电路板安装设备的制作方法

本发明涉及电路板安装，尤其涉及电路板安装设备。

背景技术：

1、在电路板的安装过程中，通常需要将电路板过盈安装在机箱内部的环形槽内，以使电路板能够较为稳定地在机箱内进行工作。目前，通常采用人工安装的方式进行电路板的过盈安装，但由于在过盈安装过程中，电路板的尺寸需要比环形槽的尺寸稍微大一点，采用人工安装的方式很容易出现安装不当而损坏电路板的问题，无法保证电路板的正常使用功能，且费时费力，安装效率较低。

2、因此，亟需电路板安装设备，能够解决以上问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种电路板安装设备，能够自动将电路板过盈安装在机箱内部的环形槽内，不会损坏电路板，省时省力且安装效率较高。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、电路板安装设备，用于将电路板过盈安装至机箱内部的环形槽内，所述电路板安装设备包括主治具，所述主治具包括：

4、盖板；

5、四个相互连接的夹紧组件，其中两个所述夹紧组件沿第一方向间隔设置在所述盖板上，另外两个所述夹紧组件沿第二方向间隔设置在所述盖板上，四个所述夹紧组件能够相互靠拢，以同时且分别抵接所述电路板的四个边，并能够向所述电路板的中心向内挤压所述电路板的边，所述第一方向与所述第二方向垂直；

6、快速夹，与其平行的两个所述夹紧组件连接，所述快速夹用于向所述夹紧组件提供拉紧力以带动四个所述夹紧组件相互靠拢，或者解除对所述夹紧组件的拉紧力。

7、进一步地，四个所述夹紧组件的中心设置有支撑块，所述支撑块固定设置在所述盖板上；四个所述夹紧组件包括两个相对设置的第一夹紧组件，两个所述第一夹紧组件能够沿所述第一方向分别夹紧所述电路板的两条边，所述第一夹紧组件包括：

8、导向块，所述导向块沿所述第一方向滑动设置于所述盖板上，所述快速夹的两端分别固定设置于两个所述第一夹紧组件中的所述导向块上；

9、第一夹爪，所述第一夹爪的第一支撑端设置于所述导向块上，所述第一夹爪的第一抵压端穿过所述盖板并向下延伸，所述第一抵压端能够在所述盖板内沿所述第一方向移动；

10、第一弹性件，所述第一弹性件的一端固定连接至所述支撑块，所述第一弹性件的另一端固定连接至所述导向块上未设置有所述第一夹爪的一端。

11、进一步地，所述快速夹包括：

12、配合块和夹主体，所述配合块和所述夹主体分别固定设置在两个所述导向块上，所述配合块和所述夹主体连接，所述配合块和所述夹主体能够相互拉紧或松开。

13、进一步地，四个所述夹紧组件还包括两个相对设置的第二夹紧组件，两个所述第二夹紧组件能够沿所述第二方向分别夹紧所述电路板的另两条边，所述第二夹紧组件包括：

14、固定座，设置于所述盖板上，所述固定座与导向块活动连接，所述导向块能够带动所述固定座在所述盖板上沿所述第二方向滑动，两个所述导向块与两个所述固定座围设在所述支撑块的外周；

15、第二夹爪，所述第二夹爪的第二支撑端设置于所述固定座上，所述第二夹爪的第二抵压端穿过所述盖板并向下延伸，所述第二支撑端在所述固定座上的设置位置可调节，所述第二抵压端能够在所述盖板内沿所述第二方向移动；

16、第二弹性件，所述第二弹性件的一端固定连接至所述支撑块，所述第二弹性件的另一端固定连接至所述固定座上未设置有所述第二夹爪的一端。

17、进一步地，两个所述第一夹爪均具有一个所述第一抵压端，两个所述第二夹爪中的其中一个所述第二夹爪具有两个所述第二抵压端，另一个所述第二夹爪具有一个所述第二抵压端。

18、进一步地，所述主治具还包括第一限位组件，所述第一限位组件用于限制所述导向块在所述第一方向上靠近所述支撑块的移动距离，所述第一限位组件包括：

19、第一限位螺钉，其沿所述第一方向延伸；

20、第一顶块，固定设置于所述盖板上，所述第一顶块上凸设有圆环，所述第一限位螺钉的端部穿过所述圆环并连接至所述导向块，所述第一限位螺钉能够在所述圆环内沿所述第一方向移动，且所述圆环的内径小于所述第一限位螺钉的头部的外径。

21、进一步地，所述主治具还包括第二限位组件，所述第二限位组件用于限制所述导向块在所述第一方向上远离所述支撑块的移动距离，所述第二限位组件包括：

22、第二限位螺钉，其沿所述第一方向延伸，所述第二限位螺钉与所述第一限位螺钉相对设置在所述导向块上；

23、第二顶块，固定设置于所述盖板上，所述第二顶块上设置有抵接凸起，所述第二限位螺钉位于所述导向块与所述抵接凸起之间，且所述第二限位螺钉能够抵接至所述抵接凸起。

24、进一步地，所述盖板的底端面分别设置有限位销和避让卡槽，所述电路板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述电路板安装设备还包括：

25、第一限位座，用于在过盈安装前放置所述电路板，所述第一限位座包括第一底座和四个第一限位块，四个所述第一限位块周设在所述第一底座上，每个所述第一限位块的顶端面均设置有限位孔和限位凸块，其中一个所述第一限位块的顶端面还设置有限位柱，所述限位柱能够插至所述第一安装孔内，所述限位销能够依次穿过所述第二安装孔和所述限位孔，且所述限位凸块能够卡接至所述避让卡槽内。

26、进一步地，所述盖板上相对设置的两侧分别设置有安装卡槽，所述机箱上设置有第一凸块，所述第一凸块能够卡接至所述安装卡槽内，所述电路板安装设备还包括：

27、第二限位座，用于放置所述机箱，所述第二限位座包括第二底座和四个第二限位块，四个所述第二限位块周设在所述第二底座上，所述第二底座上设置有多个第二凸块，多个所述第二凸块位于四个所述第二限位块的内部，所述机箱的底端面设置有多个卡孔，所述第二凸块能够卡接至所述卡孔内。

28、本发明的有益效果为：

29、通过在盖板上设置四个呈十字状结构且相互连接的夹紧组件，并使快速夹与其平行的两个夹紧组件连接；当需要将电路板安装在环形槽内时，使快速夹向与之连接的两个夹紧组件提供拉紧力以带动四个夹紧组件相互靠拢，从而能够通过四个夹紧组件向靠近电路板的中心分别夹住并挤压电路板的四条边，以将电路板夹起并放置在环形槽内；由于四个夹紧组件分别挤压电路板的四条边，以使电路板的尺寸能够稍微变小；再使快速夹解除对夹紧组件的拉紧力，此时四个夹紧组件不再夹紧电路板，从而使电路板的尺寸恢复以能够抵接环形槽的内壁，进而实现了将电路板过盈安装在环形槽内的目的；以此方式，能够自动地将电路板过盈安装在机箱内部的环形槽内，避免人工安装时容易损坏电路板的问题，能够保证电路板的正常使用功能，且省时省力，安装效率较高。

技术特征：

1.电路板安装设备，用于将电路板过盈安装至机箱内部的环形槽内，所述电路板安装设备包括主治具(1)，其特征在于，所述主治具(1)包括：

2.如权利要求1所述的电路板安装设备，其特征在于，四个所述夹紧组件(10)的中心设置有支撑块(15)，所述支撑块(15)固定设置在所述盖板(11)上；四个所述夹紧组件(10)包括两个相对设置的第一夹紧组件(12)，两个所述第一夹紧组件(12)能够沿所述第一方向分别夹紧所述电路板的两条边，所述第一夹紧组件(12)包括：

3.如权利要求2所述的电路板安装设备，其特征在于，所述第一支撑端(1221)在所述导向块(121)上的设置位置可调节，所述导向块(121)上设置有沿所述第一方向延伸的长方形孔，所述第一支撑端(1221)的底端面设置有调节凸块，所述导向块(121)上设置有调节螺丝(125)，所述调节螺丝(125)的端部穿过所述导向块(121)并抵接至所述调节凸块，转动所述调节螺丝(125)能够带动所述调节凸块在所述长方形孔内移动。

4.如权利要求2所述的电路板安装设备，其特征在于，所述快速夹(14)包括：

5.如权利要求2所述的电路板安装设备，其特征在于，四个所述夹紧组件(10)还包括两个相对设置的第二夹紧组件(13)，两个所述第二夹紧组件(13)能够沿所述第二方向分别夹紧所述电路板的另两条边，所述第二夹紧组件(13)包括：

6.如权利要求5所述的电路板安装设备，其特征在于，两个所述第一夹爪(122)均具有一个所述第一抵压端(1222)，两个所述第二夹爪(132)中的其中一个所述第二夹爪(132)具有两个所述第二抵压端(1322)，另一个所述第二夹爪(132)具有一个所述第二抵压端(1322)。

7.如权利要求2-6中任一项所述的电路板安装设备，其特征在于，所述主治具(1)还包括第一限位组件(16)，所述第一限位组件(16)用于限制所述导向块(121)在所述第一方向上靠近所述支撑块(15)的移动距离，所述第一限位组件(16)包括：

8.如权利要求7所述的电路板安装设备，其特征在于，所述主治具(1)还包括第二限位组件(17)，所述第二限位组件(17)用于限制所述导向块(121)在所述第一方向上远离所述支撑块(15)的移动距离，所述第二限位组件(17)包括：

9.如权利要求1-6中任一项所述的电路板安装设备，其特征在于，所述盖板(11)的底端面分别设置有限位销(114)和避让卡槽(115)，所述电路板上设置有第一安装孔和第二安装孔，所述电路板安装设备还包括：

10.如权利要求1-6中任一项所述的电路板安装设备，其特征在于，所述盖板(11)上相对设置的两侧分别设置有安装卡槽(117)，所述机箱上设置有第一凸块，所述第一凸块能够卡接至所述安装卡槽(117)内，所述电路板安装设备还包括：

技术总结
本发明涉及电路板安装技术领域，公开了电路板安装设备。电路板安装设备包括主治具，主治具包括：盖板；四个相互连接的夹紧组件，其中两个夹紧组件沿第一方向间隔设置在盖板上，另外两个夹紧组件沿第二方向间隔设置在盖板上，四个夹紧组件能够相互靠拢，以同时且分别抵接并挤压电路板的四个边；快速夹，与其平行的两个夹紧组件连接，快速夹用于向夹紧组件提供拉紧力以带动四个夹紧组件相互靠拢，或者解除对夹紧组件的拉紧力。该电路板安装设备能自动将电路板过盈安装在机箱内的环形槽内，不会损坏电路板，且安装效率高。

技术研发人员：汪鸿祥,王华俊,温平平
受保护的技术使用者：江苏创源电子有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12