一种带连接器的FPC的制作方法

本技术涉fpc，特别是涉及了一种带连接器的fpc。

背景技术：

1、fpc即为柔性电路板，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或fpc，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。在使用时为了方便连接，一些fpc上通常会通过回流焊等焊接方式焊接连接器，但是连接器贴装后进行回流焊时锡膏溶化，根据锡膏表面张力连接器实装时端子位置会发生变化，经常会出现偏位问题情况，如上、下位置偏位，或者角度偏位，此现象会导致终端客户在组装时，连接器出现无法扣合上使用的情况。

2、如中国实用新型专利(cn217336048u)公开了一种pcb板接插件装配结构，包括pcb板、接插件，所述的接插件相对pcb板的焊接端面上设置有第一定位柱、第二定位柱；所述的pcb板对应第一定位柱、第二定位柱的位置分别设置有第一定位孔、第二定位孔；所述的第二定位柱在第二定位孔中留有余量间隙。本实用新型解决了人工将接插件放入焊盘区域可能会导致的位置偏差，以及由于材料，温度，收缩率等原因出现接插件安装过紧或安装不上等情况。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案通过定位柱与定位孔的卡合对插接件进行限位，使得在焊接时避免高温导致插接件形变的情况，但是该方案在焊接时主要还是针对插接件的针脚即插接件的端子进行焊接，因缺少对端子的限位，使得端子在焊接时依然容易出现因高温导致端子歪斜的情况，因此需要一种焊接稳定的带连接器的fpc。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种带连接器的fpc，在fpc上焊接连接器时，通过连接件的设置，使得在焊接时通过连接件将连接器与fpc进行卡合，通过连接件对连接器进行卡合限位，避免焊接时高温导致连接器歪斜的同时，通过连接件对连接器上焊接端子的卡合限位，避免对端子焊接时端子受热歪斜的情况，提高连接器焊接的稳定性，便于后期插接使用。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、一种带连接器的fpc，其应用于fpc，其包括fpc，所述fpc的侧壁上卡合设有连接器；所述连接器的外侧卡合设有连接件，所述连接件卡合在fpc上；所述连接件包括限位框，所述限位框卡合在连接器的外侧，所述限位框上固定设有定位组件，所述定位组件卡合在fpc上。

4、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述fpc包括fpc板，所述fpc板的一侧壁上固定设有补强板。

5、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述fpc板上开设有焊接槽，所述焊接槽的一侧开设有一号定位孔，所述焊接槽的另一侧开设有二号定位孔，所述连接器卡合在焊接槽的一侧，所述连接件与一号定位孔卡合，所述连接件与二号定位孔卡合。

6、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述连接器包括外壳，所述外壳的内侧固定设有焊接端子，所述定位组件卡合在外壳上，所述焊接端子的一端卡合在焊接槽的内侧。

7、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述外壳包括插接框，所述插接框的外侧固定设有连接板，所述焊接端子的另一端卡合在插接框的内侧，所述定位组件卡合在连接板上。

8、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述连接板上开设有三号定位孔，所述三号定位孔对称设置在插接框的两侧，所述定位组件与三号定位孔卡合。

9、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述限位框的一侧固定设有一号压板，所述限位框的另一侧固定设有二号压板，所述一号压板与二号压板均与焊接端子的一端卡合，所述一号压板与二号压板结构相同。

10、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述一号压板的底面开设有稳定槽，所述稳定槽卡合在焊接端子的一端上方。

11、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述定位组件包括一号定位板和二号定位板，所述一号定位板位于插接框的一侧，所述一号定位板的一端与一号定位孔卡合，所述一号定位板的另一端与三号定位孔卡合，所述二号定位板位于插接框的另一侧，所述二号定位板的一端与二号定位孔卡合，所述二号定位板的另一端与三号定位孔卡合，所述一号定位板与二号定位板结构相同。

12、作为本实用新型提供的带连接器的fpc的一种优选实施方式，所述一号定位板的一端固定设有一号定位块，所述一号定位块与一号定位孔卡合，所述一号定位板的另一端固定设有二号定位块，所述二号定位块与三号定位孔卡合。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、本实用新型通过设置有fpc、连接器和连接件，在将连接器焊接到fpc上时，通过在fpc上开设一号定位孔与二号定位孔，在连接器上开设三号定位孔，在焊接连接器时将连接件卡合在连接器的外侧，使得定位组件的一号定位板与一号定位孔、三号定位孔卡合，使得定位组件的二号定位板与二号定位孔、三号定位孔卡合，从而通过定位组件将连接器卡合到fpc上，使得在对连接器进行焊接时，通过一号定位板、二号定位板的卡合限位作用，避免连接器焊接时因高温导致歪斜影响后期插接的情况；

15、且通过在连接件上设置的限位框，在卡合到连接器外侧后，将连接器的焊接端子与fpc的焊接槽卡合时，通过限位框上的一号压板与二号压板对焊接端子的焊接端进行卡合限位，使得在对焊接端子的一端焊接时，通过一号压板与二号压板的限位作用避免焊接端子的上端因焊接导致歪斜的情况，便于后期插接；

16、且通过连接件卡合连接器进行焊接的方式，避免仅将连接器与fpc连接使得在后期拆卸连接器时容易损伤连接器的情况，通过连接件的卡合防护，在后期拆卸时通过连接件的卡合避免损伤连接器的情况，提高实用性。

技术特征：

1.一种带连接器的fpc，其应用于fpc，其特征在于，其包括fpc(1)，所述fpc(1)的侧壁上卡合设有连接器(2)；

2.根据权利要求1所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述fpc(1)包括fpc板(11)，所述fpc板(11)的一侧壁上固定设有补强板(12)。

3.根据权利要求2所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述fpc板(11)上开设有焊接槽(111)，所述焊接槽(111)的一侧开设有一号定位孔(112)，所述焊接槽(111)的另一侧开设有二号定位孔(113)，所述连接器(2)卡合在焊接槽(111)的一侧，所述连接件(3)与一号定位孔(112)卡合，所述连接件(3)与二号定位孔(113)卡合。

4.根据权利要求3所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述连接器(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)的内侧固定设有焊接端子(22)，所述定位组件(32)卡合在外壳(21)上，所述焊接端子(22)的一端卡合在焊接槽(111)的内侧。

5.根据权利要求4所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述外壳(21)包括插接框(211)，所述插接框(211)的外侧固定设有连接板(212)，所述焊接端子(22)的另一端卡合在插接框(211)的内侧，所述定位组件(32)卡合在连接板(212)上。

6.根据权利要求5所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述连接板(212)上开设有三号定位孔(2121)，所述三号定位孔(2121)对称设置在插接框(211)的两侧，所述定位组件(32)与三号定位孔(2121)卡合。

7.根据权利要求3所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述限位框(31)的一侧固定设有一号压板(311)，所述限位框(31)的另一侧固定设有二号压板(312)，所述一号压板(311)与二号压板(312)均与焊接端子(22)的一端卡合，所述一号压板(311)与二号压板(312)结构相同。

8.根据权利要求7所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述一号压板(311)的底面开设有稳定槽(3111)，所述稳定槽(3111)卡合在焊接端子(22)的一端上方。

9.根据权利要求6所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述定位组件(32)包括一号定位板(321)和二号定位板(322)，所述一号定位板(321)位于插接框(211)的一侧，所述一号定位板(321)的一端与一号定位孔(112)卡合，所述一号定位板(321)的另一端与三号定位孔(2121)卡合，所述二号定位板(322)位于插接框(211)的另一侧，所述二号定位板(322)的一端与二号定位孔(113)卡合，所述二号定位板(322)的另一端与三号定位孔(2121)卡合，所述一号定位板(321)与二号定位板(322)结构相同。

10.根据权利要求9所述的带连接器的fpc，其特征在于，所述一号定位板(321)的一端固定设有一号定位块(3211)，所述一号定位块(3211)与一号定位孔(112)卡合，所述一号定位板(321)的另一端固定设有二号定位块(3212)，所述二号定位块(3212)与三号定位孔(2121)卡合。

技术总结
本技术公开了一种带连接器的FPC，其应用于FPC，其包括FPC，所述FPC的侧壁上卡合设有连接器；所述连接器的外侧卡合设有连接件，所述连接件卡合在FPC上；所述连接件包括限位框，所述限位框卡合在连接器的外侧，所述限位框上固定设有定位组件，所述定位组件卡合在FPC上。本技术在将连接器焊接到FPC上时，通过在FPC上开设一号定位孔与二号定位孔，在连接器上开设三号定位孔，在焊接连接器时将连接件卡合在连接器的外侧，使得定位组件的一号定位板与一号定位孔、三号定位孔卡合，二号定位板与二号定位孔、三号定位孔卡合，使得在对连接器进行焊接时，通过一号定位板、二号定位板的卡合限位作用，避免连接器焊接时因高温导致歪斜影响后期插接的情况。

技术研发人员：章小和,陈建霖,裴云飞,杨佳迪,康飞旺
受保护的技术使用者：信利光电仁寿有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11