光栅单元中,在以所述中心点为圆心且远离所述中心点的方向上,多个条状凸起的高宽比逐渐减小,所述高宽比为条状凸起的高度与条状凸起底面的宽度的比值。

14、可选地,所述光栅单元中,相邻的所述条状凸起的高宽比差值小于或等于0.1。

15、可选地,所述条状凸起的高度为0.1μm~20μm。

16、可选地,所述条状凸起底面的宽度为1μm~150μm。

17、可选地,所述光栅单元中延伸长度最大的条状凸起在其延伸方向上的长度为100μm~3000μm。

18、可选地,所述条状凸起在第一方向上的截痕形状包括直线段和弧线段中的一种或多种;所述第一方向同时垂直于所述基材和所述条状凸起的延伸方向。

19、可选地,所述条状凸起在其延伸方向上的形状包括马鞍线形、锯齿线形、弧线形中的一种或多种。

20、可选地,所述装饰基板还包括修饰层,所述修饰层包括显色层、磨砂层和闪光层中的一种或多种,所述修饰层设置在所述纹理层和/或所述基材的表面。

21、本申请第二方面提供了一种装饰基板的制备方法,包括以下步骤:

22、在基材表面形成纹理层,得到所述装饰基板,所述纹理层的制备方法包括转印、刻蚀和热压成型中的一种或多种;所述纹理层在远离所述基材的一侧表面设有多个光栅格;至少多个所述光栅格包括多个围绕中心点环形排布的光栅单元,所述光栅单元包括多个条状凸起,多个所述条状凸起在以所述中心点为圆心的圆的半径方向上依次排列;

23、所述光栅格中,所述条状凸起包括靠近所述中心点的第一表面和远离所述中心点的第二表面,所述第一表面和所述第二表面与所述条状凸起的底面相接,所述第一表面与所述条状凸起底面的夹角小于或等于所述第二表面与所述条状凸起底面的夹角。

24、本申请提供的制备方法简单易操作,工艺成熟,便于工业化生产。

25、本申请第三方面提供了一种盖板,所述盖板包括如第一方面所述的装饰基板和基体,所述装饰基板设置在所述基体表面。

26、本申请第四方面提供了一种电子设备,所述电子设备包括如第三方面所述的盖板。



技术特征:

1.一种装饰基板,其特征在于,所述装饰基板包括基材和设置在所述基材表面的纹理层,所述纹理层在远离所述基材的一侧表面设有多个光栅格;至少多个所述光栅格包括多个围绕中心点环形排布的光栅单元,所述光栅单元包括多个条状凸起,多个所述条状凸起在以所述中心点为圆心的圆的半径方向上依次排列;

2.如权利要求1所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元具有公共边,多个所述光栅单元相交于所述中心点。

3.如权利要求1所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元之间存在间隔,所述光栅单元到所述中心点的距离小于或等于100μm。

4.如权利要求1所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元之间存在间隔,所述光栅单元到所述中心点的距离小于或等于所述光栅格外接圆直径的1/5。

5.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述第一表面与所述条状凸起底面的夹角为11°~40°。

6.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述第二表面与所述条状凸起底面的夹角为80°~100°。

7.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅格中,相邻的所述光栅单元沿对称轴镜像对称,每一所述条状凸起的延伸方向与所述对称轴之间的夹角为20°~70°。

8.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述条状凸起的高度与条状凸起底面的宽度的比值为0.05~0.4。

9.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅单元中,在以所述中心点为圆心且远离所述中心点的方向上,多个条状凸起的高宽比逐渐减小,所述高宽比为条状凸起的高度与条状凸起底面的宽度的比值。

10.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅单元中,相邻的所述条状凸起的高宽比差值小于或等于0.1。

11.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述条状凸起的高度为0.1μm~20μm,所述条状凸起底面的宽度为1μm~150μm。

12.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述光栅单元中延伸长度最大的条状凸起在其延伸方向上的长度为100μm~3000μm。

13.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述纹理层中,相邻的所述光栅格沿对称轴镜像对称;所述光栅格到对称轴的距离小于或等于所述光栅格外接圆直径的1/10,或所述光栅格到对称轴的距离小于或等于50μm。

14.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述条状凸起在第一方向上的截痕形状包括直线段和弧线段中的一种或多种;所述第一方向同时垂直于所述基材和所述条状凸起的延伸方向。

15.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述条状凸起在其延伸方向上的形状包括直线形、马鞍线形、锯齿线形、弧线形中的一种或多种。

16.如权利要求1-4任一项所述的装饰基板,其特征在于,所述装饰基板还包括修饰层,所述修饰层包括显色层、磨砂层和闪光层中的一种或多种,所述修饰层设置在所述纹理层和/或所述基材的表面。

17.一种装饰基板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

18.一种盖板,其特征在于,所述盖板包括如权利要求1-16任一项所述的装饰基板和基体,所述装饰基板设置在所述基体表面。

19.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括如权利要求18所述的盖板。


技术总结
本申请提供了一种装饰基板及其制备方法和应用,该装饰基板包括基材和设置在基材表面的纹理层,纹理层在远离基材的一侧表面设有多个光栅格;至少多个光栅格包括多个围绕中心点环形排布的光栅单元,光栅单元包括多个条状凸起,多个条状凸起在以中心点为圆心的圆的半径方向上依次排列;光栅格中,条状凸起包括靠近中心点的第一表面和远离中心点的第二表面,第一表面和第二表面与条状凸起的底面相接,第一表面与条状凸起底面的夹角小于或等于第二表面与条状凸起底面的夹角。该装饰基板通过特定结构的纹理层能够实现类似布料的立体编织格纹效果,从而呈现出良好的装饰效果。

技术研发人员:祝奇玉,赵丽红,罗文海,段飞飞,赵菲
受保护的技术使用者:比亚迪股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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