磁条安装结构、线圈盘及电磁炉的制作方法

本技术涉及家用电器，特别涉及一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉。

背景技术：

1、线圈盘中的线圈通常缠绕在支架的正面，磁条通常安装在支架的背面。在相关技术中，支架的背面为弧面，因此在安装磁条之前，需要使用专门的设备将直磁条进行折弯处理，才可将折弯后的磁条安装在支架背面的安装槽内，导致安装工艺复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉，旨在简化磁条安装结构的安装工艺。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种磁条安装结构，包括：

3、支架，所述支架具有背对设置的正面和背面，所述正面用于缠绕线圈，所述背面为弧面，并开设有安装槽，所述安装槽沿所述支架的中心向边缘的方向延伸设置；

4、至少两个直磁条，至少两个所述直磁条沿所述安装槽的延伸方向依次排布，且相邻的两所述直磁条之间相互抵接。

5、在本实用新型的一实施例中，所述安装槽具有靠近所述支架中心的第一侧壁和靠近所述支架边缘的第二侧壁，最靠近所述支架中心的所述直磁条与所述第一侧壁抵接，最靠近所述支架边缘的所述直磁条与所述第二侧壁抵接。

6、在本实用新型的一实施例中，所述第一侧壁开设有第一限位槽，最靠近所述支架中心的所述直磁条至少部分插入所述第一限位槽内。

7、在本实用新型的一实施例中，所述第二侧壁开设有第二限位槽，最靠近所述支架边缘的所述直磁条至少部分插入所述第二限位槽内。

8、在本实用新型的一实施例中，所述安装槽还具有位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的第三侧壁，所述第三侧壁设有沿所述安装槽的延伸方向间隔设置的至少两个卡扣，每一所述卡扣卡设一所述直磁条。

9、在本实用新型的一实施例中，所述安装槽的底壁设有加强筋；

10、和/或，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽沿所述支架的周向间隔设置，每一所述安装槽内设有至少两个所述直磁条。

11、在本实用新型的一实施例中，所述正面开设有减料槽，所述减料槽与所述安装槽间隔设置。

12、在本实用新型的一实施例中，在所述支架的中心向边缘的方向上，所述减料槽位于所述安装槽靠近所述支架边缘的一侧。

13、本实用新型还提出一种线圈盘，包括线圈及如上所述的磁条安装结构，所述线圈缠绕于所述支架的正面。

14、本实用新型还提出一种电磁炉，包括如上所述的线圈盘。

15、本实用新型提出的磁条安装结构中，通过使用至少两个直磁条替代了一整条直磁条的方式，如此，在安装磁条时，便可以将至少两个直磁条依次安装至安装槽中即可，无需使用专门的设备将一整条直磁条进行折弯处理后再安装，从而简化了磁条安装结构的安装工艺。

技术特征：

1.一种磁条安装结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽具有靠近所述支架中心的第一侧壁和靠近所述支架边缘的第二侧壁，最靠近所述支架中心的所述直磁条与所述第一侧壁抵接，最靠近所述支架边缘的所述直磁条与所述第二侧壁抵接。

3.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述第一侧壁开设有第一限位槽，最靠近所述支架中心的所述直磁条至少部分插入所述第一限位槽内。

4.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述第二侧壁开设有第二限位槽，最靠近所述支架边缘的所述直磁条至少部分插入所述第二限位槽内。

5.如权利要求2所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽还具有位于所述第一侧壁与所述第二侧壁之间的第三侧壁，所述第三侧壁设有沿所述安装槽的延伸方向间隔设置的至少两个卡扣，每一所述卡扣卡设一所述直磁条。

6.如权利要求1至5中任一项所述的磁条安装结构，其特征在于，所述安装槽的底壁设有加强筋；

7.如权利要求1至5中任一项所述的磁条安装结构，其特征在于，所述正面开设有减料槽。

8.如权利要求7所述的磁条安装结构，其特征在于，在所述支架的中心向边缘的方向上，所述减料槽位于所述安装槽靠近所述支架边缘的一侧。

9.一种线圈盘，其特征在于，包括线圈及如权利要求1至8中任一项所述的磁条安装结构，所述线圈缠绕于所述支架的正面。

10.一种电磁炉，其特征在于，包括如权利要求9所述的线圈盘。

技术总结
本技术公开一种磁条安装结构、线圈盘及电磁炉，磁条安装结构包括支架和至少两个直磁条；支架具有背对设置的正面和背面，正面用于缠绕线圈，背面为弧面，并开设有安装槽，安装槽沿支架的中心向边缘的方向延伸设置；至少两个直磁条沿安装槽的延伸方向依次排布，且相邻的两直磁条之间相互抵接。本技术技术方案能够简化磁条安装结构的安装工艺。

技术研发人员：卢伟利
受保护的技术使用者：广东韦奇伍德环保科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/11