本技术涉及pcb电路板的工装领域,特别涉及用于pcb电路板的固定工装。
背景技术:
1、pcb板又称为印刷电路板,是多种电子元器件的载体。在加工制作pcb板时,首先需要将各个电子元器件焊接至印刷电路板上,最后再将电子元器件穿至pcb电路板反面的的引脚剪掉。
2、现有公开号为cn211959709u的实用新型专利公开一种pcb印刷电路板焊接用工装,底板1上设置有空槽3,所述空槽3呈“u”形,所述空槽3内设置有第一夹片4和第二夹片5。所述空槽3中的顶端和底端分别连接有丝杆6和光杆7,所述丝杆6的两侧设置有旋向相反的传动螺纹,所述第一夹片4和第二夹片5的一端与光杆7滑动连接,另一端与丝杆6配合连接。所述丝杆6的一端伸出至空槽3外并连接有旋钮8。待加工的pcb板两侧分别与第一夹片4和第二夹片5固定,转动旋钮8可使所述第一夹片4和第二夹片5可同时相向或相背滑动,用来夹紧的pcb板。
3、现有技术的缺陷是:
4、1、丝杆6与第一夹片4、第二夹片5螺纹配合,在多次的夹紧、拆卸pcb电路板,需要多次往复的转动丝杆6,使得丝杆6与第一夹片4、第二夹片5之间的螺纹磨损、滑丝,进而第一夹片4、第二夹片5会在丝杆6上出现“乱活动”的现象,最后造成第一夹片4、第二夹片5对pcb电路板夹持不牢固;总结一句话就是,由于丝杆6与第一夹片4、第二夹片5之间为螺纹副配合,长时间反复使用后螺纹易磨损(出现滑丝情况)。
5、2、由于丝杆6与第一夹片4、第二夹片5之间为螺纹副配合,需要转动丝杆6多圈才能通过第一夹片4、第二夹片5夹紧pcb电路,其中“转动丝杆6多圈”的动作,不仅造成工作者手指、手腕的疲劳(用手直接拧螺丝,长期工作会导致手指肌肉酸疼,因为手指长期摩用,软素质会损伤)。
6、3、另外,由于其翻转后,修剪的引脚会掉落在电路板上,上述剪短的引脚会挡住后续修剪的引脚。
技术实现思路
1、针对现有技术中上述记载的缺陷,本实用新型提供了用于pcb电路板的固定工装,通过销钉的插拔定位,进而pcb电路板便捷的被夹紧,简化夹紧工作,不会造成工作人员的疲劳。
2、为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
3、用于pcb电路板的固定工装,框架板开设一个焊接区域槽,所述焊接区域槽为长方形;滑槽开设于焊接区域槽相对两侧壁,该滑槽至少有一端暴露于框架板的外壁面并且该端为电路板的插入端,所述滑槽用于放入pcb电路板的边缘;
4、转动杆共设置两个,框架板相对两侧转动设置转动杆。
5、两个转动杆的下方均固定设置有压紧板;
6、转动杆的一端设置把手;优选的,转动杆邻近电路板的插入端的一端固定设置把手。
7、框架板的相对两侧外壁开设定位孔;
8、其中,转动杆被销钉贯穿,所述销钉的轴线指向框架板;
9、框架板开设压紧槽;当销钉插入定位孔中,压紧板穿过压紧槽直接压在pcb电路板上侧。
10、进一步,转动杆邻近电路板的插入端的一端固定设置把手。
11、进一步,弹簧两端分别与销钉、转动杆固定,所述弹簧的弹力始终将销钉拉向定位孔。
12、进一步,销钉插入定位孔的一端设置有倒角。
13、进一步,还包括基座、固定板、连接板、限位柱、基台;
14、基座上固定设置固定板;连接板与固定板可转动连接;
15、连接板与框架板固定连接;
16、基座上固定设置多个基台,当框架板落在基台上时,框架板处于水平位置;
17、基座上固定设置限位柱,所述限位柱与基台分别位于固定板的两侧;连接板落在限位柱上时,框架板内部pcb电路板上元件的引脚倾斜向上。
18、本实用新型的有益效果为:
19、由于框架板10开设一个焊接区域槽11,并且框架板10设置滑槽12,能将电路板放入滑槽12中,并且将电路板的焊接区域暴露于焊接区域槽11中;框架板10相对两侧均转动设置转动杆20,压紧板30同时与两个转动杆20固定连接,框架板10的一侧外壁开设定位孔14,转动杆20被销钉50贯穿;操作时,将销钉50从定位孔14中拉出,转动转动杆20,待压紧板30压紧在pcb电路板上时,直接手部松开销钉50,销钉50自动插入定位孔14中,实现压紧定位。通过销钉的插拔定位,进而pcb电路板便捷的被夹紧,简化夹紧工作,不会造成工作人员的疲劳。
1.用于pcb电路板的固定工装,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的用于pcb电路板的固定工装,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的用于pcb电路板的固定工装,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的用于pcb电路板的固定工装,其特征在于,
5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的用于pcb电路板的固定工装,其特征在于,