接线端子排的壳体结构的制作方法

文档序号:36457461发布日期:2023-12-21 17:35阅读:23来源:国知局
接线端子排的壳体结构的制作方法

本技术属于电气接线器领域,具体涉及一种接线端子排的壳体结构。


背景技术:

1、接线端子是一种重要的元器件,起着紧固连接的作用。接线端子排即具有多个接线端子能够用于连接多根线缆。

2、现有技术中,公告号cn208461016u的专利即公开了一种接线端子,包括底座、导电片、卡扣盖板及若干固定件,所述底座上设有至少一个限位槽及若干第一定位孔槽,所述导电片设有对应于所述限位槽的滑槽及对应于所述若干第一定位孔槽的若干第二定位孔槽,所述若干固定件分别置于所述限位槽及第一定位孔槽中,并穿设于所述滑槽及第二定位孔槽,置于所述限位槽中的固定件沿所述限位槽的长度方向滑动设置,所述卡扣盖板设于所述导电片上并与所述底座卡扣。

3、但是,利用上述接线端子并列使用构成的接线端子排,在使用时会存在以下不足之处:

4、各个接线端子中的可导通的最大电流值是固定的,不能够进行变流,使用场景受限,且使用成本较高。

5、基于此,考虑设计一种实用性好,使用起来更为灵活,使用成本更低的接线端子排的壳体结构。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种实用性好,使用起来更为灵活,使用成本更低的接线端子排的壳体结构。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

3、接线端子排的壳体结构,其特征在于:包括底座板、盖板和可拆锁紧结构;所述底座板、盖板和所述隔板均由绝缘材料制得;

4、所述底座板整体呈条形平板状结构,所述底座板的表面顺长度方向间隔设置有多个插孔,每个插孔内可供一块所述隔板的底部凸起填充插入并固定;且相邻两块隔板与所述底座板之间可围形成有一个接线槽室;

5、所述盖板通过所述可拆锁紧结构盖合固定连接在各个隔板的顶部,使得各个接线槽室相互之间形成隔离。

6、同现有技术相比较,本实用新型接线端子排的壳体结构具有的优点是:

7、1、组成壳体的底座板、盖板和隔板均呈板状结构,平放不占空间,节省生产与储存所需场地占地面积与空间尺寸。本技术方案中的壳体的各个零件,可先预制,后根据不同客户不同需求灵活组合成零件包,客户根据现场需求自己组装,比较灵活,不占成品库存。

8、2、与此同时,本技术方案的壳体结构,易于根据实际需要来加工不同长度的底座板与盖板,形成系列化或模块化设计,可以根据不同需求扩展成:3槽(槽是指接线槽室)、6槽、9槽、12槽并排布置等形式,更好满足不同需求,实用性高,性价比好。

9、3、相邻两个接线槽室之间的隔板为可拆式固定结构,这样即可更加实际需要拆装,改变接线槽室的空间宽度,从而便于更换不同尺寸的导流铜排来改变可导通的最大电流值,使用起来更为灵活实用,使用成本更低。



技术特征:

1.接线端子排的壳体结构,其特征在于:包括底座板、盖板、隔板和可拆锁紧结构;所述底座板、盖板和隔板均由绝缘材料制得;

2.根据权利要求1所述的接线端子排的壳体结构,其特征在于:所述可拆锁紧结构包括上连接部和下连接部;

3.根据权利要求2所述的接线端子排的壳体结构,其特征在于:在所述盖板与底座板的宽度方向上间隔设置有至少两个所述装配孔。

4.根据权利要求2所述的接线端子排的壳体结构,其特征在于:所述可拆锁紧结构还包括由绝缘材料制得的压条,所述压条自身为直条型结构且断面为矩形;

5.根据权利要求4所述的接线端子排的壳体结构,其特征在于:所述压条的设置位置位于导流铜排的长度方向中部上方位置。

6.根据权利要求1所述的接线端子排的壳体结构,其特征在于:用于制得所述盖板、底座板和隔板的绝缘材料为3240环氧板、smc绝缘板或fr-4环氧板中的一种或至少两种。


技术总结
本技术公开了一种接线端子排的壳体结构,其特征在于:包括底座板、盖板、隔板和可拆锁紧结构;所述底座板、盖板和隔板均由绝缘材料制得;所述底座板整体呈条形平板状结构,所述底座板的表面顺长度方向间隔设置有多个插孔,每个插孔内可供一块隔板的底部凸起填充插入并固定;且相邻两块隔板与所述底座板之间可围形成有一个接线槽室;所述盖板通过所述可拆锁紧结构盖合固定连接在各个隔板的顶部,使得各个接线槽室相互之间形成隔离。本技术接线端子排的壳体结构具有实用性好,使用起来更为灵活,使用成本更低的优点。

技术研发人员:胡顺,张华云,戴雨航,杨磊,刘亚楠,廖川,胥世强
受保护的技术使用者:重庆科凯前卫电气有限公司
技术研发日:20221123
技术公布日:2024/1/15
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