一种新型散热控制器外壳的制作方法

1.本申请涉及油囊的领域，尤其是涉及一种新型散热控制器外壳。


背景技术：

2.目前在市场上大多数控制器壳体，采用鳍片式筋骨或者柱状式筋骨作为控制器装置壳体散热结构的设计，多采用空气自然散热，发热区域集中，无法有效散热，与空气热交换少，散热性能差，并不能满足控制器散热的需求。


技术实现要素：

3.为了提高控制器外壳的散热效果，满足散热要求，本申请提供一种新型散热控制器外壳。
4.本申请提供的一种新型散热控制器外壳采用如下的技术方案：
5.包括相互连接的上壳体与下壳体，所述下壳体背向上壳体的一面设有散热面，散热面上一体设有若干散热鳍片，所述散热面上设有散热风机，所述散热风机位于散热面中心，各所述散热鳍片分为两组，两组散热鳍片分别位于散热风机两侧；
6.两组散热鳍片朝向散热风机的一端均设有将空气引导至散热风机的导风结构，所述散热风机的底部与散热面之间具有间隙。
7.通过采用上述技术方案，利用散热风机进行主动散热，配合两组散热鳍片，可以快速抽走与各散热鳍片接触过的热气，散热风机的底部与散热面之间的间隙减少风阻，提高各散热鳍片之间的空气流速。
8.进一步的，所述导风结构包括若干呈弧形结构的导向散热片，各导向散热片均一一对应与各散热鳍片一体成型、并朝向散热风机弯曲。
9.通过采用上述技术方案，克服散热风机体积限制的问题，将远离散热风机的散热鳍片处的热气均引导至散热风机底部，然后通过散热风机快速抽走，提高散热面的散热效果。
10.进一步的，所述散热面上设有若干支撑柱，散热风机架设于支撑柱上。
11.通过采用上述技术方案，支撑柱实现对散热风机的支撑，同时作为散热风机螺丝的固定位置，结构稳固。
12.进一步的，所述下壳体上设有固定支脚，所述固定支脚背向上壳体方向延伸，散热风机位于固定支脚背向上壳体一端与散热面之间。
13.通过采用上述技术方案，防止在安装时，散热风机抵触其他结构，热风无法顺利排出。
14.进一步的，所述下壳体的内壁上覆盖有导热层，散热面上设有若干用于与螺钉配合的连接柱，所述导热层由导热绝缘弹性橡胶构成。
15.通过采用上述技术方案，利用导热层，加快壳体内热量的导出，传递至散热面进行散热，进一步提高本实施例的散热效果。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17.本实用新型能够能根据环境温度主动散热，通过散热鳍片，可以提高风扇散热的效率，且有导向散热片进行引导气流，风能利用率高。
附图说明
18.图1是本实施例的结构示意图；
19.图2是本实施例的局部视图。
20.附图标记说明：1、上壳体；2、下壳体；3、散热面；4、散热鳍片；5、导向散热片；6、支撑柱；7、固定支脚；8、导热层；9、连接柱；10、散热风机。
具体实施方式
21.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
22.本申请实施例公开一种新型散热控制器外壳，包括相互连接的上壳体1与下壳体2，下壳体2背向上壳体1的一面设有散热面3，散热面3上一体设有若干散热鳍片4，为了提高散热效果，本实施例在散热面3上设置散热风机10，通过抽气的方式，加速散热面3的空气流动。散热风机10位于散热面3中心，各散热鳍片4分为两组，两组散热鳍片4分别位于散热风机10两侧，用于导热及导风。
23.本实施例中的两组散热鳍片4朝向散热风机10的一端均设有将空气引导至散热风机10的导风结构，具体的，导风结构包括若干呈弧形结构的导向散热片5，各导向散热片5均一一对应与各散热鳍片4一体成型，降低生产成本，并朝向散热风机10弯曲。带有导向散热片5的散热鳍片4均为远离散热风机10的散热鳍片4。
24.此外，下壳体2上还设有固定支脚7，固定支脚7背向上壳体1方向延伸，延伸长度需大于散热风机10的高度，将散热风机10位于固定支脚7背向上壳体1一端与散热面3之间。
25.为了减少风阻，本实施例将散热风机10的底部与散热面3之间设计有间隙，具体的，在散热面3上设有若干支撑柱6，散热风机10架设于支撑柱6上，同时将支撑柱6作为固定散热风机10、拧螺丝的结构，一举两得。各散热鳍片4附近还设有若干连接柱9，作为壳体内pcb板等零部件的螺丝安装位，提高连接强度，同时与散热面3一体成型，材质也能够搭配散热鳍片4，起到增大散热面3积，提高散热效果的作用。
26.本实施例还在下壳体2的内壁上覆盖有导热层8，主要由导热绝缘弹性橡胶构成，快速将壳体内以及与导热层8接触的电子元器件的热量传递至散热面3进行散热，提高壳体内的散热效果。
27.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型散热控制器外壳，包括相互连接的上壳体（1）与下壳体（2），所述下壳体（2）背向上壳体（1）的一面设有散热面（3），散热面（3）上一体设有若干散热鳍片（4），其特征在于：所述散热面（3）上设有散热风机（10），所述散热风机（10）位于散热面（3）中心，各所述散热鳍片（4）分为两组，两组散热鳍片（4）分别位于散热风机（10）两侧；两组散热鳍片（4）朝向散热风机（10）的一端均设有将空气引导至散热风机（10）的导风结构，所述散热风机（10）的底部与散热面（3）之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型散热控制器外壳，其特征在于：所述导风结构包括若干呈弧形结构的导向散热片（5），各导向散热片（5）均一一对应与各散热鳍片（4）一体成型、并朝向散热风机（10）弯曲。3.根据权利要求1或2所述的一种新型散热控制器外壳，其特征在于：所述散热面（3）上设有若干支撑柱（6），散热风机（10）架设于支撑柱（6）上。4.根据权利要求1或2所述的一种新型散热控制器外壳，其特征在于：所述下壳体（2）上设有固定支脚（7），所述固定支脚（7）背向上壳体（1）方向延伸，散热风机（10）位于固定支脚（7）背向上壳体（1）一端与散热面（3）之间。5.根据权利要求1或2所述的一种新型散热控制器外壳，其特征在于：所述下壳体（2）的内壁上覆盖有导热层（8），散热面（3）上设有若干用于与螺钉配合的连接柱（9），所述导热层（8）由导热绝缘弹性橡胶构成。

技术总结
本申请涉及一种新型散热控制器外壳，为了提高控制器外壳的散热效果，满足散热要求，包括相互连接的上壳体与下壳体，所述下壳体背向上壳体的一面设有散热面，散热面上一体设有若干散热鳍片，所述散热面上设有散热风机，所述散热风机位于散热面中心，各所述散热鳍片分为两组，两组散热鳍片分别位于散热风机两侧；两组散热鳍片朝向散热风机的一端均设有将空气引导至散热风机的导风结构，所述散热风机的底部与散热面之间具有间隙。部与散热面之间具有间隙。部与散热面之间具有间隙。


技术研发人员：王小龙 方建伟 曹崇宏 陈宇峰 刘海洋
受保护的技术使用者：温岭利欧电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/3/23