一种蚀刻液喷淋中转缸的制作方法

本申请属于蚀刻装置领域，更具体地，涉及一种蚀刻液喷淋中转缸。

背景技术：

1、酸性蚀刻生产线是印制电路板的制作中常用的生产线，其主要工作原理是通过酸性蚀刻液与电路板上的铜箔发生化学反应，从而去除电路板上指定区域的铜金属。现有技术中，如图1所示，制作酸性蚀刻液的方式通常是使用压力泵吸入氯气，并将氯气注入射流枪与原料蚀刻液进行混合，再将混合液射流注入到储蓄的罐体内，使得氯气溶解到蚀刻液内，从而得到酸性蚀刻液。

2、此种方式中，无法做到精准控制氯气的射入量，如果射入量不足，会导致蚀刻产线的氯气回用效果变差；因为，氯气回用到蚀刻产线是充当氧化剂，用来提高蚀刻药水的氧化电位；如果射入过量的话，当氯气溶解到蚀刻液内达到饱和状态时，便会产生多余的氯气，液相与气相在未完全分离的情况下，直接带入蚀刻缸，造成产线氯气的泄漏的风险，带来安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种蚀刻液喷淋中转缸，包括用于盛放蚀刻液的罐体，所述罐体的上表面设有进气孔，所述进气孔上连接有进气管，所述进气管远离所述进气孔的一端用于连接氯气气源，所述进气管上设有截止阀，所述截止阀用于打开或关闭所述进气管，所述罐体内设有传感器，所述传感器用于监测蚀刻液的氧化还原电位，所述传感器与所述截止阀相连，且所述传感器能够控制所述截止阀工作，所述罐体内设有喷淋装置，所述喷淋装置用于喷出蚀刻液，所述罐体的侧壁上设有出液孔，所述出液孔与蚀刻生产线相连。

2、作为本申请的进一步改进，所述罐体的上表面设有出气孔，所述出气孔上连接有出气管，所述出气管远离所述出气孔的一端用于连接抽风装置将所述罐体内多余的氯气抽走。

3、作为本申请的进一步改进，所述罐体内设有隔板，所述隔板与所述罐体的内侧壁连接，所述隔板设置在所述进气孔和出气孔之间，用于将所述进气孔和出气孔隔开。

4、作为本申请的进一步改进，所述罐体内设有带孔滤板，所述带孔滤板分别与所述罐体的侧壁和隔板连接，所述带孔滤板设置在所述罐体的中部，所述带孔滤板用于过滤氯气和蚀刻液。

5、作为本申请的进一步改进，所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管与所述罐体连接，所述喷淋管上设有多个喷头，所述喷淋管的一端伸出所述罐体，所述喷淋管伸出罐体的一端与抽液泵连接。

6、作为本申请的进一步改进，所述喷淋管的数量有4条，其中，两条喷淋管设置在所述进气孔的下方，另外两条喷淋管设置在所述出气孔的下方。

7、作为本申请的进一步改进，所述罐体的侧壁上设有可视窗，所述可视窗上设有透明玻璃。

8、作为本申请的进一步改进，所述可视窗的数量有4个，且4个可视窗呈矩形阵列分布。

9、作为本申请的进一步改进，所述罐体的外侧套设有加强箍，所述加强箍与所述罐体的外侧壁连接。

10、作为本申请的进一步改进，所述加强箍的数量有4个。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

12、本申请中蚀刻液采用喷淋模式，且在罐体上设有进气孔，工作时，氯气通过进气孔流入到罐体内，与喷淋管喷出的蚀刻液接触，使得氯气自然的溶解到蚀刻液内，无需将氯气注入到蚀刻液内，也就不存在气相与液相分离的过程，自然不会导致氯气被带入蚀刻缸导致氯气泄漏现象；另一方面，通过传感器能够实时监测罐体内蚀刻液的氧化还原电位，确保蚀刻液内的氯气溶解量能够达到预定值，当蚀刻液的氧化还原电位达到预定值时，可控制截止阀将进气管关闭，避免过多的氯气进入到罐体内，减少浪费的同时，也进一步减小了氯气泄漏的可能性。

技术特征：

1.一种蚀刻液喷淋中转缸，包括用于盛放蚀刻液的罐体，其特征在于：所述罐体的上表面设有进气孔，所述进气孔上连接有进气管，所述进气管远离所述进气孔的一端用于连接氯气气源，所述进气管上设有截止阀，所述截止阀用于打开或关闭所述进气管，所述罐体内设有传感器，所述传感器用于监测蚀刻液的氧化还原电位，所述传感器与所述截止阀相连，且所述传感器能够控制所述截止阀工作，所述罐体内设有喷淋装置，所述喷淋装置用于喷出蚀刻液，所述罐体的侧壁上设有出液孔，所述出液孔与蚀刻生产线相连。

2.根据权利要求1所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述罐体的上表面设有出气孔，所述出气孔上连接有出气管，所述出气管远离所述出气孔的一端用于连接抽风装置将所述罐体内多余的氯气抽走。

3.根据权利要求2所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述罐体内设有隔板，所述隔板与所述罐体的内侧壁连接，所述隔板设置在所述进气孔和出气孔之间，用于将所述进气孔和出气孔隔开。

4.根据权利要求3所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述罐体内设有带孔滤板，所述带孔滤板分别与所述罐体的侧壁和隔板连接，所述带孔滤板设置在所述罐体的中部，所述带孔滤板用于过滤氯气和蚀刻液。

5.根据权利要求2所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管与所述罐体连接，所述喷淋管上设有多个喷头，所述喷淋管的一端伸出所述罐体，所述喷淋管伸出罐体的一端与抽液泵连接。

6.根据权利要求5所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述喷淋管的数量有4条，其中，两条喷淋管设置在所述进气孔的下方，另外两条喷淋管设置在所述出气孔的下方。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述罐体的侧壁上设有可视窗，所述可视窗上设有透明玻璃。

8.根据权利要求7所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述可视窗的数量有4个，且4个可视窗呈矩形阵列分布。

9.根据权利要求7所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述罐体的外侧套设有加强箍，所述加强箍与所述罐体的外侧壁连接。

10.根据权利要求9所述的蚀刻液喷淋中转缸，其特征在于：所述加强箍的数量有4个。

技术总结
本申请公开了一种蚀刻液喷淋中转缸，包括罐体，罐体的上表面设有进气孔，进气孔上连接有进气管，进气管远离进气孔的一端用于连接氯气气源，进气管上设有截止阀，截止阀用于打开或关闭进气管，罐体内设有传感器，传感器用于监测蚀刻液的氧化还原电位，传感器与截止阀相连，且传感器能够控制截止阀工作，罐体内设有喷淋装置，喷淋装置用于喷出蚀刻液，罐体的侧壁上设有出液孔，出液孔与蚀刻生产线相连。本申请中采用喷淋模式，使得氯气自然的溶解到蚀刻液内，无需将氯气注入到蚀刻液内，也就不存在气相与液相分离的过程，避免了氯气泄漏的问题；传感器能够实时监测蚀刻液的氧化还原电位，确保蚀刻液内的氯气溶解量能够达到预定值。

技术研发人员：向可阳
受保护的技术使用者：深圳晶恒宇环境科技有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12