一种PCB线路板的制作方法

本技术涉及pcb线路板领域，具体为一种pcb线路板。

背景技术：

1、pcb线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之 间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。

2、现有的pcb线路板为了能够稳定的安装在所需的安装位置，大多都采用在线路板的板面上设置穿孔，利用螺钉穿过穿孔将pcb线路板固定在所需固定位置。

3、现有的pcb线路板在实际安装中，需要使用螺钉对准板面上的螺孔依次旋紧，才能够将pcb线路板安装在所需位置，安装过程较为繁琐，在狭小的安装空间中螺钉易剐蹭到pcb线路板而对其造成损伤，安装速度也较慢，安装的工作量大。

4、因此，现有的pcb线路板在安装时较为麻烦，且安装过程中螺钉易对pcb板造成刮伤。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种pcb线路板，以解决现有的pcb线路板在安装时较为麻烦，且安装过程中螺钉易对pcb板造成刮伤的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板，包括线路板本体和底座，所述线路板本体的底端连接有下铠装，所述下铠装低端的两侧间隔设置有多组连接孔，所述底座两侧间隔设置有多组伸缩舌，所述伸缩舌滑动连接在底座上，多组所述伸缩舌与连接孔一一对应，所述底座在两侧伸缩舌之间滑动设置有插片，所述插片将伸缩舌的前端顶入相应的连接孔内，所述伸缩舌不与插片接触时不会插入连接孔内，所述底座上设置有针对插片的固定结构。

3、通过采用上述技术方案，通过设置底座结构，在pcb线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，在底面的铠装与底座之间设置相互配合的插销结构，在需要安装pcb线路板时仅需将装有铠装的pcb线路板放在底座结构上，插入插销结构并固定，即可便捷且稳定的对pcb板仅需固定，大大提高了pcb板的安装效率，同时也很好的保护了pcb板在安装过程中不受到损伤。

4、本实用新型进一步设置为，所述线路板本体的顶面固定有上铠装，所述上铠装的顶面与底面皆设置有散热翅片，所述上铠装底面的散热翅片在线路板本体上设置有电子元件的部分没有设置。

5、通过采用上述技术方案，上铠装能够很好的保护线路板本体不受到损伤，同时也能够起到很好的辅助散热效果。

6、本实用新型进一步设置为，所述上铠装底面的散热翅片与上铠装的连接位置皆设置有压痕。

7、通过采用上述技术方案，设置有压痕的翅片经过数次往复的弯折后便能够掰断，便于上铠装适应不同的线路板本体。

8、本实用新型进一步设置为，所述底座的一侧设置有固定耳，所述固定耳延伸出线路板本体朝向地面的投影面，所述固定耳与插片之间通过螺钉连接。

9、通过采用上述技术方案，通过固定耳配合连接插片，避免插片滑出或者出现松动的情况。

10、本实用新型进一步设置为，所述底座两侧的伸缩舌滑动方向相反。

11、通过采用上述技术方案，使插片在插入后能够向两侧将伸缩舌推动，使其前端被推入连接孔中。

12、本实用新型进一步设置为，所述底座中部设置有配合插片的插槽。

13、通过采用上述技术方案，插槽能够起到导向插片的作用。

14、本实用新型进一步设置为，所述底座的中部设置有多组供螺钉穿过的穿孔。

15、通过采用上述技术方案，通过底座中部的螺钉穿孔穿过螺钉将底座实现固定在所需固定的位置上。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置底座结构，在pcb线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，在底面的铠装与底座之间设置相互配合的插销结构，在需要安装pcb线路板时仅需将装有铠装的pcb线路板放在底座结构上，插入插销结构并固定，即可便捷且稳定的对pcb板仅需固定，大大提高了pcb板的安装效率，同时也很好的保护了pcb板在安装过程中不受到损伤。

技术特征：

1.一种pcb线路板，包括线路板本体（1）和底座（2），其特征在于：所述线路板本体（1）的底端连接有下铠装（4），所述下铠装（4）低端的两侧间隔设置有多组连接孔（8），所述底座（2）两侧间隔设置有多组伸缩舌（6），所述伸缩舌（6）滑动连接在底座（2）上，多组所述伸缩舌（6）与连接孔（8）一一对应，所述底座（2）在两侧伸缩舌（6）之间滑动设置有插片（7），所述插片（7）将伸缩舌（6）的前端顶入相应的连接孔（8）内，所述伸缩舌（6）不与插片（7）接触时不会插入连接孔（8）内，所述底座（2）上设置有针对插片（7）的固定结构。

2.根据权利要求1所述的pcb线路板，其特征在于：所述线路板本体（1）的顶面固定有上铠装（3），所述上铠装（3）的顶面与底面皆设置有散热翅片，所述上铠装（3）底面的散热翅片在线路板本体（1）上设置有电子元件的部分没有设置。

3.根据权利要求2所述的pcb线路板，其特征在于：所述上铠装（3）底面的散热翅片与上铠装（3）的连接位置皆设置有压痕。

4.根据权利要求1所述的pcb线路板，其特征在于：所述底座（2）的一侧设置有固定耳（5），所述固定耳（5）延伸出线路板本体（1）朝向地面的投影面，所述固定耳（5）与插片（7）之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的pcb线路板，其特征在于：所述底座（2）两侧的伸缩舌（6）滑动方向相反。

6.根据权利要求1所述的pcb线路板，其特征在于：所述底座（2）中部设置有配合插片（7）的插槽。

7.根据权利要求1所述的pcb线路板，其特征在于：所述底座（2）的中部设置有多组供螺钉穿过的穿孔。

技术总结
本技术公开了一种PCB线路板，涉及PCB线路板领域,包括线路板本体和底座，所述线路板本体的底端连接有下铠装，所述下铠装低端的两侧间隔设置有多组连接孔，所述底座两侧间隔设置有多组伸缩舌，所述伸缩舌滑动连接在底座上，多组所述伸缩舌与连接孔一一对应，所述底座在两侧伸缩舌之间滑动设置有插片，所述插片将伸缩舌的前端顶入相应的连接孔内，所述伸缩舌不与插片接触时不会插入连接孔内，所述底座上设置有针对插片的固定结构。本技术通过设置底座结构，在PCB线路板的顶面与地面皆固定铠装壳体结构，即可便捷且稳定的对PCB板仅需固定，大大提高了PCB板的安装效率，同时也很好的保护了PCB板在安装过程中不受到损伤。

技术研发人员：尹海云
受保护的技术使用者：惠州市华洋电子有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13