本技术涉及功率因数校正器领域,具体是功率因数校正器底座。
背景技术:
1、功率因数指的是有效功率与总耗电量之间的关系,也就是有效功率除以总耗电量的比值,基本上功率因数可以衡量电力被有效利用的程度,当功率因数值越大,代表其电力利用率越高,功率因数是用来衡量用电设备用电效率的参数,低功率因数代表低电力效能。
2、功率因数校正器是为了提高用电设备功率因数,传统的功率因数校正器底座线圈安装需要先将线圈组安装好之后,再将线头从穿线孔穿入,由于功率因数校正器底座小巧,当线圈安装好了之后,将线头从穿线孔穿入非常的不便,从而降低了工作效率,因此提供一种便于安装线圈的因数校正器底座。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决穿线不便的问题,提供功率因数校正器底座。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:功率因数校正器底座,包括防护罩和底座,所述防护罩安装在底座的正上方,所述底座的内部设置有穿线机构,所述穿线机构包括滑盖、穿线孔、轨槽、弹簧以及移动滑扣,所述轨槽开设在底座的内部,所述移动滑扣位于轨槽内部,所述穿线孔贯穿底座的两侧,所述滑盖安装于底座的外壁,所述弹簧一端固定在滑盖的内壁,另一端固定在底座的外壁之上。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述穿线孔共设置有四个,且两两为一组对称分布在底座的一侧,所述穿线机构共设置有两个,分别对称分布在底座一侧的两端。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述移动滑扣的横截面呈“凸”字型,所述移动滑扣的外壁轨迹与轨槽内壁轨迹相匹配,且所述移动滑扣底部与轨槽内壁底部之间存有间隙。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述穿线孔贯穿轨槽的两侧,所述穿线孔的内壁底端低于轨槽的内壁底端。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑盖通过移动滑扣套接在底座上,所述底座与滑盖相接触的位置成型有滑槽,所述轨槽、穿线孔位于滑槽底部。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑盖的横截面呈“l”字型,所述滑盖与移动滑扣固定连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、通过设置穿线机构,在线圈安装时,只需移动滑盖露出穿线孔,此时只需将线头从上方放入,再松开滑盖,因为弹簧弹力作用滑盖进行复位,此时便完成了线圈线头快速安装,其有效提高了线圈的安装效率。
1.功率因数校正器底座,包括防护罩(1)和底座(2),所述防护罩(1)安装在底座(2)的正上方,其特征在于,所述底座(2)的内部设置有穿线机构(3),所述穿线机构(3)包括滑盖(301)、穿线孔(302)、轨槽(303)、弹簧(304)以及移动滑扣(305),所述轨槽(303)开设在底座(2)的内部,所述移动滑扣(305)位于轨槽(303)内部,所述穿线孔(302)贯穿底座(2)的两侧,所述滑盖(301)安装于底座(2)的外壁,所述弹簧(304)一端固定在滑盖(301)的内壁,另一端固定在底座(2)的外壁之上。
2.根据权利要求1所述的功率因数校正器底座,其特征在于,所述穿线孔(302)共设置有四个,且两两为一组对称分布在底座(2)的一侧,所述穿线机构(3)共设置有两个,分别对称分布在底座(2)一侧的两端。
3.根据权利要求1所述的功率因数校正器底座,其特征在于,所述移动滑扣(305)的横截面呈“凸”字型,所述移动滑扣(305)的外壁轨迹与轨槽(303)内壁轨迹相匹配,且所述移动滑扣(305)底部与轨槽(303)内壁底部之间存有间隙。
4.根据权利要求1所述的功率因数校正器底座,其特征在于,所述穿线孔(302)贯穿轨槽(303)的两侧,所述穿线孔(302)的内壁底端低于轨槽(303)的内壁底端。
5.根据权利要求1所述的功率因数校正器底座,其特征在于,所述滑盖(301)通过移动滑扣(305)套接在底座(2)上,所述底座(2)与滑盖(301)相接触的位置成型有滑槽,所述轨槽(303)、穿线孔(302)位于滑槽底部。
6.根据权利要求1所述的功率因数校正器底座,其特征在于,所述滑盖(301)的横截面呈“l”字型,所述滑盖(301)与移动滑扣(305)固定连接。