一种电磁屏蔽导电泡棉的制作方法

本技术涉及导电泡棉，具体涉及一种电磁屏蔽导电泡棉。

背景技术：

1、导电泡棉，在泡棉上包裹导电布,经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。导电泡棉有不同的剖面形状、安装方法、ul等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

2、目前，常见的导电泡棉多是以导电纤维布或金属箔类包裹内衬低压缩的聚氨酯泡棉而构成的 fof(fabric-over-foam)泡棉，例如，中国专利申请号为cn201610098325.7公开了一种导电泡棉及其制造方法，导电泡棉包括：由内至外依次设置的弹性体、包裹在弹性体外表面的粘结层及屏蔽层，屏蔽层由内至外设有高分子聚合物膜和金属层，通过屏蔽层起到电磁屏蔽效果。导电泡棉还包括直接对发泡的聚氨酯电镀形成 x、y、z 三轴导电的全方位导电泡棉，例如，中国专利申请号为cn201920680551.5公开了全方位导电泡棉，包括方形的泡棉基材，泡棉基材的上表表面覆盖有铜镍合金金属层，铜镍金属层的表面还覆盖有抗氧化层；所述的泡棉基材的上表面平行设置有若干凹槽；凹槽内对应设置有导电泡棉条，导电泡棉条与凹槽的间隙内填充有导电胶；所述的泡棉基材的下表面涂覆有导电胶层，导电胶层上覆盖有一层离型层。

3、因此，需要研发出一种电磁屏蔽导电泡棉，兼具高电磁屏蔽效能、高压缩性、低应力特性，通过避免粘结层受温度影响，特别是在高温散热不佳的环境下。

技术实现思路

1、实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电磁屏蔽导电泡棉，电磁屏蔽层采用电磁屏蔽基材内填充若干镀金属导电微球的结构，进一步提高其电磁屏蔽效能、压缩性能，电磁屏蔽层更柔性、承受形变的能力更好，通过采用耐高温粘接剂，避免粘结层受温度影响，导电纤维布采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构，导电性能、力学性能更好，应用前景广泛。

2、技术方案：一种电磁屏蔽导电泡棉，包括泡棉本体、电磁屏蔽层、导电纤维布、导电压敏胶、离型膜；所述电磁屏蔽层包裹泡棉本体，所述导电纤维布包裹电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层通过耐高温粘结层一与泡棉本体连接，所述电磁屏蔽层通过耐高温粘结层二与导电纤维布连接；所述导电纤维布外侧贴覆有导电压敏胶，所述导电压敏胶外侧贴覆有离型膜；所述电磁屏蔽层包括电磁屏蔽基材、镀金属导电微球，若干所述镀金属导电微球均匀填入电磁屏蔽基材内。

3、本实用新型所述电磁屏蔽导电泡棉，采用fof泡棉结构，通过在导电纤维布与泡棉本体之间设置有电磁屏蔽层，进一步提高其电磁屏蔽功能。

4、在电磁屏蔽层外一面均匀涂上一层耐高温粘接剂作为耐高温粘结层一，然后紧密包裹住泡棉本体，经过初定型形成泡棉半成品，将泡棉半成品置入150℃-220℃的环境下使耐高温粘接剂快速稳固粘接，再经过10℃-30℃的冷却环境完成成型，然后将在电磁屏蔽层外另一面均匀涂上一层耐高温粘接剂作为耐高温粘结层二，然后导电纤维布紧密包裹住电磁屏蔽层，依次经过初定型、150℃-220℃的加热环境、10℃-30℃的冷却环境完成成型，然后在导电纤维布外侧贴导电压敏胶，可以提高导电泡棉的易安装性能和接触导电性能。

5、通过采用耐高温粘接剂，避免粘结层一、二受温度影响，避免电磁屏蔽层与泡棉本体、电磁屏蔽层与导电纤维布出现松脱、产生间隙导致屏蔽效能和导电性能下降的问题。

6、所述电磁屏蔽层采用电磁屏蔽基材内填充若干镀金属导电微球的结构，可以获得更高的电导率(电磁屏蔽效能)。

7、进一步的，上述的电磁屏蔽导电泡棉，所述泡棉本体采用聚氨酯泡棉，所述泡棉本体的内部嵌设有填充框，所述填充框的内部填充有阻燃粉末。

8、通过在聚氨酯泡棉的内部嵌设有填充框，填充框内部填充有阻燃粉末，可以提高泡棉本体的阻燃性。

9、进一步的，上述的电磁屏蔽导电泡棉，所述电磁屏蔽基材采用热塑性塑料、热塑性弹性体和交联橡胶中的一种。

10、所述热塑性塑料可以选择乙烯-α-烯烃共聚物、氟系树脂等，所述热塑性弹性体可以选择烯烃系热塑性弹性体、氯乙烯系热塑性弹性体、苯乙烯系热塑性弹性体等，所述交联橡胶可以选择天然橡胶、硅橡胶、丁二烯橡胶等。

11、进一步的，上述的电磁屏蔽导电泡棉，所述镀金属导电微球包括pdms微球、导电金属层，所述导电金属层包裹pdms微球。

12、所述镀金属导电微球是以pdms微球为导电填料的核，其模量低、密度小，然后通过化学镀工艺对pdms微球进行粗化、敏化，再采用金属镀液在pdms微球表面化学还原沉积制得导电金属层(金属镀液可以采用银镀液)，得到的镀金属导电微球兼具模量低、密度小、导电性好和电磁屏蔽性能好的优点，填充到电磁屏蔽基材内，可以提高电磁屏蔽基材的电磁屏蔽性能、压缩性能，同时电磁屏蔽基材柔性、承受形变的能力好、低应力。

13、进一步的，上述的电磁屏蔽导电泡棉，所述pdms微球为实心结构，所述pdms微球的粒径为10-100μm，所述导电金属层的厚度为0.1-2μm。

14、进一步的，上述的电磁屏蔽导电泡棉，所述导电纤维布3采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构。

15、所述导电纤维布采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构，将镀银涤纶纤维作为导电纤维布的导电单元，通过经纬向嵌织导电纱线的方法均匀分布在涤纶织物中，经纬向的导电纱线相互交织，形成了特定形状的导电网络，相比现有技术中的导电纤维布，其力学性能更好。

16、本实用新型的有益效果为：

17、（1）本实用新型所述的电磁屏蔽导电泡棉，采用fof泡棉结构，通过在导电纤维布与泡棉本体之间设置有电磁屏蔽层，进一步提高其电磁屏蔽功能；所述电磁屏蔽层采用电磁屏蔽基材内填充若干镀金属导电微球的结构，镀金属导电微球具有模量低、密度小、导电性好和电磁屏蔽性能好的优点，填充到电磁屏蔽基材内，可以提高电磁屏蔽基材的电磁屏蔽性能、压缩性能，同时电磁屏蔽基材柔性、承受形变的能力好、低应力；

18、（2）本实用新型所述的电磁屏蔽导电泡棉，通过采用耐高温粘接剂，避免粘结层一、二受温度影响，避免电磁屏蔽层与泡棉本体、电磁屏蔽层与导电纤维布出现松脱、产生间隙导致屏蔽效能和导电性能下降的问题；

19、（3）本实用新型所述的电磁屏蔽导电泡棉，通过在聚氨酯泡棉的内部嵌设有填充框，填充框内部填充有阻燃粉末，可以提高泡棉本体的阻燃性；

20、（4）本实用新型所述的电磁屏蔽导电泡棉，导电纤维布采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构，比现有技术中的单一纤维的导电纤维布，其导电、力学性能更好。

技术特征：

1.一种电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，包括泡棉本体（1）、电磁屏蔽层（2）、导电纤维布（3）、导电压敏胶（4）、离型膜（5）；所述电磁屏蔽层（2）包裹泡棉本体（1），所述导电纤维布（3）包裹电磁屏蔽层（2），所述电磁屏蔽层（2）通过耐高温粘结层一（6）与泡棉本体（1）连接，所述电磁屏蔽层（2）通过耐高温粘结层二（7）与导电纤维布（3）连接；所述导电纤维布（3）外侧贴覆有导电压敏胶（4），所述导电压敏胶（4）外侧贴覆有离型膜（5）；所述电磁屏蔽层（2）包括电磁屏蔽基材（21）、镀金属导电微球（22），若干所述镀金属导电微球（22）均匀填入电磁屏蔽基材（21）内。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，所述泡棉本体（1）采用聚氨酯泡棉，所述泡棉本体（1）的内部嵌设有填充框（11），所述填充框（11）的内部填充有阻燃粉末（12）。

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，所述电磁屏蔽基材（21）采用热塑性塑料、热塑性弹性体和交联橡胶中的一种。

4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，所述镀金属导电微球（22）包括pdms微球（221）、导电金属层（222），所述导电金属层（222）包裹pdms微球（221）。

5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，所述pdms微球（221）为实心结构，所述pdms微球（221）的粒径为10-100μm，所述导电金属层（222）的厚度为0.1-2μm。

6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽导电泡棉，其特征在于，所述导电纤维布（3）采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构。

技术总结
一种电磁屏蔽导电泡棉，包括泡棉本体、电磁屏蔽层、导电纤维布、导电压敏胶、离型膜；所述电磁屏蔽层包裹泡棉本体，所述导电纤维布包裹电磁屏蔽层，所述电磁屏蔽层通过耐高温粘结层一与泡棉本体连接，所述电磁屏蔽层通过耐高温粘结层二与导电纤维布连接；所述导电纤维布外侧贴覆有导电压敏胶。本技术所述的电磁屏蔽导电泡棉，电磁屏蔽层采用电磁屏蔽基材内填充若干镀金属导电微球的结构，进一步提高其电磁屏蔽效能、压缩性能，电磁屏蔽层更柔性、承受形变的能力更好，通过采用耐高温粘接剂，避免粘结层受温度影响，导电纤维布采用镀银涤纶纤维与涤纶纤维经纬双向嵌织的单层织物结构，导电性能、力学性能更好。

技术研发人员：胡玉亭
受保护的技术使用者：苏州拓晶电子科技有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/12