一种电热茶具电路板的制作方法

1.本实用新型电路领域，尤其是一种电热茶具电路板。


背景技术：

2.电热茶具电路板工作时，其igbt管会产生大量热量，现有技术通常需要在pcb板上增加散热器对igbt进行散热，防止ibgt高温失控。目前的散热器主要采用铝型材散热，该种被动式的散热方式效果一般，对于需要连续烧水工作的电热茶具来说，需要对ibgt进行快速散热才能满足其工作环境的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供种电热茶具电路板，对功率管的散热效果更好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电热茶具电路板，包括pcb板、设在pcb板上的功率管和用于功率管散热的散热组件，所述散热组件包括设在pcb板正面的铝型材散热器和设在pcb板背面的散热风扇，所述铝型材散热器包括铝板，所述铝板的顶部设有上部散热筋和限位槽，所述铝板的底部设有下部散热筋和安装槽，所述上部散热筋、下部散热筋、限位槽和安装槽沿铝板的长度方向设置，所述铝型材散热器的端部设有固定片，所述固定片的上端弯折并插入所述限位槽内，固定片的下端插入pcb板的脚孔并通过焊锡固定，所述安装槽与pcb板围成两端相通的散热通道；所述功率管设在安装槽内且通过螺栓紧贴铝板的底面，所述铝板上设有螺孔，所述螺栓锁紧在螺孔处；所述pcb板上对应螺栓处设有通孔，所述pcb板的背面对应通孔处设有所述散热风扇。本实用新型原理：在pcb板上设置通孔，通孔对准锁紧功率管的螺栓，螺丝刀可通过该通孔操作螺栓，方便功率管的拆装；在pcb板的背面设置散热风扇，散热风扇设置在背面，利用背面空间，不影响电路板的安装；增设散热风扇，散热风扇通过通孔与散热风道连通，使散热风道内形成气流，能够快速带走功率管及铝型材散热器表面的热量，达到快速散热的目的。
5.作为改进，所述螺孔的深度为3.5mm。
6.作为改进，所述螺孔设在铝型材散热器的中间位置。
7.作为改进，所述散热风扇通过螺栓或卡扣固定在pcb上。
8.作为改进，所述螺栓包括螺杆和头部，头部通过垫片压紧功率管。
9.本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
10.在pcb板上设置通孔，通孔对准锁紧功率管的螺栓，螺丝刀可通过该通孔操作螺栓，方便功率管的拆装；在pcb板的背面设置散热风扇，散热风扇设置在背面，利用背面空间，不影响电路板的安装；增设散热风扇，散热风扇通过通孔与散热风道连通，使散热风道内形成气流，能够快速带走功率管及铝型材散热器表面的热量，达到快速散热的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型侧面视图。
12.图2为散热组件端部示意图。
13.图3为本实用新型分解视图。
具体实施方式
14.下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
15.如图1所示，一种电热茶具电路板，包括pcb板1、设在pcb板1上的功率管6和用于功率管6散热的散热组件。
16.如图1至3所示，所述散热组件包括设在pcb板1正面的铝型材散热器2和设在pcb板1背面的散热风扇3。所述铝型材散热器2包括铝板21，所述铝板21的顶部设有上部散热筋22和限位槽23，所述铝板21的底部设有下部散热筋24和安装槽25，所述上部散热筋21、下部散热筋24、限位槽23和安装槽25沿铝板21的长度方向设置；所述铝型材散热器2的端部设有固定片4，所述固定片4的上端弯折并插入所述限位槽23内，固定片4的下端插入pcb板1的脚孔并通过焊锡固定，铝型材散热器2通过该固定片固定在pcb板1上；所述铝板21的中位置设有螺孔26，所述螺孔26的深度为3.5mm，比原有铝型材散热器2的铝板21更厚，铝板21上的通孔直接攻牙形成螺孔26，可以取消螺母，直接采用螺栓即可锁紧在铝板21上；所述安装槽25与pcb板1围成两端相通的散热通道，功率管6设置散热通道内。所述功率管6设在安装槽25内且通过螺栓5紧贴铝板21的底面，所述螺栓5包括螺杆和头部，所述螺杆锁紧在螺孔26处，头部通过垫片压紧功率管6。所述pcb板1上对应螺栓5处设有通孔11，螺丝刀能通过该通孔11伸入安装槽25内，所述pcb板1的背面对应通孔11处设有所述散热风扇3，所述散热风扇3通过螺栓5或卡扣固定在pcb上，拆下散热风扇3后，即可露出通孔11，即通孔11既可作为散热通道的一部分，也可作为螺栓5的拆卸孔。
17.本实用新型原理：在pcb板1上设置通孔11，通孔11对准锁紧功率管6的螺栓5，螺丝刀可通过该通孔11操作螺栓5，方便功率管6的拆装；在pcb板1的背面设置散热风扇3，散热风扇3设置在背面，利用背面空间，不影响电路板的安装；增设散热风扇3，散热风扇3通过通孔11与散热风道连通，使散热风道内形成气流，能够快速带走功率管6及铝型材散热器2表面的热量，达到快速散热的目的。


技术特征：
1.一种电热茶具电路板，包括pcb板、设在pcb板上的功率管和用于功率管散热的散热组件，其特征在于：所述散热组件包括设在pcb板正面的铝型材散热器和设在pcb板背面的散热风扇，所述铝型材散热器包括铝板，所述铝板的顶部设有上部散热筋和限位槽，所述铝板的底部设有下部散热筋和安装槽，所述上部散热筋、下部散热筋、限位槽和安装槽沿铝板的长度方向设置，所述铝型材散热器的端部设有固定片，所述固定片的上端弯折并插入所述限位槽内，固定片的下端插入pcb板的脚孔并通过焊锡固定，所述安装槽与pcb板围成两端相通的散热通道；所述功率管设在安装槽内且通过螺栓紧贴铝板的底面，所述铝板上设有螺孔，所述螺栓锁紧在螺孔处；所述pcb板上对应螺栓处设有通孔，所述pcb板的背面对应通孔处设有所述散热风扇。2.根据权利要求1所述的一种电热茶具电路板，其特征在于：所述螺孔的深度为3.5mm。3.根据权利要求1所述的一种电热茶具电路板，其特征在于：所述螺孔设在铝型材散热器的中间位置。4.根据权利要求1所述的一种电热茶具电路板，其特征在于：所述散热风扇通过螺栓或卡扣固定在pcb上。5.根据权利要求1所述的一种电热茶具电路板，其特征在于：所述螺栓包括螺杆和头部，头部通过垫片压紧功率管。

技术总结
一种电热茶具电路板，包括PCB板、设在PCB板上的功率管和用于功率管散热的散热组件，所述散热组件包括设在PCB板正面的铝型材散热器和设在PCB板背面的散热风扇，所述铝型材散热器包括铝板，所述铝板的顶部设有上部散热筋和限位槽，所述铝板的底部设有下部散热筋和安装槽，所述上部散热筋、下部散热筋、限位槽和安装槽沿铝板的长度方向设置，功率管设在安装槽内且通过螺栓紧贴铝板的底面，所述铝板上设有螺孔，所述螺栓锁紧在螺孔处；所述PCB上对应螺栓处设有通孔，所述PCB板的背面对应通孔处设有所述散热风扇。风扇能够快速带走功率管及铝型材散热器表面的热量，达到快速散热的目的。达到快速散热的目的。达到快速散热的目的。


技术研发人员：邓清桃
受保护的技术使用者：广州市运生信息科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/11