本技术属于电加热装置,具体涉及一种超高温电加热装置。
背景技术:
1、传统的中频感应加热是将被加热物件放入螺旋状感应线圈内,感应线圈接通中频交流电后产生交变磁场,交变磁场的极性和强度会随交变电流的频率而改变。同时,被加热物件内部会产生频率相同、方向相反的感应电流,在感应电流的作用下,被加热物件就会发热。
2、由于感应电流在被加热物件内部分布不均,表面强,内部弱,就会造成被加热物件加热不均匀。中频感应加热存在3次能源转化:电能转化为磁场能,磁场能转化为电能,电能转化为热能,能源存在多次转化,整体能效较低。中频感应加热存在表面效应、邻近效应、圆环效应和尖角效应。
3、针对上述问题,现提出一种超高温电加热装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种超高温电加热装置,其针对中频感应加热效果不好的问题。
2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
3、一种超高温电加热装置,包括金属壳体以及安装在金属壳体内的发热体、绝缘层、保温层,所述绝缘层为一端开口的空心圆柱,绝缘层内部空间为加热腔体,所述发热体与绝缘层外表面贴合,所述保温层包裹发热体及绝缘层,所述金属壳体一端设置有穿线孔,电源引线经穿线孔与发热体连接,金属壳体另一端设置有物件进出口,该物件进出口与发热体连通,用于物件的放入和取出。使电能能够直接转换为热能,提高能量的转换率,减少能源损耗。
4、在本实施例中,所述金属壳体为圆柱形结构,该金属壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体铰接,且上壳体和下壳体之间设置有锁扣,用于锁定上壳体和下壳体。金属壳体可快速打开和关闭,便于检修和更换。
5、在本实施例中,所述上壳体和下壳体内侧均固定安装有保温层,所述保温层设置有凹槽用于安装发热体和绝缘层。使金属壳体及保温层构成整体,可有效减少热量散失。
6、在本实施例中,所述保温层包括氧化铝纤维层、纳米材料层和石棉层,所述石棉层与金属壳体内侧固定连接,所述纳米材料层一侧与石棉层固定连接,另一侧与氧化铝纤维层固定连接,所述氧化铝纤维层设置有凹槽,用于安装发热体及绝缘层。上述设置使金属壳体的温度能够保持在60℃以下,避免热量的散失和操作人员烫伤。
7、在本实施例中,所述上壳体外侧设置有立式支座,所述下壳体外侧设置有卧式支座。使装置能够立式或卧式放置。
8、在本实施例中,所述金属壳体内设置有测温元件,用于监测发热体温度。
9、在本实施例中,所述测温元件设置有三组,分别安装在发热体、氧化铝纤维层和纳米材料层外表面,每组包括三个测温元件,三个测温元件沿圆周方向均匀设置。
10、在本实施例中,所述立式支座和卧式支座均设置有固定孔,用于固定装置,避免装置滑动或倾倒。
11、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
12、本实用新型实施例通过将电源引线与发热体连接,在加热过程中,直接由电能转换为热能,能效转化效率高,且能够使被加热物体受热均匀,保证加热效果。保温层设置有三层,能够避免热量的外溢,并使装置外表面温度不烫伤人。金属壳体可开合,使装置能够快速拆装、检修,在金属壳体上设置有支座,使得装置能够立式或卧式放置。
1.一种超高温电加热装置,其特征在于,包括金属壳体以及安装在金属壳体内的发热体、绝缘层、保温层,所述绝缘层为一端开口的空心圆柱,绝缘层内部空间为加热腔体,所述发热体与绝缘层外表面贴合,所述保温层包裹发热体及绝缘层,所述金属壳体一端设置有穿线孔,电源引线经穿线孔与发热体连接,金属壳体另一端设置有物件进出口,该物件进出口与发热体连通,用于物件的放入和取出。
2.根据权利要求1所述的超高温电加热装置,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的超高温电加热装置,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的超高温电加热装置,其特征在于,
5.根据权利要求2所述的超高温电加热装置,其特征在于,
6.根据权利要求5所述的超高温电加热装置,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的超高温电加热装置,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的超高温电加热装置,其特征在于,