一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统及其使用方法与流程

1.本发明属于换流阀设备冷却技术领域，具体涉及一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统及其使用方法。


背景技术：

2.背靠背直流工程近年来发展较快，在已运行和正在建设的直流工程中约占1/3。小型背靠背换流阀设备由于损耗小，一般采用风冷散热器进行冷却，但现有设计存在自然散热冷却效率低、单级晶闸管散热不均匀等问题，无法高效带走晶闸管产生的热量，导致晶闸管局部温度过高，直接影响小型背靠背换流阀设备的可靠性和安全性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统及其使用方法，以解决现有空气冷却系统晶闸管冷却效率低，导致晶闸管局部温度高影响设备运行的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现：
5.第一方面，一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，包括若干组冷却管路，每组冷却管路包括通风管道，所述通风管道侧壁上开设有若干出风口，所述通风管道通过锥形管道与风机相连。
6.本发明的进一步改进在于：每个所述出风口两侧各设有一个固定夹。
7.本发明的进一步改进在于：所述锥形管道从与通风管道相邻一端到与风机相邻一端的直径逐渐增大。
8.本发明的进一步改进在于：所述锥形管道的渐缩角为40
°
～50
°
。
9.本发明的进一步改进在于：所述固定架为环形。
10.本发明的进一步改进在于：所述通风管道为空心圆筒，所述通风管道远离风机的一端封闭。
11.本发明的进一步改进在于：所述出风口和通风管道的尺寸根据换流阀结构确定。
12.本发明的进一步改进在于：每个所述风机下方都设有支撑架。
13.本发明的进一步改进在于：所述锥形管道与通风管道之间经过密封处理，所述锥形管道与风机之间进行密封处理。
14.第二方面，一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统的使用方法，包括以下步骤：
15.打开风机，风机吹出的风通过通风管道上的若干出风口均匀地吹到晶闸管组件上。
16.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
17.1、本发明通过在通风管道和通风管道上的若干出风口，直接向换流阀结构供气，避免气流因换流阀阀塔结构阻挡造成的损失，提高了冷却效率，避免了换流阀阀塔中的晶
闸管局部温度高影响设备运行；
18.2、本发明通过控制出风口尺寸，可有效限制各晶闸管级冷却风量的偏差，避免出现散热不均匀，提高小型背靠背换流阀设备的可靠性
19.3、本发明通过在每个出风口两侧设置固定夹，通过简单的结构实现固定，且成本低。
附图说明
20.构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
21.在附图中：
22.图1为本发明一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统的结构示意图；
23.图2为本发明一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统与换流阀结构装配示意图；
24.图3为本发明一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统与换流阀阀塔的装配示意图。
25.图中，1、通风管道；2、出风口；3、锥形管道；4、风机；5、固定夹。
具体实施方式
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本发明提供进一步的详细说明。除非另有指明，本发明所采用的所有技术术语与本发明所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本发明的示例性实施方式。
28.实施例1
29.一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，如图3所示，包括若干组冷却管路，每组冷却管路如图1-2所示，包括通风管道1，通风管道1为一端封闭的圆柱形空心筒，通风管道1的管壁上开设有若干出风口2，通风管道1未封闭的一端通过锥形管道3与风机4相连，锥形管道3从与通风管道1相邻一端到与风机4相邻一端的直径逐渐增大，锥形管道3的渐缩角为40
°
～50
°
。每个出风口2的出风口都与一组晶闸管组件相对，且每个出风口2两侧各通过一个固定夹5固定在晶闸管组件两端的钢轭上。
30.通风管道1与锥形管道3之间密封处理，锥形管道3与风机4之间密封处理，保证气密性，防止漏气。
31.如图3所示，将本实施例中的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统用于换流阀阀塔时，换流阀阀塔，包括若干层，每层包括若干换流排，相邻换流排之间设有隔板，每个换流排包括若干换流阀组件，每个换流阀组件中都包括一组晶闸管，每个换流排为沿晶闸管钢轭方向串联的若干换流阀组件。
32.在换流阀阀塔每个换流排上设置一组冷却管路，冷却管路中通风管道1上出风口2的数量等于每个换流排上换流阀组件的数量，每组冷却管路中的风机4下方都设有支撑架。
33.通风管道1和出风口2的尺寸根据换流阀结构确定。
34.实施例2
35.一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统的使用方法，包括以下步骤：
36.打开风机4，风机4吹出的风通过通风管道1上的若干出风口2均匀地吹到每组晶闸管组件上。
37.由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
38.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，包括若干组冷却管路，每组冷却管路包括通风管道(1)，所述通风管道(1)侧壁上开设有若干出风口(2)，所述通风管道(1)通过锥形管道(3)与风机(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，每个所述出风口(2)两侧各设有一个固定夹(5)。3.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述锥形管道(3)从与通风管道(1)相邻一端到与风机(4)相邻一端的直径逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述锥形管道(3)的渐缩角为40
°
～50
°
。5.根据权利要求2所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述固定架(5)为环形。6.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述通风管道(1)为空心圆筒，所述通风管道(1)远离风机(4)的一端封闭。7.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，每个所述风机(4)下方都设有支撑架。8.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述锥形管道(3)与通风管道(1)之间经过密封处理，所述锥形管道(3)与风机(4)之间进行密封处理。9.根据权利要求1所述的一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统，其特征在于，所述出风口(2)和通风管道(1)的尺寸根据换流阀结构确定。10.一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：打开风机(4)，风机(4)吹出的风通过通风管道(1)上的若干出风口(2)均匀地吹到晶闸管组件上。

技术总结
本发明属于换流阀设备冷却技术领域，具体涉及一种应用于小型换流阀设备的强迫风冷系统及其使用方法。包括若干组冷却管路，每组冷却管路包括通风管道，所述通风管道侧壁上开设有若干出风口，所述通风管道通过锥形管道与风机相连。本发明通过在通风管道和通风管道上的若干出风口，直接向换流阀结构供气，避免气流因换流阀阀塔结构阻挡造成的损失，提高了冷却效率，避免了换流阀阀塔中的晶闸管局部温度高影响设备运行。影响设备运行。影响设备运行。


技术研发人员：娄彦涛 姚舒 宋双祥 乔武宁 马元社 张雷
受保护的技术使用者：西安西电电力系统有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/30