一种新型节能钢片加热器的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，特别是涉及一种新型节能钢片加热器。


背景技术：

2.电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，可与计算机联网。应用范围广，寿命长，可靠性高。加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能，但现有的加热器仍然存在一些问题；
3.如授权公告号为cn202261890u的实用新型所公开的钢板焊接预热电磁加热器，其虽然实现了通过电磁感应加热，可降低能耗、大幅度提高加热效率及加热可控性。同时，通过在平板加热器周围用不导磁金属包裹，有效的解决了电磁平板加热不易移动的问题。此外， 电磁加热主机置于推车之上方便移动，有效的提高了工作效率，但并未解决在不同地方对钢片加热时，需要临时搭建与加热器平齐的放置台来放置钢片，需要人工抬上去，费时费力的问题，为此我们提出一种新型节能钢片加热器。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型节能钢片加热器，通过设计了升降机构，使得加热器可以调整高度，方便对钢片进行加热，减少人工搬运抬高钢片的工作量，提高工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能钢片加热器，包括装置主体与升降机构，所述升降机构设置于装置主体一侧，所述升降机构包括：
6.齿轮，所述装置主体一侧表面开设有滑槽，所述齿轮设置于滑槽内侧，所述齿轮一侧设置有滑块，用于带动滑块升降；
7.涡杆，所述涡杆设置于齿轮顶端，防止滑块下坠。
8.优选的，所述涡杆一侧设置有电机，所述涡杆与齿轮啮合连接，所述滑块一侧设置有加热器。
9.优选的，所述加热器外表面设置有石棉防护网，所述滑块一侧表面开设有内槽，所述石棉防护网一端处于内槽内侧，所述滑块底端表面开设有卡槽，所述卡槽与内槽联通，所述卡槽内侧设置有卡块，所述石棉防护网顶端表面开设有限位槽，所述卡块中部处于限位槽内侧。
10.优选的，所述滑块一侧表面开设有齿槽，所述滑块与齿轮啮合连接。
11.优选的，所述滑块横截面设置为凸字型结构，所述滑块与滑槽接触面光滑。
12.优选的，所述滑槽顶端设置有盖子，所述盖子与滑槽转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设计了升降机构，使得加热器可以调整高度，方便对钢片进行加热，减少人工搬运抬高钢片的工作量，提高工作效率；
15.2、通过设计了石棉防护网，阻挡易燃物进入加热器内侧而引起火灾，同时防止工人触碰到加热器，避免安全事故发生。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
17.图2为本实用新型滑块的俯视剖面结构示意图；
18.图3为图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型卡块的侧视剖面结构示意图；
20.其中：1、装置主体；2、滑槽；3、滑块；4、齿轮；5、涡杆；6、电机；7、盖子；8、加热器；9、石棉防护网；10、卡块；11、卡槽；12、内槽；13、限位槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例1:
23.如图1-图3所示，一种新型节能钢片加热器，包括装置主体1与升降机构，升降机构设置于装置主体1一侧，升降机构包括：
24.齿轮4，装置主体1一侧表面开设有滑槽2，齿轮4设置于滑槽2内侧，齿轮4一侧设置有滑块3，用于带动滑块3升降；涡杆5，涡杆5设置于齿轮4顶端，防止滑块3下坠；
25.涡杆5一侧设置有电机6，涡杆5与齿轮4啮合连接，滑块3一侧设置有加热器8；
26.使用时，电机6带动涡杆5旋转，涡杆5带动齿轮4旋转，齿轮4带动滑块3在滑槽2内侧滑行，滑块3带动加热器8升降；通过设计了升降机构，使得加热器8可以调整高度，方便对钢片进行加热，减少人工搬运抬高钢片的工作量，提高工作效率。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，滑块3一侧表面开设有齿槽，滑块3与齿轮4啮合连接；通过设置了滑块3一侧表面开设有齿槽，滑块3与齿轮4啮合连接，使得齿轮4可以带动滑块3升降。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，滑块3横截面设置为凸字型结构，滑块3与滑槽2接触面光滑；通过设置了滑块3横截面设置为凸字型结构，滑块3与滑槽2接触面光滑，使得滑块3在滑槽2内侧滑行畅通无阻。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，滑槽2顶端设置有盖子7，盖子7与滑槽2转动连接；通过设置了滑槽2顶端设置有盖子7，盖子7与滑槽2转动连接，在不使用时，盖子7可以防止灰尘进入滑槽2内侧，避免影响后续使用。
30.实施例2:
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，加热器8外表面设置有石棉防护网9，滑块3一侧表面开设有内槽12，石棉防护网9一端处于内槽12内侧，滑块3底端
表面开设有卡槽11，卡槽11与内槽12联通，卡槽11内侧设置有卡块10，石棉防护网9顶端表面开设有限位槽13，卡块10中部处于限位槽13内侧；
32.拆卸时，推动卡块10，卡块10在卡槽11内侧向上滑行，卡块10离开限位槽13内侧，然后拉出石棉防护网9，石棉防护网9从内槽12内侧被拉出，完成操作；通过设计了石棉防护网9，可以阻挡易燃物进入加热器8内侧而引起火灾，同时防止工人触碰到加热器8，避免安全事故发生。
33.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种新型节能钢片加热器，包括装置主体（1）与升降机构，所述升降机构设置于装置主体（1）一侧，其特征在于：所述升降机构包括：齿轮（4），所述装置主体（1）一侧表面开设有滑槽（2），所述齿轮（4）设置于滑槽（2）内侧，所述齿轮（4）一侧设置有滑块（3），用于带动滑块（3）升降；涡杆（5），所述涡杆（5）设置于齿轮（4）顶端，防止滑块（3）下坠。2.根据权利要求1所述的一种新型节能钢片加热器，其特征在于：所述涡杆（5）一侧设置有电机（6），所述涡杆（5）与齿轮（4）啮合连接，所述滑块（3）一侧设置有加热器（8）。3.根据权利要求2所述的一种新型节能钢片加热器，其特征在于：所述加热器（8）外表面设置有石棉防护网（9），所述滑块（3）一侧表面开设有内槽（12），所述石棉防护网（9）一端处于内槽（12）内侧，所述滑块（3）底端表面开设有卡槽（11），所述卡槽（11）与内槽（12）联通，所述卡槽（11）内侧设置有卡块（10），所述石棉防护网（9）顶端表面开设有限位槽（13），所述卡块（10）中部处于限位槽（13）内侧。4.根据权利要求2所述的一种新型节能钢片加热器，其特征在于：所述滑块（3）一侧表面开设有齿槽，所述滑块（3）与齿轮（4）啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种新型节能钢片加热器，其特征在于：所述滑块（3）横截面设置为凸字型结构，所述滑块（3）与滑槽（2）接触面光滑。6.根据权利要求5所述的一种新型节能钢片加热器，其特征在于：所述滑槽（2）顶端设置有盖子（7），所述盖子（7）与滑槽（2）转动连接。

技术总结
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种新型节能钢片加热器，包括装置主体与升降机构，所述升降机构设置于装置主体一侧，所述升降机构包括：齿轮，所述装置主体一侧表面开设有滑槽，所述齿轮设置于滑槽内侧，所述齿轮一侧设置有滑块，用于带动滑块升降；涡杆，所述涡杆设置于齿轮顶端，防止滑块下坠；通过设计了升降机构，使得加热器可以调整高度，方便对钢片进行加热，减少人工搬运抬高钢片的工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：龚平 高敏 毛丹萍
受保护的技术使用者：江苏华宏空调设备工程有限公司
技术研发日：2022.01.22
技术公布日：2022/9/13