本技术涉及治具,具体来说,涉及折板边治具。
背景技术:
1、pcb是板印刷电路板的简称,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。
2、pcb在生产时,需要进行折板边工序(需要用到折板边治具),pcba经过波峰焊工序后需要将pcb板边分离去除,作业者需用分板工具将板边剥离,然后统一收集再丢入板边废弃箱内,造成动作浪费,影响pcb生产效率和工作台(折板边治具)面整洁性。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出折板边治具,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、折板边治具,包括折板边治具本体,所述折板边治具本体的顶出一侧设有下落口,所述折板边治具本体的顶端另一侧设有若干个与所述下落口相连通的分板槽,所述折板边治具本体的底端设有与其活动连接的板边导流板,所述板边导流板的前端设有加固件,所述折板边治具本体的底端设有与所述板边导流板相匹配的角度调节机构。
4、优选的,所述角度调节机构包括一对固定座,其中上方所述固定座的顶端与所述折板边治具本体的底端焊接连接,上下两个所述固定座之间设有与其活动连接的螺杆,所述螺杆套设有与其相匹配的限位滑块,上下两个所述固定座之间设有一对限位凸杆,且所述限位滑块贯穿两个所述限位凸杆之间的间隙。
5、优选的,所述限位滑块为l型结构,下方所述固定座的底端设有与所述螺杆相连接的旋钮。
6、优选的,所述加固件包括连接柱,所述连接柱的前后两端均设有连接盘,其中后端所述连接盘与所述板边导流板的正面相连接,两个连接盘互相靠近的一侧均设有摩擦盘,且两个所述摩擦盘互相靠近的一面均设有倒角。
7、优选的,所述板边导流板的顶端中部设有防掉槽,所述防掉槽内部贴合有缓冲胶垫。
8、优选的,所述防掉槽的深度为2厘米,所述板边导流板的厚度为4厘米,所述缓冲胶垫的厚度为0.5厘米。
9、本实用新型的有益效果为:
10、1、通过在折板边治具本体上增加下落口与板边导流板,使用过程中折板边治具本体将pcb板边分离后,通过下落口将板边流入板边导流板上,并通过板边导流板掉落到预定设置的板边废弃箱,有效的提升加工效率,无需收集板边丢入板边废弃箱,减少动作浪费,工作台面无板边残留,更加整洁;
11、2、通过设置角度调节机构与加固件,可实现对板边导流板的角度调节,通过实现角度调节即可调节板边导流板下端的水平高度,从而可以适应不同高度的板边废弃箱,极大的提高板边废弃箱的使用范围,同时设置防掉槽,有效的防止板边从板边导流板的两侧边缘脱离,使得每个板边均能够精确的落入到板边废弃箱内。
1.折板边治具,其特征在于,包括折板边治具本体(1),所述折板边治具本体(1)的顶出一侧设有下落口(2),所述折板边治具本体(1)的顶端另一侧设有若干个与所述下落口(2)相连通的分板槽(3),所述折板边治具本体(1)的底端设有与其活动连接的板边导流板(4),所述板边导流板(4)的前端设有加固件,所述折板边治具本体(1)的底端设有与所述板边导流板(4)相匹配的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的折板边治具,其特征在于,所述角度调节机构包括一对固定座(5),其中上方所述固定座(5)的顶端与所述折板边治具本体(1)的底端焊接连接,上下两个所述固定座(5)之间设有与其活动连接的螺杆(6),所述螺杆(6)套设有与其相匹配的限位滑块(7),上下两个所述固定座(5)之间设有一对限位凸杆(8),且所述限位滑块(7)贯穿两个所述限位凸杆(8)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的折板边治具,其特征在于,所述限位滑块(7)为l型结构,下方所述固定座(5)的底端设有与所述螺杆(6)相连接的旋钮(9)。
4.根据权利要求1所述的折板边治具,其特征在于,所述加固件包括连接柱(10),所述连接柱(10)的前后两端均设有连接盘(11),其中后端所述连接盘(11)与所述板边导流板(4)的正面相连接,两个连接盘(11)互相靠近的一侧均设有摩擦盘(12),且两个所述摩擦盘(12)互相靠近的一面均设有倒角。
5.根据权利要求1所述的折板边治具,其特征在于,所述板边导流板(4)的顶端中部设有防掉槽(13),所述防掉槽(13)内部贴合有缓冲胶垫。
6.根据权利要求5所述的折板边治具,其特征在于,所述防掉槽(13)的深度为2厘米,所述板边导流板(4)的厚度为4厘米,所述缓冲胶垫的厚度为0.5厘米。