一种便于柜板安装的锁扣结构的制作方法

1.本实用新型属于金属柜体安装结构的技术领域，具体涉及一种便于柜板安装的锁扣结构。


背景技术：

2.目前，市场上的金属柜体多种多样，它们根据各行各业的特点被设计成不同的样式，也分别采用各行业特有的连接安装方式，而这些金属柜体大多用于电气行业用于装纳电气设备。但为保障内部设备的安全性，特别对于装载大型电气设备的大型控制柜而言，安全性显得尤为重要，所以这些金属柜体的安装方式都非常繁琐，从而保障电力设备安全性的问题，导致制造安装工序复杂，成本较高，且电力设备由于经常出现电路故障等问题，需要经常打开柜板以便于检修不同的地方，安装结构经过多次拆装也会导致固定不稳等情况。


技术实现要素：

3.一、解决的技术问题
4.本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，使用方便，能够实现柜板快速安装和拆卸，且结构稳定的便于柜板安装的锁扣结构。
5.二、具体技术方案
6.一种便于柜板安装的锁扣结构，包括有第一柜板和第二柜板，在所述第一柜板和第二柜板之间设置有锁扣装置，该锁扣装置包括有固定安装片和锁紧斜翅片，所述锁紧斜翅片设置在固定安装片侧部，该固定安装片固定设置在所述第一柜板上，在所述第二柜板开设有锁紧插口，所述锁紧斜翅片与该锁紧插口配合安装。
7.实现原理：在箱体结构的柜板进行拼合安装时，通过将第二柜板上的锁紧插口对准锁紧斜翅片放入安装，再依靠第二柜板自身重力压迫锁紧插口与锁紧斜翅片配合锁紧，即可完成拼合安装工作，通常在第一柜板和第二柜板两侧均采用该结构进行安装以达到便捷快速安装的目的，且在拆卸时也比较便捷，仅需向上施力使得锁紧插口脱离锁紧斜翅片即可分离第一柜板和第二柜板，因为安装结构为弧度渐变的锁紧斜翅片，所以反复拆装也不会影响安装扣合的稳定性。
8.作为优选：所述锁扣装置还包括有辅助安装片，该辅助安装片垂直于所述锁紧斜翅片设置，在该辅助安装片上开设有条状安装孔，该条状安装孔中设置有螺钉，在所述第二柜板上还开设有至少一个螺纹安装孔，所述螺钉穿过条状安装孔与该螺纹安装孔配合固定。
9.作为优选：所述固定安装片与锁紧斜翅片均处于同一平面，且锁紧斜翅片顶部和底部均开设有圆弧倒角。
10.作为优选：在所述第一柜板上均匀开设有紧固螺纹孔，在所述固定安装片上至少开设有两个紧固安装孔，在所述紧固安装孔中均设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉均穿过紧
固安装孔与所述紧固螺纹孔配合固定。
11.作为优选：所述第一柜板与第二柜板边缘部位分别设置有第一安装加强筋体与第二安装加强筋体，所述螺纹安装孔和锁紧插口设置在该第二安装加强筋体上，所述紧固螺纹孔设置在第一安装加强筋体上，所述第一安装加强筋体与第二安装加强筋体均为空心矩形框。
12.本实用新型的有益效果为：使用该结构安装拼合柜板足够便捷快速，仅需将锁紧插口对准锁紧斜翅片再依靠柜板重力压迫配合锁紧即可，拆卸时也仅需向上施力使得锁紧插口脱离锁紧斜翅片即可；由于安装结构为弧度渐变的锁紧斜翅片，所以反复拆装也不会影响安装扣合的稳定性，且在锁紧斜翅片顶部和底部均开设有圆弧倒角使得锁紧斜翅片去除了应力，承重强度也足够大；设置有辅助安装片，在不需要反复拆装的场所可以进一步辅助锁紧，多重保障，安装也更加稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型安装结构示意图。
14.图2为本实用新型中锁扣装置的结构示意图。
15.图3为本实用新型中第二柜板的结构示意图。
16.图4为本实用新型中第一柜板结构示意图。
17.附图标记说明：第一柜板1；第二柜板2；锁扣装置3；固定安装片31；锁紧斜翅片32；锁紧插口22；辅助安装片33；条状安装孔34；螺钉35；螺纹安装孔21；紧固螺纹孔11；紧固安装孔36；紧固螺钉37；第一安装加强筋体4；第二安装加强筋体5。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施事例：
20.如图1、图2、图3和图4所示：一种便于柜板安装的锁扣结构，设置有第一柜板1和第二柜板2，在第一柜板1和第二柜板2之间设置有锁扣装置3，该锁扣装置3包括有固定安装片31和锁紧斜翅片32，锁紧斜翅片32设置在固定安装片31侧部，且锁紧斜翅片32顶部和底部均开设有圆弧倒角，使得锁紧斜翅片避免了应力集中，从而锁紧斜翅片32承重强度也足够大。
21.上述第一柜板1与第二柜板2边缘部位分别焊接设置有第一安装加强筋体4 与第二安装加强筋体5，柜板与安装加强筋体之间也可一体成型，第一安装加强筋体4与第二安装加强筋体5表面接触配合，第一安装加强筋体4与第二安装加强筋体5均为空心矩形框，所述。固定安装片31固定设置在第一柜板1上，在第二安装加强筋体5上开设有锁紧插口22，锁紧斜翅片32与该锁紧插口22 配合安装。
22.在箱体结构的柜板进行拼合安装时，通过将第二柜板2上的锁紧插口22对准锁紧斜翅片32放入安装，再依靠第二柜板2自身重力压迫锁紧插口22与锁紧斜翅片32配合锁紧，
即可完成拼合安装工作，通常在第一柜板1和第二柜板 2两侧均采用该结构进行安装以达到便捷快速安装的目的，且在拆卸时也比较便捷，仅需向上施力使得锁紧插口22脱离锁紧斜翅片32即可分离第一柜板1和第二柜板2，由于主要安装结构为弧度渐变的锁紧斜翅片32，所以反复拆装也不会影响柜板安装扣合的稳定性。
23.上述锁扣装置3还设置有辅助安装片33，该辅助安装片33垂直于锁紧斜翅片32设置，固定安装片31与锁紧斜翅片32均处于同一平面，即辅助安装片33 也与固定安装片31相互垂直，上述固定安装片31、锁紧斜翅片32以及辅助安装片33均一体成型，辅助安装片33通过钣金弯折而成，在辅助安装片33上开设有条状安装孔34，该条状安装孔34中设置有螺钉35，在第二安装加强筋体5 上还开设有三个螺纹安装孔21，螺钉35穿过条状安装孔34与该螺纹安装孔21 配合固定，条状安装孔34用于适应锁紧插口22与锁紧斜翅片32之间不同的卡死位置，而形成稳定的辅助安装结构，且该辅助安装片33在不需要反复拆装的场所可以进一步辅助锁紧，提供多重保障，安装也更加稳定。
24.在第一安装加强筋体4上均匀开设有紧固螺纹孔11，在固定安装片31上开设有三个紧固安装孔36，在紧固安装孔36中均设置有紧固螺钉37，紧固螺钉 37均穿过紧固安装孔36与紧固螺纹孔11配合固定，此处也可直接采用焊接的方式将固定安装片31固定焊接到第一安装加强筋体4上。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。


技术特征：
1.一种便于柜板安装的锁扣结构，包括有第一柜板(1)和第二柜板(2)，其特征在于：在所述第一柜板(1)和第二柜板(2)之间设置有锁扣装置(3)，该锁扣装置(3)包括有固定安装片(31)和锁紧斜翅片(32)，所述锁紧斜翅片(32)设置在固定安装片(31)侧部，该固定安装片(31)固定设置在所述第一柜板(1)上，在所述第二柜板(2)开设有锁紧插口(22)，所述锁紧斜翅片(32)与该锁紧插口(22)配合安装。2.根据权利要求1所述的便于柜板安装的锁扣结构，其特征在于：所述锁扣装置(3)还包括有辅助安装片(33)，该辅助安装片(33)垂直于所述锁紧斜翅片(32)设置，在该辅助安装片(33)上开设有条状安装孔(34)，该条状安装孔(34)中设置有螺钉(35)，在所述第二柜板(2)上还开设有至少一个螺纹安装孔(21)，所述螺钉(35)穿过条状安装孔(34)与该螺纹安装孔(21)配合固定。3.根据权利要求1所述的便于柜板安装的锁扣结构，其特征在于：所述固定安装片(31)与锁紧斜翅片(32)均处于同一平面，且锁紧斜翅片(32)顶部和底部均开设有圆弧倒角。4.根据权利要求2所述的便于柜板安装的锁扣结构，其特征在于：在所述第一柜板(1)上均匀开设有紧固螺纹孔(11)，在所述固定安装片(31)上至少开设有两个紧固安装孔(36)，在所述紧固安装孔(36)中均设置有紧固螺钉(37)，所述紧固螺钉(37)均穿过紧固安装孔(36)与所述紧固螺纹孔(11)配合固定。5.根据权利要求4所述的便于柜板安装的锁扣结构，其特征在于：所述第一柜板(1)与第二柜板(2)边缘部位分别设置有第一安装加强筋体(4)与第二安装加强筋体(5)，所述螺纹安装孔(21)和锁紧插口(22)设置在该第二安装加强筋体(5)上，所述紧固螺纹孔(11)设置在第一安装加强筋体(4)上，所述第一安装加强筋体(4)与第二安装加强筋体(5)均为空心矩形框。

技术总结
一种便于柜板安装的锁扣结构，包括有第一柜板(1)和第二柜板(2)，在所述第一柜板(1)和第二柜板(2)之间设置有锁扣装置(3)，该锁扣装置(3)包括有固定安装片(31)和锁紧斜翅片(32)，所述锁紧斜翅片(32)设置在固定安装片(31)侧部，该固定安装片(31)固定设置在所述第一柜板(1)上，在所述第二柜板(2)开设有锁紧插口(22)，所述锁紧斜翅片(32)与该锁紧插口(22)配合安装。本实用新型结构简单，使用方便，能够实现柜板快速安装和拆卸，且结构稳定。且结构稳定。且结构稳定。


技术研发人员：胡家林
受保护的技术使用者：重庆新高盛电气有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/9/22