一种防爆进料设备的制作方法

本技术属于防爆泵，具体涉及一种防爆进料设备。

背景技术：

1、防爆泵在各种流体输送行业应用较广泛，防爆泵是防爆进料设备的主要部件，起到输送流体的作用，防爆泵需要各种驱动传递扭矩使泵工作，通常防爆泵的原动机为电机。

2、防爆泵在应用过程中需要对电机进行各种控制，以满足不同的使用需求，因此，需要配备防爆箱以对防爆泵或电机进行控制。防爆箱内通常需要安装较多的电气元件，防爆箱在工作过程中会产生大量的热能。

3、现有技术中，防爆进料设备中的防爆箱散热性能差，导致防爆箱内的电气元件容易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种防爆进料设备，旨在解决现有技术中防爆进料设备中的防爆箱散热性能差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种防爆进料设备，包括底座，所述底座上设置有进料泵，所述底座上还设置有防爆箱，所述防爆箱上设置有散热器，所述进料泵包括出料嘴，所述出料嘴与所述散热器相通，所述散热器上设置有排料嘴；

4、所述散热器将所述出料嘴排出的物料供给至所述排料嘴，所述散热器包括散流室和汇流室，所述散流室与所述汇流室之间设置有散热管，所述散流室通过所述散热管与所述汇流室相通，所述散流室与所述出料嘴相通，所述汇流室与所述排料嘴相通，所述散热管至少有三根，至少三根所述散热管分别与所述防爆箱的不同侧面接触；

5、所有所述散热管围成散热腔，所述散热腔包括开口，所述防爆箱包括箱体和箱门，所述箱门位于所述开口内，所述箱体上设置有增大所述箱体与所述散热管接触面积的凹槽。

6、进一步改进的方案：所述汇流室焊接于所述散热管的其中一端，所述散流室焊接于所述散热管的另一端，所述汇流室和所述散流室均固定于所述底座上。

7、基于上述技术方案：汇流室焊接于散热管的一端，散流室焊接于散热管的另一端，汇流室与散热管之间以及散流室与散热管之间不易出现泄漏。

8、进一步改进的方案：所述汇流室与所述箱体的第一侧壁接触，所述散流室与所述箱体的第二侧壁接触，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。

9、基于上述技术方案：汇流室以及散流室均与箱体接触，汇流室以及散流室内均流过进料泵输送的物料，从而使得物料可以通过汇流室以及散流室带走一部分热量。

10、进一步改进的方案：所述散热管的横截面形状为圆形，所述凹槽的横截面形状为半圆形。

11、基于上述技术方案：散热管以及箱体易于加工。

12、进一步改进的方案：所述散热管位于所述凹槽外的部分上设置有散热片，所述散热片与所述散热管为一体式结构。

13、基于上述技术方案：通过设置散热片，散热管带走的箱体的热量可以及时散发至空气中，进料泵输送的物料温度不会大幅度升高。

14、进一步改进的方案：所述底座上还设置有驱动所述进料泵工作的防爆电机，所述防爆电机通过散热座安装于所述底座上。

15、基于上述技术方案：通过设置散热座，防爆电机发出的热量会被散热座迅速散发至空气中，防爆电机的温度不会大幅升高。

16、进一步改进的方案：所述散热座与一部分所述散热管接触，所述散热座上均布有散热槽。

17、基于上述技术方案：散热座与散热管接触，散热管内的物料可以带走散热座的一部分热量，从而优化了散热座的散热效果。

18、进一步改进的方案：所述箱门插接于所述箱体上，所述箱体上设置有插槽，所述箱门上设置有与所述插槽配合的橡胶柱。

19、基于上述技术方案：通过设置橡胶柱，橡胶柱将箱体与箱门连接于一起，在实际应用中，箱体、箱门之间不易产生静电，防爆箱具有更好的防爆性能。

20、进一步改进的方案：所述橡胶柱粘接于所述箱门上，所述橡胶柱通过过盈配合方式安装于所述插槽内。

21、基于上述技术方案：箱门与箱体连接性能好。

22、进一步改进的方案：所述箱门上设置有将所述箱体分割为至少两个独立的腔室的隔板，所述隔板与所述箱门为一体式结构。

23、基于上述技术方案：隔板可以将箱体分割为独立的腔室，不同的腔室内可以安装不同的电气元件，从而可以将电气元件隔开，防爆箱内的电气元件不易互相干扰。

24、本实用新型的有益效果为：

25、实际应用过程中，进料泵将物料输送至目标应用位置，在进料泵在输送物料过程中，进料泵的工作状态由安装于防爆箱内的电气元件控制，因此，防爆箱在长时间工作过程中会产生大量的热能。防爆箱内的热能应被及时散热出去，以防止防爆箱内的电气元件在高温下工作而损坏。

26、进料泵输送的物料温度通常是自然温度，或略低于自然温度，通过设置散热器，进料泵输送的物料经过散热器上的排料嘴排出，散热器与防爆箱接触，流过散热器的物料可以对防爆箱进行强制散热，从而使得防爆箱内的电气元件具有更好的工作环境。

27、通过设置散热器，进料泵供给的物料流过散热器，使散热器可以对防爆箱进行强制散热，优化了防爆箱的散热性能，且不需要设置独立的强制散热泵。

技术特征：

1.一种防爆进料设备，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有进料泵，所述底座上还设置有防爆箱，所述防爆箱上设置有散热器，所述进料泵包括出料嘴，所述出料嘴与所述散热器相通，所述散热器上设置有排料嘴；

2.根据权利要求1所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述汇流室焊接于所述散热管的其中一端，所述散流室焊接于所述散热管的另一端，所述汇流室和所述散流室均固定于所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述汇流室与所述箱体的第一侧壁接触，所述散流室与所述箱体的第二侧壁接触，所述第一侧壁与所述第二侧壁相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述散热管的横截面形状为圆形，所述凹槽的横截面形状为半圆形。

5.根据权利要求4所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述散热管位于所述凹槽外的部分上设置有散热片，所述散热片与所述散热管为一体式结构。

6.根据权利要求5所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述底座上还设置有驱动所述进料泵工作的防爆电机，所述防爆电机通过散热座安装于所述底座上。

7.根据权利要求6所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述散热座与一部分所述散热管接触，所述散热座上均布有散热槽。

8.根据权利要求7所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述箱门插接于所述箱体上，所述箱体上设置有插槽，所述箱门上设置有与所述插槽配合的橡胶柱。

9.根据权利要求8所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述橡胶柱粘接于所述箱门上，所述橡胶柱通过过盈配合方式安装于所述插槽内。

10.根据权利要求9所述的一种防爆进料设备，其特征在于：所述箱门上设置有将所述箱体分割为至少两个独立的腔室的隔板，所述隔板与所述箱门为一体式结构。

技术总结
本技术属于防爆泵技术领域，具体涉及一种防爆进料设备。本技术提供了一种防爆进料设备，旨在解决现有技术中防爆进料设备中的防爆箱散热性能差的问题。一种防爆进料设备，包括底座，所述底座上设置有进料泵，所述底座上还设置有防爆箱，所述防爆箱上设置有散热器，所述进料泵包括出料嘴，所述出料嘴与所述散热器相通，所述散热器上设置有排料嘴；所述散热器将所述出料嘴排出的物料供给至所述排料嘴，通过设置散热器，进料泵供给的物料流过散热器，使散热器可以对防爆箱进行强制散热，优化了防爆箱的散热性能，且不需要设置独立的强制散热泵。

技术研发人员：孔桂昌
受保护的技术使用者：杭州精进科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12