一种铝合金机箱的制作方法

本技术涉及电器设备机箱领域，特别是涉及一种铝合金机箱。

背景技术：

1、机箱在市面上一般应用于放置和固定各类电路元件，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，对于内部元件起到承载和保护的作用。

2、目前市面上电器设备采用的三大类通用工业机箱：钣金结构的机箱较为笨重，一般利用冲压模具，尺寸不能灵活变换；塑料材质的机箱，强度较小，散热性能差；型材拼接的机箱，侧板一般用独立一块的型材构成，导致机箱的高度不能灵活改变，只适合做标准高度的机箱。

3、综上，目前市面电器设备机箱普遍存在结构强度低、安装和拆卸不便、尺寸不灵活等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安装便捷，结构强度高，外形美观，尺寸灵活，规格多种，方便客户适配开发新产品的通用铝合金机箱，至少解决上述提出的问题之一。为实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

2、一种铝合金机箱，包括4根支撑柱、前面板、后面板、左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、把手；所述支撑柱上沿支撑柱长度方向上设置有两条安装槽，所述左侧板、右侧板、上盖板、下盖板之间通过安装槽卡接固定形成中空的主体框架，所述前面板与主体框架的一端开口连接在一起，所述后面板与主体框架的另一端开口连接在一起，所述前面板左右两端凸出于主体框架外，且前面板上设置有长条形通孔，所述把手包括握持部和连接部，所述连接部从前面板的外表面穿过长条形通孔后与相应的侧板的外表面贴合并利用螺栓进行连接固定。

3、进一步的改进在于，所述左侧板、右侧板上靠近前面板一端设置有若干螺孔，所述连接部上相应位置处也设置有若干螺孔，所述连接部通过螺栓配合螺孔实现与相应的侧板连接固定。

4、进一步的改进在于，所述支撑柱的前后两端面上分别设置有螺孔，所述前面板和后面板上相应位置处设置有螺孔，所述前面板和后面板通过螺栓配合螺孔从而实现与支撑柱连接固定。

5、进一步的改进在于，所述支撑柱包括第一卡接板以及与第一卡接板垂直连接的第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板上各自形成有一条安装槽。

6、进一步的改进在于，所述前面板的左右两端设置有椭圆形通孔。

7、进一步的改进在于，所述前面板和后面板的内表面上设置有向主体框架方向凸起的凸台。

8、进一步的改进在于，所述上盖板的前后端边缘设置有凸出结构，所述前面板和后面板的内表面相应位置处设置有凹槽用于与凸出结构进行铆合连接。

9、进一步的改进在于，所述后面板的外表面上设置有铝合金防护条。

10、进一步的改进在于，所述支撑柱横截面大致呈“l”型。

11、进一步的改进在于，所述下盖板的底部设置有防滑垫。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型安装便捷，结构强度高，尺寸灵活，所述左侧板、右侧板、上盖板、下盖板之间通过安装槽卡接固定形成中空的主体框架，所述前面板与主体框架的一端开口利用螺栓连接在一起，所述后面板与主体框架的另一端开口利用螺栓连接在一起，从而形成一个稳固的机箱。

14、本实用新型通过在前面板上设置长条形通孔，所述把手的连接部穿过长条形通孔与相应的侧板通过螺栓连接后形成对前面板的卡固作用，进一步增强前面板的连接牢固性，增强机箱的整体刚性。

15、本实用新型采用全铝合金结构，散热快，结构牢固，重量轻，外观美观。

技术特征：

1.一种铝合金机箱，其特征在于，包括4根支撑柱、前面板、后面板、左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、把手；所述支撑柱上沿支撑柱长度方向上设置有两条安装槽，所述左侧板、右侧板、上盖板、下盖板之间通过安装槽卡接固定形成中空的主体框架，所述前面板与主体框架的一端开口连接在一起，所述后面板与主体框架的另一端开口连接在一起，所述前面板左右两端凸出于主体框架外，且前面板上设置有长条形通孔，所述把手包括握持部和连接部，所述连接部从前面板的外表面穿过长条形通孔后与相应的侧板的外表面贴合并利用螺栓进行连接固定。

2.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述左侧板、右侧板上靠近前面板一端设置有若干螺孔，所述连接部上相应位置处也设置有若干螺孔，所述连接部通过螺栓配合螺孔实现与相应的侧板连接固定。

3.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述支撑柱的前后两端面上分别设置有螺孔，所述前面板和后面板上相应位置处设置有螺孔，所述前面板和后面板通过螺栓配合螺孔从而实现与支撑柱连接固定。

4.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述支撑柱包括第一卡接板以及与第一卡接板垂直连接的第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板上各自形成有一条安装槽。

5.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述前面板的左右两端设置有椭圆形通孔。

6.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述前面板和后面板的内表面上设置有向主体框架方向凸起的凸台。

7.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述上盖板的前后端边缘设置有凸出结构，所述前面板和后面板的内表面相应位置处设置有凹槽用于与凸出结构进行铆合连接。

8.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述后面板的外表面上设置有铝合金防护条。

9.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述支撑柱横截面大致呈“l”型。

10.根据权利要求1所述一种铝合金机箱，其特征在于，所述下盖板的底部设置有防滑垫。

技术总结
本技术涉及一种铝合金机箱，包括4根支撑柱、前面板、后面板、左侧板、右侧板、上盖板、下盖板、把手；支撑柱上沿支撑柱长度方向上设置有两条安装槽，左侧板、右侧板、上盖板、下盖板之间通过安装槽卡接固定形成中空的主体框架，前面板与主体框架的一端开口连接在一起，后面板与主体框架的另一端开口连接在一起，所述前面板左右两端凸出于主体框架外，且前面板上设置有长条形通孔，把手包括握持部和连接部，连接部从前面板的外表面穿过长条形通孔后与相应的侧板的外表面贴合并利用螺栓进行连接固定。所述把手的连接部穿过长条形通孔与相应的侧板通过螺栓连接后形成对前面板的卡固作用，进一步增强前面板的连接牢固性，增强机箱的整体刚性。

技术研发人员：蒋华君,邓均朝,林晓湧
受保护的技术使用者：佛山市南海永锢五金制品有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/13