一种薄膜生产用静电消除装置的制作方法

本技术涉及薄膜生产静电去除领域，特别涉及一种薄膜生产用静电消除装置。

背景技术：

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

2、其中cn216673369u公开了一种塑料薄膜表面静电消除装置，包括放置板，所述放置板下端侧壁上固定安装有支腿，所述放置板上端左侧固定安装有支撑板，所述支撑板上转动连接有圆轴，所述圆轴上连接有薄膜，所述放置板上端右侧连接有静电消除部件，所述静电消除部件一侧连接有驱动部件，所述静电消除部件包括离子风机，所述离子风机上端固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有立板，所述立板固定安装在放置板上端右侧，所述离子风机出风端连接有固定连接有软管，所述软管出风端固定连接有风筒，可以让塑料薄膜表面静电消除装置能充分让静电离子与塑料薄膜表面电荷接触，消除静电更彻底。

3、但是仍存在问题，仅能对薄膜单面进行去除静电，会存在静电去除不彻底的情况，在使用中存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种薄膜生产用静电消除装置，通过设置卷料装置、静电消除装置和辅助消除装置，提高薄膜生产过程中产生的静电去除效果，方便推广。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种薄膜生产用静电消除装置，包括壳体，所述壳体内壁上固定设有卷料装置，所述卷料装置上方固定设有静电消除装置，所述卷料装置下方固定设有辅助消除装置；

4、所述卷料装置包括固定设置在壳体一侧的托板一，所述托板一上面固定设有卷料电机，所述卷料电机输出端上固定设有卷料辊，所述卷料辊远离卷料电机输出端的一端转动设置在壳体的内壁上，所述卷料辊上缠设有薄膜；

5、所述静电消除装置包括固定设置在壳体内壁上托板二和对称设置在壳体内的滑槽，所述托板二上面固定设有驱动电机，所述驱动电机输出端上固定设有驱动皮带轮，所述壳体顶部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上固定设有从动皮带轮，所述从动皮带轮和驱动皮带轮之间设有驱动皮带，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下面固定设有固定板，所述固定板下面固定设有静电棒，所述静电棒两侧且在固定板上固定设有激光测距仪，所述滑槽是内固定设有滑杆，所述滑杆上面套设有滑套，所述滑套下面且在滑杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧端与滑槽底部固定连接，所述限位弹簧另端与滑套固定连接，所述滑槽靠近固定板的侧设有条状通孔，所述固定板穿过条状通孔且与滑套固定连接。

6、进一步的，所述静电消除装置与辅助消除装置结构相同。

7、进一步的，所述驱动电机为可逆转电机。

8、进一步的，所述壳体固定设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。

9、进一步的，所述激光测距仪的型号为ong300。

10、进一步的，所述卷料辊上固定设有防滑胶。

11、作为改进，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型的一种薄膜生产用静电消除装置，设备在工作时，首先通过卷料电机的转动，进而带动卷料辊的转动，进而实现对薄膜的卷料，然后通过激光测距仪检测静电棒与卷料辊之间的距离，然后通过驱动电机的转动，进而带动驱动皮带的转动，进而带动螺纹杆的转动，进而实现螺纹套筒的上下移动，进而控制固定板的上下移动，进而控制静电棒与卷料辊之间保持合适的工作距离，进而实现对薄膜的静电去除，然后通过辅助消除装置对薄膜再次进行静电去除，最终实现提高薄膜生产过程中静电去除的效果，提高产品的质量。

技术特征：

1.一种薄膜生产用静电消除装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁上固定设有卷料装置(2)，所述卷料装置(2)上方固定设有静电消除装置(3)，所述卷料装置(2)下方固定设有辅助消除装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，所述静电消除装置(3)与辅助消除装置(4)结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，所述驱动电机(303)为可逆转电机。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，所述壳体(1)固定设有成对设置的支撑腿一(5)和支撑腿二(6)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，所述激光测距仪(314)的型号为ong300。

6.根据权利要求2所述的一种薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，所述卷料辊(203)上固定设有防滑胶。

技术总结
本技术的目的是提供一种薄膜生产用静电消除装置，设备在工作时，首先通过卷料电机的转动，进而带动卷料辊的转动，进而实现对薄膜的卷料，然后通过激光测距仪检测静电棒与卷料辊之间的距离，然后通过驱动电机的转动，进而带动驱动皮带的转动，进而带动螺纹杆的转动，进而实现螺纹套筒的上下移动，进而控制固定板的上下移动，进而控制静电棒与卷料辊之间保持合适的工作距离，进而实现对薄膜的静电去除，然后通过辅助消除装置对薄膜再次进行静电去除，最终实现提高薄膜生产过程中静电去除的效果，提高产品的质量。

技术研发人员：李丹,蒲子旭
受保护的技术使用者：青岛玉语工贸有限公司
技术研发日：20220810
技术公布日：2024/1/12