一种智能电路板加工用支架的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种智能电路板加工用支架。


背景技术：

2.目前，随着电子产品迅速发展，人们对于电子产品的需求也越来越大，在电子产品的生产过程中，主要的技术就在于电路板的加工，电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在加工生产过程中，需要对电路板进行不同工序的加工，所以需要使用到专门的夹具对电路板进行固定以便于进行工作。
3.电路板在设计电路安装元器件或其他一些加工时，需要将电路板固定住，现有的夹持支架不能对不同规格的电路板进行有效夹持，容易在加工过程中产生晃动偏移，极易造成电路板的损坏，并且现有的支架不能根据实际需求对夹持力度进行智能调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种智能电路板加工用支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能电路板加工用支架，包括四个底板，所述底板通过限位组件连接有衔接转筒，所述衔接转筒固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板通过传动组件连接有两个呈相对设置的夹持板，所述夹持板侧壁开设有夹持槽。
7.优选地，所述限位组件包括开设于所述底板上的转槽，所述转槽内壁开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接有衔接板，所述衔接板侧壁固定连接有限位销，所述衔接板另一侧壁上固定连接有拉杆，所述转槽内壁固定连接有支撑转轴，所述衔接转筒套设于所述支撑转轴外侧并与其转动连接。
8.优选地，所述衔接板位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接，所述固定槽内壁开设有与所述拉杆适配的拉孔，所述拉杆贯穿所述拉孔并延伸至所述底板外侧，所述衔接转筒外侧壁上开设有多个呈均匀排列的限位孔，所述限位销与所述限位孔相适配。
9.优选地，所述传动组件包括开设于所述支撑板侧壁的固定滑槽，所述固定滑槽内侧壁开设有驱动腔，所述驱动腔内壁安装有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆螺纹连接有固定滑块，所述固定滑块侧壁与所述夹持板侧壁固定连接。
10.优选地，所述螺纹转杆位于所述固定滑槽内并与其内侧壁转动连接，所述固定滑块位于所述固定滑槽内并与其内壁滑动连接。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
12.通过设置限位组件、传动组件与阻尼伸缩杆，不仅可以对支撑板与夹持板的高度、角度进行相对应的调整，并且通过伺服电机的作用，可以智能对两个夹持板的位置进行调整，无需人工手动进行调整，并且实现了对不同规格大小的电路板进行夹持，保证了其夹持的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种智能电路板加工用支架的侧视剖面图；
14.图2为本实用新型提出的一种智能电路板加工用支架的俯视剖面图；
15.图3为本实用新型提出的一种智能电路板加工用支架中底板的剖视图。
16.图中：1底板、2限位弹簧、3衔接板、4拉杆、5限位销、6支撑转轴、7衔接转筒、8连接板、9阻尼伸缩杆、10伺服电机、11螺纹转杆、12固定滑块、13夹持板、14支撑板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-图3，一种智能电路板加工用支架，包括四个底板1，底板1通过限位组件连接有衔接转筒7，进一步地，限位组件包括开设于底板1上的转槽，转槽内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有限位弹簧2，限位弹簧2端部固定连接有衔接板3，衔接板3侧壁固定连接有限位销5，衔接板3另一侧壁上固定连接有拉杆4，转槽内壁固定连接有支撑转轴6，衔接转筒7套设于支撑转轴6外侧并与其转动连接，通过设置限位组件，在对支撑板14与夹持板13的角度进行调节时，拉动拉杆4便可带动衔接板3在固定槽内滑动，进而使得限位销5脱离限位孔，便可解除对衔接转筒7的限位，之后转动衔接转筒7使得连接板8随之转动，便可对支撑板14与夹持板13的角度进行调节，之后松开拉杆8，在限位弹簧2的作用下，衔接板3向反方向进行滑动，便可将限位销5插入到限位孔内，便可将衔接转筒7固定；
19.进一步地，衔接板3位于固定槽内并与其内壁滑动连接，固定槽内壁开设有与拉杆4适配的拉孔，拉杆4贯穿拉孔并延伸至底板1外侧，衔接转筒7外侧壁上开设有多个呈均匀排列的限位孔，限位销5与限位孔相适配；
20.衔接转筒7固定连接有连接板8，连接板8顶部固定连接有阻尼伸缩杆9，阻尼伸缩杆9端部固定连接有支撑板14，支撑板14通过传动组件连接有两个呈相对设置的夹持板13，进一步地，传动组件包括开设于支撑板14侧壁的固定滑槽，固定滑槽内侧壁开设有驱动腔，驱动腔内壁安装有伺服电机10，伺服电机10输出端转动连接有螺纹转杆11，螺纹转杆11螺纹连接有固定滑块12，固定滑块12侧壁与夹持板13侧壁固定连接，通过设置传动组件，在对夹持板13的夹持力度以及位置进行调整时，启动伺服电机10，便可使得伺服电机10驱动螺纹转杆11进行转动，进而使得一螺纹转杆11螺纹连接并与固定滑槽内壁滑动连接的固定滑块12在固定滑槽内滑动，便可对夹持板13的位置进行调整，在提前根据电路板的尺寸对伺服电机10的参数进行设置后，便可实现对电路板的稳定夹持；
21.进一步地，螺纹转杆11位于固定滑槽内并与其内侧壁转动连接，固定滑块12位于
固定滑槽内并与其内壁滑动连接；
22.夹持板13侧壁开设有夹持槽。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能电路板加工用支架，包括四个底板（1），其特征在于，所述底板（1）通过限位组件连接有衔接转筒（7），所述衔接转筒（7）固定连接有连接板（8），所述连接板（8）顶部固定连接有阻尼伸缩杆（9），所述阻尼伸缩杆（9）端部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）通过传动组件连接有两个呈相对设置的夹持板（13），所述夹持板（13）侧壁开设有夹持槽。2.根据权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于，所述限位组件包括开设于所述底板（1）上的转槽，所述转槽内壁开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有限位弹簧（2），所述限位弹簧（2）端部固定连接有衔接板（3），所述衔接板（3）侧壁固定连接有限位销（5），所述衔接板（3）另一侧壁上固定连接有拉杆（4），所述转槽内壁固定连接有支撑转轴（6），所述衔接转筒（7）套设于所述支撑转轴（6）外侧并与其转动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于，所述衔接板（3）位于所述固定槽内并与其内壁滑动连接，所述固定槽内壁开设有与所述拉杆（4）适配的拉孔，所述拉杆（4）贯穿所述拉孔并延伸至所述底板（1）外侧，所述衔接转筒（7）外侧壁上开设有多个呈均匀排列的限位孔，所述限位销（5）与所述限位孔相适配。4.根据权利要求1所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于，所述传动组件包括开设于所述支撑板（14）侧壁的固定滑槽，所述固定滑槽内侧壁开设有驱动腔，所述驱动腔内壁安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）输出端转动连接有螺纹转杆（11），所述螺纹转杆（11）螺纹连接有固定滑块（12），所述固定滑块（12）侧壁与所述夹持板（13）侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种智能电路板加工用支架，其特征在于，所述螺纹转杆（11）位于所述固定滑槽内并与其内侧壁转动连接，所述固定滑块（12）位于所述固定滑槽内并与其内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种智能电路板加工用支架，包括四个底板，所述底板通过限位组件连接有衔接转筒，所述衔接转筒固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆端部固定连接有支撑板，所述支撑板通过传动组件连接有两个呈相对设置的夹持板，所述夹持板侧壁开设有夹持槽，所述限位组件包括开设于所述底板上的转槽。本实用新型通过设置限位组件、传动组件与阻尼伸缩杆，不仅可以对支撑板与夹持板的高度、角度进行相对应的调整，并且通过伺服电机的作用，可以智能对两个夹持板的位置进行调整，无需人工手动进行调整，并且实现了对不同规格大小的电路板进行夹持，保证了其夹持的稳定性。保证了其夹持的稳定性。保证了其夹持的稳定性。


技术研发人员：宋立果
受保护的技术使用者：淮北市川淮电路板有限公司
技术研发日：2022.08.12
技术公布日：2023/1/5