一种高电压管状电加热元件的制作方法

一种高电压管状电加热元件
1.技术领域
2.本发明涉及一种电加热器用电加热元件，具体的说是一种高电压管状电加热元件。


背景技术：

3.常见的管状电热元件，通常包括外壳、外壳内设置的发热体以及填充在外壳内的氧化镁粉作为绝缘填料，然而，由于用于绝缘的填料其本身介电强度的局限性，又因其用于绝缘的填料为粉状，经过压缩后其粉状填料的颗粒与颗粒之间虽然较为紧密，但微观上粉末颗粒之间仍存在大量的空气间隙，因此，管状电热元件的耐压与绝缘性能有很大的局限性，额定电压超过660v就比较困难。而实际运用中，有很多场合用户的电源是直接从高压电网变电为较高压电源，例如三相6600v、三相10kv甚至更高，这种电源下，常见的管状电热元件根本就无法承受，所以用户就不得不投入巨资，将电源进一步变电为市电电压，大大增加了设备投入成本与运行成本。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高绝缘性能，满足高电压使用要求，从而降低设备投入成本和运行成本的高电压管状电加热元件。
5.为了解决上述技术问题本发明的高电压管状电加热元件，包括外壳以及安置在外壳内并且连接有电极的发热体，发热体与外壳之间填充有至少两层预制绝缘层，外壳的两端均安装有绝缘端盖，电极能够经过绝缘端盖伸出外壳外。
6.所述预制绝缘层包括包覆在发热体外的预制绝缘内层以及压紧在预制绝缘内层和外壳之间的预制绝缘外层。
7.所述预制绝缘内层和预制绝缘外层均为多节相互衔接的绝缘套。
8.所述预制绝缘内层的各节绝缘套和预制绝缘外层的各节绝缘套的衔接位置相互错开以增加爬电距离。
9.所述绝缘端盖包括端盖主体段以及端盖主体段末端设置的能够嵌入到外壳内的嵌入段。
10.所述预制绝缘内层的端部伸入到所述端盖主体段的内腔中，所述预制绝缘外层压在嵌入段的内端部。
11.所述外壳采用非金属材料制成。
12.采用上述的结构后，通过直接在发热体与外壳之间填充有至少两层预制绝缘层，由此通过两层预制绝缘层相互配合提高了电加热器的耐高电压性能，使得电加热器能在很高的电压下安全工作，尤其是预制绝缘层采用多节相互衔接的绝缘套构成，预制的双层或多层预制绝缘层错位排列，有效增加了爬电距离，进一步提高绝缘性，使其能够承受更高的
耐高电压性能，解决了电加热器难以在高电压下工作的技术难题，另外，采用多节相互衔接的绝缘套构成的各层预制绝缘层，使其结构容易，安装方便，可以适应不同长度的组装要求。
附图说明
13.图1为本发明高电压管状电加热元件的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式，对本发明的高电压管状电加热元件作进一步详细说明。
15.如图所示，本发明的高电压管状电加热元件，包括采用非金属材料制成的外壳1以及安置在外壳内并且连接有电极2的发热体3，通过发热体3可以进行通电发热，发热体3与外壳1之间填充有包覆在发热体外的预制绝缘内层4以及压紧在预制绝缘内层和外壳之间的预制绝缘外层5，通过设计的预制绝缘内层4和预制绝缘外层5对外壳与发热体进行绝缘，通过端部电极2接入电源；由图可见，本实施例中，所说的预制绝缘内层4和预制绝缘外层5均为多节相互衔接的绝缘套，绝缘套可以采用陶瓷、石英或其它绝缘材料制成，预制绝缘内层4的各节绝缘套和预制绝缘外层5的各节绝缘套的衔接位置相互错开以增加爬电距离，由于单层预制绝缘层，例如陶瓷的介电强度可以做到耐受很高的电压而不被击穿，而内、外双层预制绝缘层（预制绝缘内层4和预制绝缘外层5）沿轴向的错位排列，又能保证内、外层预制绝缘层之间的电气间隙与爬电距离足够大，这样就能有效地提高电加热元件的耐高电压绝缘性能，外壳1的两端均安装有用于进行端部密封的绝缘端盖6，电极2能够经过绝缘端盖伸出外壳1外并且在绝缘端盖和电极之间填充密封材料。
16.进一步地，所说的绝缘端盖6包括具有内腔的端盖主体段7以及端盖主体段末端设置的能够嵌入到外壳内的嵌入段8，预制绝缘内层4的端部伸入到端盖主体段的内腔中，所述预制绝缘外层5压在嵌入段的内端部。
17.另外，上述所说的外壳的外轮廓形状可以圆形、方形或其它形状，当然绝缘端盖的形状与外壳相适应，预制绝缘层可以是双层、三层或多层，除了多节相互衔接的绝缘套构成的预制绝缘层外，所说的预制绝缘层也可以为整体结构，当然为了保证密封，也可以在各节相互衔接的绝缘套之间粉状绝缘材料，进一步提高绝缘性能，电极可以设置在外壳的同一端或两端，当设置在外壳的同一端时，从所对应的密封端盖内伸出外壳外，当设置在外壳的两端时，从两端的密封端盖内分别伸出外壳外。


技术特征：
1.一种高电压管状电加热元件，包括外壳（1）以及安置在外壳内并且连接有电极（2）的发热体（3），其特征在于：所述发热体（3）与外壳（1）之间填充有至少两层预制绝缘层，所述外壳（1）的两端均安装有绝缘端盖（6），所述电极（2）能够经过绝缘端盖伸出外壳（1）外。2.按照权利要求1所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述预制绝缘层包括有包覆在发热体外的预制绝缘内层（4）以及压紧在预制绝缘内层和外壳之间的预制绝缘外层（5）。3.按照权利要求2所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述预制绝缘内层（4）和预制绝缘外层（5）均为多节相互衔接的绝缘套。4.按照权利要求3所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述预制绝缘内层（4）的各节绝缘套和预制绝缘外层（5）的各节绝缘套的衔接位置相互错开以增加爬电距离。5.按照权利要求2、3或4所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述绝缘端盖（6）包括端盖主体段（7）以及端盖主体段末端设置的能够嵌入到外壳内的嵌入段（8）。6.按照权利要求5所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述预制绝缘内层（4）的端部伸入到所述端盖主体段的内腔中，所述预制绝缘外层（5）压在嵌入段的内端部。7.按照权利要求6所述的高电压管状电加热元件，其特征在于：所述外壳（1）采用非金属材料制成。

技术总结
本发明公开了一种高电压管状电加热元件。包括外壳以及安置在外壳内并且连接有电极的发热体，发热体与外壳之间填充有至少两层预制绝缘层，外壳的两端均安装有绝缘端盖，电极能够经过绝缘端盖伸出外壳外。采用上述的结构后，使得电加热器能在很高的电压下安全工作，尤其是有效增加了爬电距离，进一步提高绝缘性，使其能够承受更高的耐高电压性能，解决了电加热器难以在高电压下工作的技术难题，另外，采用多节相互衔接的绝缘套构成的各层预制绝缘层，使其结构容易，安装方便，可以适应不同长度的组装要求。长度的组装要求。长度的组装要求。


技术研发人员：冷泉芳 徐秋宝 冷靖韬
受保护的技术使用者：镇江东方电热智能装备有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/12/5