本申请属于设备散热,具体涉及一种散热支架。
背景技术:
1、设备在使用过程中会产生热量,如果不及时对设备进行降温,会导致设备的电子元件损坏。
2、现有技术中,为对电子设备进行降温,在设备的下方设置支架,使设备依靠使用环境中的空气进行散热。但是,使用环境中的空气流通较慢,导致设备的散热效果较差,在设备满功率运转时,设备的热量较高,导致内部的电子元件老化加快,导致设备容易发生故障。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种散热支架,能够对电子设备起到冷却降温的作用。
2、本申请提供一种散热支架,用于安装设备,散热支架包括支架本体和吹风机构。支架本体包括第一板体,设备设于第一板体的第一侧,且第一板体的至少部分与设备之间形成散热间隙,第一板体上开设有多个通孔,通孔贯穿第一板体的第一侧表面及第一板体的第二侧表面,且通孔与散热间隙连通;吹风机构设于第一板体的第二侧,吹风机构能向第一板体吹风,吹风机构吹出的气流能穿过通孔进入散热间隙对设备进行散热。
3、在一些实施例中,第一板体的第一侧表面上设有多个凸块,设备与凸块相接,设备朝向第一板体的一侧表面上未与凸块相接的部分与第一板体之间形成散热间隙。
4、在一些实施例中,散热支架还包括多个围板及第二板体,第二板体设于第一板体的第二侧,围板设于第一板体及第二板体之间,且各围板围合形成两端开口的筒状结构,第一板体封闭筒状结构的一端开口,第二板体封闭筒状结构的另一端开口,第一板体、各围板及第二板体围合形成空腔;吹风机构设于空腔的内部,各通孔均与空腔连通。
5、在一些实施例中,第一板体的周缘朝向第一板体的第一侧延伸形成有环板,环板与设备之间形成有空隙,空隙与散热间隙连通。
6、在一些实施例中,环板上设有多个缺口,缺口贯穿环板朝向设备的一侧表面以及环板背离缺口的一侧表面,和/或,缺口贯通环板远离第一板体的一侧边缘。
7、在一些实施例中,吹风机构包括驱动器及至少一个风扇,风扇朝向第一板体的第二侧表面,风扇与驱动器传动相接,驱动器能驱动风扇转动。
8、在一些实施例中,散热机构包括两个风扇,两个风扇间隔设置,驱动器为电机,每个风扇通过一组传动组件与驱动器传动相接。
9、在一些实施例中,散热支架还包括至少一组过滤机构,围板上开设有至少一个安装孔,过滤机构设于安装孔处,过滤机构能对进入空腔内部的气体进行过滤。
10、在一些实施例中,过滤机构包括安装环及过滤板,过滤板安装于安装环上,安装环与围板相接,且过滤板覆盖对应的安装孔。
11、在一些实施例中,过滤机构还包括固定件,固定件设于空腔的外部,固定件的一端与第一板体转动相接,且固定件能向靠近围板的方向转动并压抵于安装环上,且固定件能向远离围板的方向转动并于安装环分离。
12、本申请提供的散热支架,将设备设于第一板体的第一侧,吹风机构设于板体的第二侧;通过在第一板体上开设通孔,使设备与第一板体之间形成与通孔连通的散热间隙,在吹风机构向第一板体吹风时,气流能穿过通孔及散热间隙,以将设备产生的热量带走,实现对设备的散热,减少设备发生故障的情况,保证设备的使用寿命。
1.一种散热支架,用于安装设备,其特征在于,所述散热支架包括:
2.根据权利要求1所述的散热支架,其特征在于,所述第一板体的第一侧表面上设有多个凸块,所述设备与所述凸块相接,所述设备朝向所述第一板体的一侧表面上未与所述凸块相接的部分与所述第一板体之间形成所述散热间隙。
3.根据权利要求2所述的散热支架,其特征在于,所述散热支架还包括多个围板及第二板体,所述第二板体设于所述第一板体的第二侧,所述围板设于所述第一板体及所述第二板体之间,且各所述围板围合形成两端开口的筒状结构,所述第一板体封闭所述筒状结构的一端开口,所述第二板体封闭所述筒状结构的另一端开口,所述第一板体、各所述围板及所述第二板体围合形成空腔;所述吹风机构设于所述空腔的内部,各所述通孔均与所述空腔连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的散热支架,其特征在于,所述吹风机构包括驱动器及至少一个风扇,所述风扇朝向所述第一板体的第二侧表面,所述风扇与所述驱动器传动相接,所述驱动器能驱动所述风扇转动。
5.根据权利要求4所述的散热支架,其特征在于,所述散热机构包括两个风扇,两个所述风扇间隔设置,所述驱动器为电机,每个所述风扇通过一组传动组件与所述驱动器传动相接。
6.根据权利要求3所述的散热支架,其特征在于,所述散热支架还包括至少一组过滤机构,所述围板上开设有至少一个安装孔,所述过滤机构设于所述安装孔处,所述过滤机构能对进入所述空腔内部的气体进行过滤。
7.根据权利要求6所述的散热支架,其特征在于,所述过滤机构包括安装环及过滤板,所述过滤板安装于所述安装环上,所述安装环与所述围板相接,且所述过滤板覆盖对应的所述安装孔。
8.根据权利要求7所述的散热支架,其特征在于,所述过滤机构还包括固定件,所述固定件设于所述空腔的外部,所述固定件的一端与所述第一板体转动相接,且所述固定件能向靠近所述围板的方向转动并压抵于所述安装环上,且所述固定件能向远离所述围板的方向转动并于所述安装环分离。