24G毫米波雷达信号屏蔽箱上盖的制作方法

本技术涉及屏蔽箱上盖，具体为24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖。

背景技术：

1、24g毫米波雷达信号屏蔽大多数来说采用微波暗室进行屏蔽，微波暗室可方便排除外界电磁干扰，其主体大多数进行焊接形成，微波暗室主要用于辐射无线电骚扰和辐射敏感度测量，其主要的尺寸和射频吸波材料的选用主要由受试设备的外形尺寸和测试要求决定，而屏蔽箱就是一项实际显现，而其上盖也可以用来屏蔽信号，其24g的模组用这个来做测试，放在里面可以防止相互之间的干扰，因此该上盖的使用也较为常见，在实际使用的过程中，也需要注意防止其发生形变等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，以解决上述背景技术中提出防止形变的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，包括上盖主体，所述上盖主体的底端安装有底板，所述上盖主体的壳腔内设有抗形变结构，所述抗形变结构包括预留腔，所述预留腔设置在底板的壳腔内，所述预留腔内部的两端均安装有安装块，所述安装块的一端安装有加固杆。

3、优选的，所述安装块在预留腔的内部呈等间距排列，所述加固杆呈“x”状设置在安装块之间。

4、优选的，所述上盖主体的外侧壁附着有防腐结构，所述防腐结构包括附着层，所述附着层附着在上盖主体的外侧壁，所述附着层一端的附着面设有第一防腐层，所述第一防腐层一端的附着面设有第二防腐层。

5、优选的，所述附着层和第一防腐层之间的附着表面积相同，所述第一防腐层和第二防腐层之间的附着表面积相同。

6、优选的，所述底板的内部安装有预留孔，所述预留孔的内壁处粘合有粘合层，所述粘合层的外侧壁粘合有吸波海绵。

7、优选的，所述预留孔关于底板的垂直中轴线呈对称分布，所述粘合层和吸波海绵内部之间形成粘合连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖不仅提高了该屏蔽箱上盖的防止形变的能力，也同时提高了该屏蔽箱上盖的防腐能力和屏蔽能力；

9、(1)通过将预留腔安装置于其底板的壳腔内部，之后完成其安装块位置处的安装连接工作，由于其加固杆呈一定的“x”状，因此可以起到一定的支撑支护工作防止其工作过程中发生软性形变等问题，以至于很好的提高了其整体的防形变能力；

10、(2)通过将附着层先进行一定的附着处理，并且之后完成其第一防腐层和第二防腐层之间的附着防腐工作，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的防腐能力，从而很好的提高了其整体的使用寿命；

11、(3)通过将预留孔开设置于其底板的内部，在其粘合层的粘合下，完成后续吸波海绵的粘合工作，以至于在其工作的过程中完成一定的吸波处理，用于屏蔽以及测试电子产品电磁兼容性，因此很好的提高了一定的辅助屏蔽能力。

技术特征：

1.24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，包括上盖主体(1)，其特征在于：所述上盖主体(1)的底端安装有底板(3)，所述上盖主体(1)的壳腔内设有抗形变结构(7)，所述抗形变结构(7)包括预留腔(701)，所述预留腔(701)设置在底板(3)的壳腔内，所述预留腔(701)内部的两端均安装有安装块(702)，所述安装块(702)的一端安装有加固杆(703)。

2.根据权利要求1所述的24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，其特征在于：所述安装块(702)在预留腔(701)的内部呈等间距排列，所述加固杆(703)呈“x”状设置在安装块(702)之间。

3.根据权利要求1所述的24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，其特征在于：所述上盖主体(1)的外侧壁附着有防腐结构(2)，所述防腐结构(2)包括附着层(201)，所述附着层(201)附着在上盖主体(1)的外侧壁，所述附着层(201)一端的附着面设有第一防腐层(202)，所述第一防腐层(202)一端的附着面设有第二防腐层(203)。

4.根据权利要求3所述的24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，其特征在于：所述附着层(201)和第一防腐层(202)之间的附着表面积相同，所述第一防腐层(202)和第二防腐层(203)之间的附着表面积相同。

5.根据权利要求1所述的24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，其特征在于：所述底板(3)的内部安装有预留孔(4)，所述预留孔(4)的内壁处粘合有粘合层(5)，所述粘合层(5)的外侧壁粘合有吸波海绵(6)。

6.根据权利要求5所述的24g毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，其特征在于：所述预留孔(4)关于底板(3)的垂直中轴线呈对称分布，所述粘合层(5)和吸波海绵(6)内部之间形成粘合连接。

技术总结
本技术公开了24G毫米波雷达信号屏蔽箱上盖，包括上盖主体，所述上盖主体的底端安装有底板，所述上盖主体的壳腔内设有抗形变结构，所述抗形变结构包括预留腔，所述预留腔设置在底板的壳腔内，所述预留腔内部的两端均安装有安装块，所述安装块的一端安装有加固杆，所述安装块在预留腔的内部呈等间距排列，所述加固杆呈“X”状设置在安装块之间。本技术通过将预留腔安装置于其底板的壳腔内部，之后完成其安装块位置处的安装连接工作，由于其加固杆呈一定的“X”状，因此可以起到一定的支撑支护工作防止其工作过程中发生软性形变等问题，以至于很好的提高了其整体的防形变能力。

技术研发人员：邵海彬
受保护的技术使用者：上海华谷泽电子科技有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/13