一种布料用静电消除器的制作方法

本技术涉及布料静电清除，具体为一种布料用静电消除器。

背景技术：

1、在布料生产时，其需要在不同工序间移动，移动时布料与生产设备摩擦，在布料上产生静电，若不对静电进行清除，极有可能因静电发生火灾。为了清除布料上的静电，工作人员通常拿持导电体贴合布料放置，建立起通路，使布料上的静电沿着导电体流通。因布料是非导体，只有与导电体接触的位置处才会形成通路，布料的其他位置，甚至与导电体临近位置处的静电依然存在，静电去除效率较低。因此，需要一种高效的布料静电去除仪器，有效快速去除布料上的静电。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种布料用静电消除器，旨在改善现有布料静电清除方式效率较低的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种布料用静电消除器，包括固定杆和放电组件，放电组件平行安装在固定杆的侧边，放电组件包括高压线和多组放电机构，高压线与配电变压器连接，多组放电机构套设在高压线上；放电机构包括弧形卡板和放电针，放电针安装在弧形卡板外侧壁上，弧形卡板的内侧壁固定连接有插接头，插接头插入高压线内。

3、优选的，多组放电机构沿着高压线的长度方向均匀分布，高压线的外侧壁开设有多个插接孔，插接头插入插接孔内。

4、优选的，弧形卡板由铜质材料制成，弧形卡板形变扣合在高压线上。

5、优选的，放电组件还包括第一保护层，第一保护层由透明绝缘材料制成，第一保护层包裹在高压线和弧形卡板上。

6、优选的，第一保护层的侧壁设置有第二保护层，第二保护层由绝缘材料制成，第二保护层铺设在放电针和弧形卡板接触处。

7、优选的，固定杆的侧边还设置有两根横板，横板通过连接架与固定杆连接，放电组件位于横板和固定杆的间隙内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置放电组件，利用高压电晕把空气电离为大量正负离子，进而较大范围的中和掉布料表面的静电，改变现有的导电体只能清除与其接触位置静电的现状，提高静电去除效率。

10、2、通过设置放电针，以便形成多个高压电晕，充分电离布料表面的空气，有效中和布料上形成的静电，实现较大范围中和布料静垫的功能。

技术特征：

1.一种布料用静电消除器，其特征在于，包括固定杆(2)和放电组件(1)，所述放电组件(1)平行安装在固定杆(2)的侧边，所述放电组件(1)包括高压线(5)和多组放电机构(6)，所述高压线(5)与配电变压器连接，多组所述的放电机构(6)套设在高压线(5)上；所述放电机构(6)包括弧形卡板(61)和放电针(63)，所述放电针(63)安装在弧形卡板(61)外侧壁上，所述弧形卡板(61)的内侧壁固定连接有插接头(62)，所述插接头(62)插入高压线(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种布料用静电消除器，其特征在于，多组所述的放电机构(6)沿着高压线(5)的长度方向均匀分布，所述高压线(5)的外侧壁开设有多个插接孔(51)，所述插接头(62)插入插接孔(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种布料用静电消除器，其特征在于，所述弧形卡板(61)由铜质材料制成，所述弧形卡板(61)形变扣合在高压线(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种布料用静电消除器，其特征在于，所述放电组件(1)还包括第一保护层(4)，所述第一保护层(4)由透明绝缘材料制成，所述第一保护层(4)包裹在高压线(5)和弧形卡板(61)上。

5.根据权利要求4所述的一种布料用静电消除器，其特征在于，所述第一保护层(4)的侧壁设置有第二保护层(41)，所述第二保护层(41)由绝缘材料制成，所述第二保护层(41)铺设在放电针(63)和弧形卡板(61)接触处。

6.根据权利要求1所述的一种布料用静电消除器，其特征在于，所述固定杆(2)的侧边还设置有两根横板(3)，所述横板(3)通过连接架与固定杆(2)连接，所述放电组件(1)位于横板(3)和固定杆(2)的间隙内。

技术总结
本技术公开了一种布料用静电消除器，包括固定杆和放电组件，所述放电组件平行安装在固定杆的侧边，所述放电组件包括高压线和多组放电机构，所述高压线与配电变压器连接，多组所述的放电机构套设在高压线上；所述放电机构包括弧形卡板和放电针，所述放电针安装在弧形卡板外侧壁上，所述弧形卡板的内侧壁固定连接有插接头，所述插接头插入高压线内；本技术通过设置放电组件，利用高压电晕把空气电离为大量正负离子，进而较大范围的中和掉布料表面的静电，改变现有的导电体只能清除与其接触位置静电的现状，提高静电去除效率。

技术研发人员：朱金锋,陈于平
受保护的技术使用者：江阴市兆锦机械有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12